一种拖拉机综合控制面板制造技术

本实用新型专利技术涉及拖拉机控制技术领域，具体涉及一种拖拉机综合控制面板，包括：一壳体、一电路板、显示屏、控制按键以及控制旋钮，所述壳体内设有一容置空间，所述壳体由一端面以及一箱体组成；所述电路板装置于所述容置空间，所述电路板集中有拖拉机多种控制功能；所述显示屏装置于所述容置空间并与所述电路板连接；所述显示屏上设置有综合显示区、工作模式显示区、工作模式状态显示区以及系统诊断故障显示区。本实用新型专利技术结构简单，性价比高，拆装方便，通过操作拖拉机综合控制面板来控制各工作装置的功能，同时显示屏能直观的显示拖拉机个工作模式的运作状态并设有报警显示区，能够直观的了解故障原因，便于维修和操作。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机综合控制面板
本技术涉及拖拉机控制
，尤其涉及一种拖拉机综合控制面板。
技术介绍
拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机械，其专用工作装置主要由提升装置、液压输出装置、动力输出装置、前驱装置、差速锁装置等构成，其中各工作装置的操纵元件布置过于分散，操作过于繁琐，工作效率低，同时现有拖拉机上的显示屏上能够观察到的状态信息较少，不能够直观的了解拖拉机拖拉机的状态和故障原因，不利于操作和维修。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供了一种拉机综合控制面板。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案实现：一种拖拉机综合控制面板，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体内设有一容置空间，所述壳体由一端面以及一箱体组成；一电路板，装置于所述容置空间，所述电路板集中有拖拉机多种控制功能；显示屏，装置于所述容置空间并与所述电路板连接，所述显示器位于一视窗左侧；所述显示屏上设置有综合显示区、工作模式显示区、工作模式状态显示区以及系统诊断故障显示区，所述综合显示区用于显示系统电压、报警、以及时钟信息，所述工作模式显示区用于显示拖拉机的各种工作模式，所述工作模式状态显示区用于显示拖拉机的各种工作模式状态，所述系统诊断故障显示区用于显示各模式工作过程中出现的故障信息；所述端面上设有与所述电路板连接的控制按键和控制旋钮，所述控制按键包括电源开关按钮、功能按键、执行按键、耕深调节按键。优选的，所述视窗的所述端面上装置一面板保护膜，所述面板保护膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。优选的，所述功能按键包括差速锁按键、前驱按键、动力输出按键、液压输出按键以及减震按键，所述执行按钮包括第一执行按钮和第二执行按钮。优选的，所述控制旋钮为一提升控制旋钮，用于调整悬挂杆件的运动状态。优选的，所述工作模式显示区包括差速锁模式显示区，所述差速锁模式显示区用于监控当前拖拉机差速锁是否接合。优选的，所述工作模式显示区还包括前驱模式显示区，所述前驱模式显示区用于监控当前拖拉机前驱是否接合。优选的，所述工作模式显示区还包括动力输出模式显示区，所述动力模式输出显示区用于监控当前拖拉机动力输出是否接合，同时显示当前拖拉机动力输出转速，判断处于低速还是高速。优选的，所述工作模式显示区还包括液压输出模式显示区，所述液压输出模式显示区，用于显示当前一组工作片式多路阀的功能状态和系统压力。优选的，所述工作模式显示区还包括悬挂提升模式显示区，所述悬挂提升模式显示区用于显示当前悬挂杆件的运动状态同时显示耕深调节位置状态信息。优选的，所述壳体为塑料材质，所述壳体一次性注塑成型。其有益效果在于：本技术结构简单，性价比高，拆装方便，通过操作拖拉机综合控制面板来控制各工作装置的功能，同时显示屏能直观的显示拖拉机个工作模式的运作状态并设有报警显示区，能够直观的了解故障原因，便于维修和操作。附图说明图1为本技术一种拖拉机综合控制面板的侧视图；图2为本技术一种拖拉机综合控制面板的主视图；图3为本技术一种拖拉机综合控制面板的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。参照图1-3为本技术一种拖拉机综合控制面板结构图，包括：一壳体1、一电路板3、显示屏2、控制按键以及控制旋钮，壳体1内设有一容置空间，壳体1由一端面6以及一箱体7组成；电路板3装置于容置空间，电路板3集中有拖拉机多种控制功能；显示屏2装置于容置空间并与电路板3连接，显示器2位于视窗9左侧；显示屏2上设置有综合显示区、工作模式显示区、工作模式状态显示区以及系统诊断故障显示区27，综合显示区用于显示系统电压、报警、以及时钟信息，工作模式显示区用于显示拖拉机的各种工作模式，工作模式状态显示区用于显示拖拉机的各种工作模式状态，系统诊断故障显示区27用于显示各模式工作过程中出现的故障信息；端面6上设有与电路板3连接的控制按键和控制旋钮，控制按键包括电源开关按钮18、功能按键、执行按键、耕深调节按键10。具体的，壳体1由端面6和箱体7组成，端面6后侧面垂直延伸有箱体7，箱体7设有容置空间，箱体7内置有显示屏2和电路板3，显示屏2连接到电路板3，端面上还设置有与电路板相连接的控制按键和旋钮，控制按键和旋钮分别包括电源开关按键18、功能按键、耕深调节按键10、提升控制旋钮19，显示屏2同时能直观的显示拖拉机个工作模式的运作状态，显示屏2设有报警显示区，当拖拉机某工作装置运作不正常时，能够直观的了解故障原因，便于维修，将拖拉机的控制功能集中到综合控制面板上，安装于驾驶室内，便于操作；端面6上设有一预定数量的螺丝安装孔8，螺丝安装孔8用于安装相对数量的接插件20以固定端面6与箱体7。进一步地，视窗9的端面6上装置一面板保护膜5，面板保护膜5为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。具体的，面板保护膜5均为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质，具有优良的耐高/低温性能，气体和水蒸汽渗透率低，有优良的性能。进一步地，功能按键包括差速锁按键12、前驱按键14、动力输出按键13、液压输出按键15以及减震按键11，执行按钮包括第一执行按钮16和第二执行按钮17。具体的，差速锁按键12用于控制拖拉机差速锁的接合，前驱按键14用于控制前驱的接合，动力输出按键13用于控制拖拉机动力输出的接合，液压输出按键15用于控制拖拉机液压输出地启停，减震按键11用于控制拖拉机减震装置的启停。进一步地，控制旋钮为一提升控制旋钮19，用于调整悬挂杆件的运动状态。具体的，提升控制旋钮19用于调整悬挂杆件的运动状态，悬挂杆件的运动状态包括悬挂杆件的提升、中位、下降、浮动以及强压入土。进一步地，工作模式显示区包括差速锁模式显示区，差速锁模式显示区用于监控当前拖拉机差速锁是否接合。进一步地，工作模式显示区还包括前驱模式显示区，前驱模式显示区用于监控当前拖拉机前驱是否接合。进一步地，工作模式显示区还包括动力输出模式显示区，动力模式输出显示区用于监控当前拖拉机动力输出是否接合，同时显示当前拖拉机动力输出转速，判断处于低速还是高速。进一步地，工作模式显示区还包括液压输出模式显示区，液压输出模式显示区，用于显示当前一组工作片式多路阀的功能状态和系统压力。进一步地，工作模式显示区还包括悬挂提升模式显示区，悬挂提升模式显示区用于显示当前悬挂杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖拉机综合控制面板，其特征在于，包括：/n一壳体，所述壳体内设有一容置空间，所述壳体由一端面以及一箱体组成；/n一电路板，装置于所述容置空间，所述电路板集中有拖拉机多种控制功能；/n显示屏，装置于所述容置空间并与所述电路板连接，所述显示屏位于一视窗左侧；/n所述显示屏上设置有综合显示区、工作模式显示区、工作模式状态显示区以及系统诊断故障显示区，所述综合显示区用于显示系统电压、报警、以及时钟信息，所述工作模式显示区用于显示拖拉机的各种工作模式，所述工作模式状态显示区用于显示拖拉机的各种工作模式状态，所述系统诊断故障显示区用于显示各模式工作过程中出现的故障信息；/n所述端面上设有与所述电路板连接的控制按键和控制旋钮，所述控制按键包括电源开关按钮、功能按键、执行按键、耕深调节按键。/n

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机综合控制面板，其特征在于，包括：
一壳体，所述壳体内设有一容置空间，所述壳体由一端面以及一箱体组成；
一电路板，装置于所述容置空间，所述电路板集中有拖拉机多种控制功能；
显示屏，装置于所述容置空间并与所述电路板连接，所述显示屏位于一视窗左侧；
所述显示屏上设置有综合显示区、工作模式显示区、工作模式状态显示区以及系统诊断故障显示区，所述综合显示区用于显示系统电压、报警、以及时钟信息，所述工作模式显示区用于显示拖拉机的各种工作模式，所述工作模式状态显示区用于显示拖拉机的各种工作模式状态，所述系统诊断故障显示区用于显示各模式工作过程中出现的故障信息；
所述端面上设有与所述电路板连接的控制按键和控制旋钮，所述控制按键包括电源开关按钮、功能按键、执行按键、耕深调节按键。


2.根据权利要求1所述的一种拖拉机综合控制面板，其特征在于，所述视窗的所述端面上装置一面板保护膜，所述面板保护膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。


3.根据权利要求1所述的一种拖拉机综合控制面板，其特征在于，所述功能按键包括差速锁按键、前驱按键、动力输出按键、液压输出按键以及减震按键，所述执行按键包括第一执行按钮和第二执行按钮。


4.根据权利要求1所述的一种拖拉机综合控制面板，其特征在于，所述控制旋钮为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张化宏，陈晓强，王秋霞，
申请(专利权)人：上海宏英智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31