一种高清晰高透明PP材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高清晰高透明PP材料加工设备，涉及PP材料生产加工技术领域，包括：固定架；所述固定架的外壁平行焊接有两个支架，且两个支架的内壁平行设置有下压板和上压板，所述下压板和上压板的内部均设置有冷却液层，所述固定架的外壁设置有收卷轴，所述固定架的外壁且位于支架与收卷轴之间设置有升降杆，所述升降杆的底部通过焊接的弹簧与固定架的外壁弹性连接；本实用新型专利技术中，该PP材料加工设备既能够对PP材料膜起到辊压冷却的效果，降低PP材料膜的表面温度，同时也能够在PP材料膜剪断后对PP材料膜起到防脱夹持的作用，防止PP材料膜的前端发生反转的现象，进而便于PP材料膜后续的收卷操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高清晰高透明PP材料加工设备
本技术涉及PP材料生产加工
，尤其涉及一种高清晰高透明PP材料加工设备。
技术介绍
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，简称为PP材料，系白色蜡状材料，外观透明而轻，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，而在PP材料生产加工当中，需要对生产好的高温PP材料膜进行收卷处理。然而现有的高清晰高透明PP材料加工设备在对PP材料膜收卷时，不能够对PP材料膜进行大面积的快速降温冷却处理，导致PP材料膜的表面温度无法在第一时间将下来，影响了后续人员触摸的PP材料膜的不适感，同时对于剪断后的PP材料膜起到防脱保护的措施，导致PP材料膜在剪断后容易发生松脱的现象，从而影响了后续的持续收卷操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的PP材料膜无法在第一时间快速的冷却下来，以及PP材料膜在剪断后容易发生松脱现象的缺点，而提出的一种高清晰高透明PP材料加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高清晰高透明PP材料加工设备，包括：固定架；所述固定架的外壁平行焊接有两个支架，且两个支架的内壁平行设置有下压板和上压板；所述下压板和上压板的内部均设置有冷却液层；所述固定架的外壁设置有收卷轴；所述固定架的外壁且位于支架与收卷轴之间设置有升降杆；所述升降杆的底部通过焊接的弹簧与固定架的外壁弹性连接；所述升降杆的顶部转动连接有张紧辊。作为上述技术方案的进一步描述：还包括辊压组件；所述辊压组件由上压辊、支杆和下压辊组成；所述支杆焊接在固定架的外壁；所述上压辊和下压辊平行转动连接在支杆的内壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述下压板和上压板的两端均分别设置有前位清理辊和后位清理辊；所述前位清理辊和后位清理辊的外壁均包裹有活性炭吸附膜。作为上述技术方案的进一步描述：还包括防脱组件；所述防脱组件由移动辊、滑架和定位辊组成；所述滑架焊接在固定架的外壁；所述滑架的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块；所述滑块与移动辊转动连接；所述定位辊转动连接在滑架的内壁且位于滑槽的上方。作为上述技术方案的进一步描述：还包括传动杆；所述传动杆由转轴和杠杆组成，其中，杠杆转动连接在转轴的外壁；所述杠杆的一端与升降杆螺栓固定，另一端与滑块螺栓固定。作为上述技术方案的进一步描述：还包括传导板；所述传导板的数量为两个，两个所述传导板分别设置在下压板的上压板的外壁；两个所述传导板的内部均为镂空结构。有益效果本技术提供了一种高清晰高透明PP材料加工设备。具备以下有益效果：1：该PP材料加工设备采用辊压输送的方式，可以对PP材料膜进行均匀稳定的输送，并结合上下对称结构的冷却机构，增大了PP材料膜与冷介质的有效接触面积，从而能够全面快速的降低PP材料膜的表面温度，提高了PP材料膜的收卷效率。2：该PP材料加工设备利用杠杆的转动结构，既能够对PP材料膜起到均匀输送的效果，也能够在PP材料膜剪断后，使得杠杆推动滑块从而驱动移动辊上移与定位辊挤压接触，对剪断后的PP材料膜进行挤压夹持，防止PP材料膜的前端发生脱落的现象，以便于后续对PP材料膜的持续收卷操作。附图说明图1为本技术提出的一种高清晰高透明PP材料加工设备的整体结构示意图；图2为本技术中前位清理辊的横截面结构示意图；图3为本技术中下压板与上压板的内部结构示意图；图4为本技术中防脱组件、升降杆与传动杆连接处的局部结构示意图；图5为本技术中滑架的局部结构示意图。图例说明：1、辊压组件；1A、上压辊；1B、支杆；1C、下压辊；2、固定架；3、下压板；4、支架；5、前位清理辊；51、活性炭吸附膜；6、上压板；61、冷却液层；62、传导板；7、后位清理辊；8、防脱组件；81、移动辊；82、滑架；821、滑槽；822、滑块；83、定位辊；9、升降杆；91、弹簧；10、传动杆；101、转轴；102、杠杆；11、张紧辊；12、收卷轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图5，一种高清晰高透明PP材料加工设备，包括：固定架2；固定架2的外壁平行焊接有两个支架4，且两个支架4的内壁平行设置有下压板3和上压板6；下压板3和上压板6的内部均设置有冷却液层61；固定架2的外壁设置有收卷轴12；固定架2的外壁且位于支架4与收卷轴12之间设置有升降杆9；升降杆9的底部通过焊接的弹簧91与固定架2的外壁弹性连接；升降杆9的顶部转动连接有张紧辊11。在本实施方式中，将PP材料膜平铺的贯穿下压板3和上压板6之间，冷却液层61内的冷却液对PP材料膜起到冷却降温处理，冷却后的PP材料膜向前输送绕过张紧辊11的下表面，并与收卷轴12进行绕卷，对PP材料膜起到收卷处理，升降杆9在弹簧91的弹性作用下，可以改变张紧辊11的张紧高度，调节张紧辊11对PP材料膜的挤压力，进而调节PP材料膜的张力，便于PP材料膜的收卷处理。还包括辊压组件1，辊压组件1由上压辊1A、支杆1B和下压辊1C组成，支杆1B焊接在固定架2的外壁，上压辊1A和下压辊1C平行转动连接在支杆1B的内壁。在本实施方式中，支杆1B对上压辊1A和下压辊1C起到固定安装的作用，并且在PP材料膜穿过辊压组件1时，使得上压辊1A和下压辊1C对PP材料膜起到辊压夹持的作用，确保PP材料膜输送过程的相对平整度。下压板3和上压板6的两端均分别设置有前位清理辊5和后位清理辊7，前位清理辊5和后位清理辊7的外壁均包裹有活性炭吸附膜51。在本实施方式中，当PP材料膜或者导出下压板3和上压板6之间时，前位清理辊5和后位清理辊7均能够对PP材料膜起到辊压夹持的作用，并配合活性炭吸附膜51的吸附作用，将PP材料膜表面的杂质吸附下来，以确保PP材料膜表面的整洁度。还包括防脱组件8，防脱组件8由移动辊81、滑架82和定位辊83组成，滑架82焊接在固定架2的外壁，滑架82的内壁开设有滑槽821，且滑槽821的内壁滑动连接有滑块822，滑块822与移动辊81转动连接，定位辊83转动连接在滑架82的内壁且位于滑槽821的上方，还包括传动杆10，传动杆10由转轴101和杠杆102组成，其中，杠杆102转动连接在转轴101的外壁，杠杆102的一端与升降杆9螺栓固定，另一端与滑块822螺栓固定。在本实施方式中，当收卷轴12上的PP材料膜被剪断时，PP材料膜会失去张力，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高清晰高透明PP材料加工设备，其特征在于，包括：固定架(2)；/n所述固定架(2)的外壁平行焊接有两个支架(4)，且两个支架(4)的内壁平行设置有下压板(3)和上压板(6)；/n所述下压板(3)和上压板(6)的内部均设置有冷却液层(61)；/n所述固定架(2)的外壁设置有收卷轴(12)；/n所述固定架(2)的外壁且位于支架(4)与收卷轴(12)之间设置有升降杆(9)；/n所述升降杆(9)的底部通过焊接的弹簧(91)与固定架(2)的外壁弹性连接；/n所述升降杆(9)的顶部转动连接有张紧辊(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高清晰高透明PP材料加工设备，其特征在于，包括：固定架(2)；
所述固定架(2)的外壁平行焊接有两个支架(4)，且两个支架(4)的内壁平行设置有下压板(3)和上压板(6)；
所述下压板(3)和上压板(6)的内部均设置有冷却液层(61)；
所述固定架(2)的外壁设置有收卷轴(12)；
所述固定架(2)的外壁且位于支架(4)与收卷轴(12)之间设置有升降杆(9)；
所述升降杆(9)的底部通过焊接的弹簧(91)与固定架(2)的外壁弹性连接；
所述升降杆(9)的顶部转动连接有张紧辊(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高清晰高透明PP材料加工设备，其特征在于，还包括辊压组件(1)；
所述辊压组件(1)由上压辊(1A)、支杆(1B)和下压辊(1C)组成；
所述支杆(1B)焊接在固定架(2)的外壁；
所述上压辊(1A)和下压辊(1C)平行转动连接在支杆(1B)的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种高清晰高透明PP材料加工设备，其特征在于，所述下压板(3)和上压板(6)的两端均分别设置有前位清理辊(5)和后位清理辊(7)；
所述前位清理辊(5)和后位清理辊(7)的外壁均包裹有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓琳，杨治，贾克雄，何松财，蔡宽，
申请(专利权)人：深圳市光亚塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44