铜螺母热熔植入机制造技术

本实用新型专利技术公开了铜螺母热熔植入机，包括植入机操作台，所述抽屉的内部固定连接有显示屏，所述定位工装的底部两侧开设有滑槽，所述定位工装的前面活动连接有植入机头活动板，所述植入机头活动板的前面底部固定连接有热熔植入机头。该铜螺母热熔植入机设置有定位工装和显示屏，工作人员通过机器显示屏里设定产品名称参数设置，之后机器植入机底座，定位工装，固定产品位置，所述植入机头活动板的前面固定连接有小推料缸和大下压缸，之后按下启动键，机器开始XY轴高速检测定位、Z轴高速检测定位、小推料缸检测定位、大下压缸检测定位、检测提升、完成，大大提高了该装置精准性，提高了生产产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
铜螺母热熔植入机
本技术涉及塑料制品半自动化机器植入螺母机
，具体为铜螺母热熔植入机。
技术介绍
现有的手机、电子书、MP4、平板电脑、笔记本、液晶显示器、电子相框等电子消费品背壳塑料件扁平螺母植入多为人工手动放置螺母，再通过专用机台或者为振动盘通过料管上料方式进行热熔，同一设备中不同的塑胶件需要通过螺母或螺丝连接紧固在一起，螺母与塑胶件的置入紧固采用的方法通常为一体注塑或热熔植入，传统的热熔植入螺母过程为，外壳类产品在注塑成型后，员工需用金属辅助工具将螺母预压到外壳圆柱孔内，再将外壳放到热熔机上将螺母热熔到位，那么带给厂家的就是生产问题了，传统的生产中手机和电脑的装配都是人工热熔埋钉，这不仅制约了产量还影响着质量。现有产品的热熔工装是通过人工放置铜螺母，在按启动键开始热熔，人工放置铜螺母容易漏放、歪斜、等缺陷，影响产品质量，现有的热熔工装是按螺母规格配置的，一个螺母规格一套热熔工装，现有的热熔工装人员配置多热熔时间慢(一个产品5个铜螺母取放加热熔时间42秒)效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铜螺母热熔植本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜螺母热熔植入机，包括植入机操作台(1)，其特征在于：所述植入机操作台(1)的底部前面活动连接有操作按钮(2)，所述操作按钮(2)的底部内部活动连接有抽屉(3)，所述抽屉(3)的内部固定连接有显示屏(4)，所述植入机操作台(1)的两端底部固定连接有操作台支撑腿(5)，所述植入机操作台(1)的顶部固定连接有产品卡块(6)，所述产品卡块(6)的右端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内侧底部固定连接有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的顶部活动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的顶部活动连接有定位工装(10)，所述定位工装(10)的底部两侧开设有滑槽(11)，所述定位工装(10...

【技术特征摘要】
1.铜螺母热熔植入机，包括植入机操作台(1)，其特征在于：所述植入机操作台(1)的底部前面活动连接有操作按钮(2)，所述操作按钮(2)的底部内部活动连接有抽屉(3)，所述抽屉(3)的内部固定连接有显示屏(4)，所述植入机操作台(1)的两端底部固定连接有操作台支撑腿(5)，所述植入机操作台(1)的顶部固定连接有产品卡块(6)，所述产品卡块(6)的右端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内侧底部固定连接有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的顶部活动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的顶部活动连接有定位工装(10)，所述定位工装(10)的底部两侧开设有滑槽(11)，所述定位工装(10)的前面活动连接有植入机头活动板(12)，所述植入机头活动板(12)的前面底部固定连接有热熔植入机头(13)，所述热熔植入机头(13)的顶部固定连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的顶部固定连接有铜螺母输送管(15)，所述铜螺母输送管(15)的顶部固定连接有铜螺母振动盘(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇素平，倪佩岳，张海军，邢枫，
申请(专利权)人：上海英杰制模有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31