一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置，包括支撑板及绞龙轴，还包括固定于所述绞龙轴上的绞龙齿轮及设置于所述支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的电机输出轴的顶端固定有电机齿轮，所述电机齿轮咬合所述绞龙齿轮；所述驱动电机带动所述电机齿轮旋转，所述电机齿轮带动所述绞龙齿轮旋转，所述绞龙齿轮带动所述绞龙轴转动以带动所述绞龙旋转。使用本实用新型专利技术技术方案，驱动电机本身的旋转扭力作用下可以进行摇摆偏移，避免了绞龙的突然停止对电机及其它配件设备的损害，提高了生产的安全性并延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置
本技术涉及生物质颗粒炉绞龙应用领域，尤其涉及一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置。
技术介绍
现有的生物质颗粒炉用绞龙，均通过绞龙电机带动链条传动绞龙轴转动，或者绞龙电机直接连接绞龙轴进行转动；绞龙工作过程中，当遇到生物质颗粒里面有硬杂物，或者参数设置不当，或者生物质颗粒灰分过高使燃烧室内颗粒因结焦或未燃烧尽堵塞颗粒进口并卡住绞龙，但绞龙电机还处在运行状态时，继续供料将导致绞龙电机烧损或链条链轮等配件过载损坏，降低了设备的使用寿命并增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中绞龙传动过程中因异物卡住而停止转动后易造成绞龙电机烧毁的缺陷，本技术提出了一种可以防止设备及配件损害的生物质颗粒炉绞龙驱动装置。本技术具体技术方案如下：一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置，包括支撑板及绞龙轴，还包括固定于所述绞龙轴上的绞龙齿轮及设置于所述支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的电机输出轴的顶端固定有电机齿轮，所述电机齿轮咬合所述绞龙齿轮；所述驱动电机带动所述电机齿轮旋转，所述电机齿轮带动所述绞龙齿轮旋转，所述绞龙齿轮带动所述绞龙轴转动以带动所述绞龙旋转。进一步，所述支撑板的下方固定设置有扭簧，所述驱动电机抵靠于所述扭簧上，所述驱动电机固定于电机固定座上，所述电机固定座通过电机转轴螺丝可旋转式固定于所述支撑板的下侧；当所述绞龙齿轮卡住不动时，所述驱动电机产生的扭力在超过所述扭簧的扭力后压缩所述扭簧，所述电机固定座以所述电机转轴螺丝为支点带动所述驱动电机定向旋转偏移，所述驱动电机的偏移带动所述电机输出轴上的电机齿轮与所述绞龙齿轮分离；当所述扭簧压缩后的弹力大于所述驱动电机的扭力时，所述扭簧弹回所述驱动电机，所述电机固定座以所述电机转轴螺丝为支点带动所述驱动电机回转复位。由此，可以使得驱动电机一直重复这种摇摆动作，避免了电机及附件的损坏的同时也可以防止驱动电机摇摆动作过大。进一步，所述电机固定座上还固定设置有滑动螺丝，所述支撑板上设置有供所述滑动螺丝滑动的弧形滑槽，所述弧形滑槽设置于所述滑动螺丝以电机转轴螺丝为支点进行旋转时的旋转路径上。从而可以使得驱动电机稳定的旋转偏移。进一步，所述滑动螺丝为两个，所述支撑板上设置有与两个所述的滑动螺丝相对应的两个所述弧形滑槽。由此，在此提高驱动电机旋转偏移的稳定性和安全性。更进一步，所述绞龙轴通过绞龙轴承固定连接所述绞龙，以便提高整个绞龙的安装牢固性。本技术技术方案所到达的技术效果是：通过外部驱动电机带动绞龙旋转，避免了现有技术中的绞龙电机及其它配件设备由于绞龙的突然的停止而造成的损害；且驱动电机本身的旋转扭力作用下可以进行摇摆偏移，防止绞龙突然的停止对驱动电机的损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中驱动装置的主视示意图；图2为本技术具体实施例中驱动装置的仰视结构示意图。其中：支撑板1、弧形滑槽11、绞龙轴2、绞龙齿轮21、绞龙22、驱动电机3、电机输出轴31、电机齿轮32、电机固定座33、电机转轴螺丝34及扭簧4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，见图1和2，一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置10，包括支撑板1及绞龙轴2，还包括固定于绞龙轴2上的绞龙齿轮21及设置于支撑板1上的驱动电机3，驱动电机3的电机输出轴31的顶端固定有电机齿轮32，电机齿轮32咬合绞龙齿轮21；驱动电机3带动电机齿轮32旋转，电机齿轮32带动绞龙齿轮21旋转，绞龙齿轮21带动绞龙轴2转动以带动绞龙22旋转。优选地，其中本技术具体实施例中，如图1所示，绞龙轴2通过绞龙轴承23固定连接绞龙22，以便提高整个绞龙22的安装牢固性。其中，本技术具体实施例中，如图1和2所示，其中在支撑板1上还固定设置有扭簧4，驱动电机3的一侧抵靠于扭簧4上，且驱动电机3固定设置在电机固定座33上，电机固定座33通过电机转轴螺丝34可旋转式固定于支撑板1上。若遇到生物质颗粒里面有硬杂物或者参数设置不当或者生物质颗粒灰分过高使燃烧室内颗粒因结焦或未燃烧尽堵塞颗粒进口并卡住绞龙时，绞龙齿轮21不能转动，此时，驱动电机3产生的旋转扭力在超过扭簧4的扭力后将压缩扭簧4，但是，驱动电机3受电机固定座33上的电机转轴螺丝34的限定，将以电机转轴螺丝34为支点进行偏移，即驱动电机3产生的旋转扭力带动电机固定座33进行的偏移将受电机转轴螺丝34的限定从而进行定向的偏移，驱动电机3的偏移带动电机输出轴31偏移，从而进一步使得电机齿轮32与绞龙齿轮21分离。当驱动电机3偏移到一定位置后，扭簧4被压缩后的弹力大于驱动电机3的此时的扭力，扭簧4将弹回驱动电机3，同样，电机固定座33在回位过程中，仍以电机转轴螺丝34为支点带动驱动电机3回转复位。由此，在绞龙内部所卡的异物未清理或者绞龙仍被卡住的情况下，驱动电机3将一直重复这种摇摆动作，避免了电机及相关配件的损坏的同时也可以防止驱动电机摇摆动作过大。优选地，如图1和2所示，电机固定座33上还固定设置有滑动螺丝35，支撑板1上设置有对应滑动螺丝35的弧形滑槽11，滑动螺丝35克在所述弧形滑槽11内滑动，电机固定座33的旋转偏移带动滑动螺丝35旋转，且弧形滑槽11设置于滑动螺丝35以电机转轴螺丝34为支点进行旋转时的旋转路径上。从而可以使得电机固定座33沿弧形滑槽11进行稳定的旋转偏移，也就实现了驱动电机3的稳定旋转偏移。如图2所示，滑动螺丝35可以优选为两个，优选地，本技术具体实施例中两个滑动螺丝35距离电机转轴螺丝34的距离可以是相同的；支撑板1上设置有与两个的滑动螺丝35相对应的两个弧形滑槽11，此时两个弧形滑槽11均设置于滑动螺丝35以电机转轴螺丝34为支点进行旋转时的相同的旋转路径上。显然两个滑动螺丝35距离电机转轴螺丝34的距离也可以是不同的，则对应的，每个滑动螺丝35所对应的弧形滑槽11均设置在相应的滑动螺丝35以电机转轴螺丝34为支点进行旋转时的路径上，此时两个旋转的路径是不同的，在此不进行示出。使用本技术技术方案，通过外部驱动电机3带动绞龙22旋转，防止了如现有技术中的因绞龙突然地停止转动而造成的绞龙电机及其它配件设备的损害，提高了生产的安全性并延长了设备的使用寿命；且驱动电机本身的旋转扭力作用下可以进行摇摆偏移，可以有效防止绞龙的突本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置，包括支撑板及绞龙轴，其特征在于：还包括固定于所述绞龙轴上的绞龙齿轮及设置于所述支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的电机输出轴的顶端固定有电机齿轮，所述电机齿轮咬合所述绞龙齿轮；所述驱动电机带动所述电机齿轮旋转，所述电机齿轮带动所述绞龙齿轮旋转，所述绞龙齿轮带动所述绞龙轴转动以带动所述绞龙旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒炉绞龙驱动装置，包括支撑板及绞龙轴，其特征在于：还包括固定于所述绞龙轴上的绞龙齿轮及设置于所述支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的电机输出轴的顶端固定有电机齿轮，所述电机齿轮咬合所述绞龙齿轮；所述驱动电机带动所述电机齿轮旋转，所述电机齿轮带动所述绞龙齿轮旋转，所述绞龙齿轮带动所述绞龙轴转动以带动所述绞龙旋转。


2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉绞龙驱动装置，其特征在于：所述支撑板的下方固定设置有扭簧，所述驱动电机抵靠于所述扭簧上，所述驱动电机具有电机固定座，所述电机固定座通过电机转轴螺丝可旋转式固定于所述支撑板的下侧；
当所述绞龙齿轮卡住不动时，所述驱动电机产生的扭力在超过所述扭簧的扭力后压缩所述扭簧，所述电机固定座以所述电机转轴螺丝为支点带动所述驱动电机定向旋转偏移，所述驱动电机的偏移带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，
申请(专利权)人：青岛嘉德龙能源设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37