一种可拼接分隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接分隔板，包括滑板、分隔板本体和加装板，其中滑板端部具有折边，折边一侧具有折弯卡边，使得滑板、折边和折弯卡边能够可滑动地卡设在放置板上；分隔板本体底部与滑板的一侧连接，分隔板本体两侧分别设置有前凹槽和后凹槽；加装板底部具有多个插板，多个插板能够分别插入至前凹槽和后凹槽的内部，以实现所述分隔板本体高度的调整。本实用新型专利技术的可拼接分隔板，能够根据货物的高度随时调整隔板的高度，方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接分隔板
本技术涉及分隔板
，尤其涉及一种可拼接分隔板。
技术介绍
分隔板可用在货架、分拣车、工作台等产品上面，主要用于将货物分隔。现有的用于将货架、分拣车、工作台等产品分割的分隔板一种是采用钢板折弯成型，另一种是铁丝网焊接而成。钢板折弯的分隔板成本高，由于材质是铁板，当空气潮湿时容易生锈导致漆面脱落，污染货架上货物；铁丝网形式的分隔板存在空隙，当调整货架产品中出现小件货物时，容易造成仓库管理的串货情况。另外，当货架层高需要调整或者货物堆叠高度更高时，现有的分隔板在使用时不方便调整隔板的高度，影响用户的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可拼接分隔板，通过设置滑板，滑板的端部具有折边，折边的一侧具有折弯卡边，可以实现滑板、折边和折弯卡边卡在放置板的上部，分隔板本体两侧分别设置有前凹槽和后凹槽，加装板的底部具有多个插板，可以实现多个插板分别插入至前凹槽和后凹槽的内部，实现调整分隔板本体高度，方便根据货物的高度调整隔板的高度，使用更加灵活，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种可拼接分隔板，包括：滑板，所述滑板的端部具有折边，所述折边与所述滑板相对的一侧具有折弯卡边，以形成一卡接空间，放置板能够可滑动地卡接在卡接空间内；分隔板本体，所述分隔板本体的底部与滑板的一侧连接，所述分隔板本体两侧分别设置有前凹槽和后凹槽；加装板，所述加装板的底部具有多个插板，多个插板能够分别插入所述前凹槽和后凹槽的内部，以实现所述分隔板本体高度的调整。作为一种优选方案，还包括透光孔，所述透光孔设置在所述分隔板本体上。作为一种优选方案，所述插板包括长插板和短插板，所述长插板和短插板的一端与所述加装板连接，另一端沿所述分隔板本体的插入方向延伸，以实现所述长插板和短插板分别插入至前凹槽和后凹槽的内部。作为一种优选方案，还包括限位滑条，所述限位滑条设置于所述长插板和短插板的用于与所述分隔板本体滑动接触的侧面上，且其延伸方向与所述插板与所述分隔板本体插接时的插接方向相同；所述限位滑条具有第一端和第二端，沿所述第一端至所述第二端方向，所述限位滑条的高度逐渐增大，以在所述加装板驱动所述限位滑条插入至所述前凹槽和后凹槽的内部后，进入到所述透光孔中，防止所述插板被轻易抽出。作为一种优选方案，所述长插板和短插板与所述加装板一体成型。作为一种优选方案，所述滑板、折边和折弯卡边一体成型。作为一种优选方案，所述滑板与折边可拆卸连接。作为一种优选方案，所述滑板与折边通过螺钉固定。作为一种优选方案，所述加装板上设置有透光孔。作为一种优选方案，所述滑板、折边、折弯卡边、分隔板本体、加装板、长插板、限位滑条以及短插板均为ABS塑料材质。本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：1、通过设置滑板，滑板的端部具有折边，折边的一侧具有折弯卡边，可以实现滑板、和折弯卡边可移动地卡接在放置板的上部。2、分隔板本体两侧分别设置有前凹槽和后凹槽，加装板的底部具有多个插板，可以实现多个插板分别插入至前凹槽和后凹槽的内部，实现调整分隔板本体高度，方便根据货物的高度调整隔板的高度，使用更加灵活。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例中可拼接分隔板与放置板的连接关系示意图。图2是本技术实施例中可拼接分隔板的立体图。图3是本技术实施例中可拼接分隔板的爆炸结构示意图。图4是本技术实施例中加装板的立体图。图5是本技术实施例中分隔板本体的立体图。图6是本技术实施例中加装板的另一立体视图。图7是本技术实施例中加装板上限位长条的结构示意图。图中标号：1、滑板；11、折边；111、折弯卡边；2、分隔板本体；21、前凹槽；22、后凹槽；23、透光孔；3、加装板；31、长插板；32、限位滑条；321、第一端；322、第二端；33、短插板；4、放置板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例：请参阅图1-7，本实施例提供一种可拼接分隔板，包括：滑板1，所述滑板1的端部具有折边11，所述折边11与所述滑板1相对的一侧具有折弯卡边111，以形成一卡接空间，放置板4能够可滑动地卡接在卡接空间内；分隔板本体2，所述分隔板本体2的底部与滑板1的一侧连接，所述分隔板本体2两侧分别设置有前凹槽21和后凹槽22；加装板3，所述加装板3的底部具有多个插板，多个插板能够分别插入至所述前凹槽21和后凹槽22的内部，实现分隔板本体2高度的调整。使用时，滑板1的端部具有折边11，折边11的一侧具有折弯卡边111，可以实现滑板1、折边11和折弯卡边111可滑动地卡设在放置板4的上部。分隔板本体2两侧分别设置有前凹槽21和后凹槽22，加装板3的底部具有多个插板，能够实现多个插板分别插入至前凹槽21和后凹槽22的内部，实现分隔板本体2高度的调整，从而方便根据货物的高度相应调整隔板的高度，使用更加灵活。本实施例提供的可拼接分隔板，还包括透光孔23，所述透光孔23间隔设置于所述分隔板本体2的上部，避免放置分隔板太密集造成货架内部光线昏暗。本实施例提供的可拼接分隔板，插板包括长插板31和短插板33，所述长插板31和短插板33的一端分别与所述加装板3连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼接分隔板，其特征在于：包括：/n滑板(1)，所述滑板(1)的端部具有折边(11)，所述折边(11)与所述滑板(1)相对的一侧具有折弯卡边(111)，以形成一卡接空间，放置板(4)能够可滑动地卡接在卡接空间内；/n分隔板本体(2)，所述分隔板本体(2)的底部与滑板(1)的一侧连接，所述分隔板本体(2)两侧分别设置有前凹槽(21)和后凹槽(22)；/n加装板(3)，所述加装板(3)的底部具有多个插板，多个插板能够分别插入所述前凹槽(21)和后凹槽(22)的内部，以实现所述分隔板本体(2)高度的调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼接分隔板，其特征在于：包括：
滑板(1)，所述滑板(1)的端部具有折边(11)，所述折边(11)与所述滑板(1)相对的一侧具有折弯卡边(111)，以形成一卡接空间，放置板(4)能够可滑动地卡接在卡接空间内；
分隔板本体(2)，所述分隔板本体(2)的底部与滑板(1)的一侧连接，所述分隔板本体(2)两侧分别设置有前凹槽(21)和后凹槽(22)；
加装板(3)，所述加装板(3)的底部具有多个插板，多个插板能够分别插入所述前凹槽(21)和后凹槽(22)的内部，以实现所述分隔板本体(2)高度的调整。


2.根据权利要求1所述的可拼接分隔板，其特征在于：还包括透光孔(23)，所述透光孔(23)设置在所述分隔板本体(2)上。


3.根据权利要求2所述的可拼接分隔板，其特征在于：所述插板包括长插板(31)和短插板(33)，所述长插板(31)和短插板(33)的一端与所述加装板(3)连接，另一端沿所述分隔板本体(2)的插入方向延伸，以实现所述长插板(31)和短插板(33)分别插入至前凹槽(21)和后凹槽(22)的内部。


4.根据权利要求3所述的可拼接分隔板，其特征在于：还包括限位滑条(32)，所述限位滑条(32)设置于所述长插板(31)和短插板(33)的用于与所述分隔板本体(2)滑动接触的侧面上，且其延伸方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，杨圆欣，
申请(专利权)人：山东费德勒物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37