一种充电器自动贴膜机构制造技术

技术编号:26446737 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-25 17:01
本实用新型专利技术公开了一种充电器自动贴膜机构,包括机台面板,装设在机台面板一侧用于将充电器保护膜传输和定位的保护膜传输定位装置,装设在机台面板上部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的顺时针方向自动贴合装置,装设在机台面板下部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的逆时针方向自动贴合装置,装设在机台面板另一侧用于将充电器保护膜进行精确切割的自动切割保护膜装置,装设在机台面板中部用于将充电器进行旋转的自动旋转装置,本实用新型专利技术具有自动化程度高、减少劳动成本、产品质量稳定、有效提高产品合格率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器自动贴膜机构
本技术涉及充电器贴膜设备
,特别涉及一种充电器自动贴膜机构。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子、通讯以及半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器,可确保无气泡无擦痕贴膜。目前手机充电器外壳的生产都需要进行贴膜,而现有的手机充电器外壳的贴膜设备自动化程度不高,导致企业的用工量大,工人的劳动强度高,手机充电器外壳贴膜的生产效率低,生产成本较高。目前手机充电器外壳贴保护膜机器在贴膜工艺过程中,易出现保护膜贴在充电器外壳上不达要求:出现超出指定产品贴合面的边界;贴合度不够,保护膜与充电器外壳贴合面产生气泡;充电器外壳上保护膜切割口及位置出现不稳定,同一生产批次中多个充电器外壳上的位置不在同一指定区域范围,位置差异大;充电器外壳贴膜质量不稳定、产品合格率低等问题,增加的不良产品需返工,因此增加了劳动成本与加工工时。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种自动化程度高、减少劳动成本、产品质量稳定、有效提高产品合格率的充电器自动贴膜机构。为实现上述目的,本技术提供了一种充电器自动贴膜机构,包括机台面板,装设在机台面板一侧用于将充电器保护膜传输和定位的保护膜传输定位装置,装设在机台面板上部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的顺时针方向自动贴合装置,装设在机台面板下部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的逆时针方向自动贴合装置,装设在机台面板另一侧用于将充电器保护膜进行精确切割的自动切割保护膜装置,装设在机台面板中部用于将充电器进行旋转的自动旋转装置。作为优选的,所述保护膜传输定位装置包括用于将保护膜进行压力调节的保护膜调节组件、用于将保护膜进行横向定位调节的保护膜定位组件和第一固定板,所述第一固定板固定装设在机台面板上,所述保护膜调节组件和保护膜定位组件都固定装设在第一固定板上。作为优选的,所述保护膜调节组件包括用于支撑保护膜的第一支撑杆、用于对保护膜进行一端定位的第一限位块、第一保护膜挡板、第二保护膜挡板、弹簧挡块、弹簧和保护膜挤紧调节块,所述第一支撑杆固定安装在第一固定板上,所述第一限位块固定安装在第一支撑杆上,所述第一保护膜挡板和第二保护膜挡板活动套装在第一支撑杆上,所述弹簧挡块活动套设在第一支撑杆上并紧靠在第二保护膜挡板一侧,所述弹簧活动套设在第一支撑杆上,一侧紧靠弹簧挡块,另一侧紧靠保护膜挤紧调节块,所述保护膜挤紧调节块固定套设在第一支撑杆上。作为优选的,所述保护膜定位组件包括第二支撑杆、第二限位块和第三限位块,所述第二支撑杆固定安装在第一固定板上,所述第二限位块固定套设在第二支撑杆一侧,所述第三限位块固定套设在第二支撑杆另一侧。作为优选的,所述顺时针方向自动贴合装置包括第一气缸、第二固定板、第二气缸、用于将保护膜刷贴在充电器上的第一贴刷、第一连接座和用于将保护膜刷贴在充电器上的第二贴刷,所述第一气缸固定装设在机台面板上并与第二固定板传动连接,所述第一气缸驱动第二固定板横向直线往复运动,所述第二气缸固定装设在第二固定板上并与第一贴刷传动连接,所述第二气缸驱动第一贴刷上下直线往复运动,所述第一气缸还与第一连接座传动连接,第二贴刷固定装设在第一连接座上,所述第一气缸驱动第二贴刷横向直线往复运动。作为优选的,所述逆时针方向自动贴合装置包括第三气缸、第三固定板、第四气缸、用于将保护膜刷贴在充电器上的第三贴刷、第二连接座和用于将保护膜刷贴在充电器上的第四贴刷,所述第三气缸固定装设在机台面板上并与第三固定板传动连接,所述第三气缸驱动第三固定板横向直线往复运动,所述第四气缸固定装设在第三固定板上并与第三贴刷传动连接,所述第四气缸驱动第三贴刷上下直线往复运动,所述第三气缸还与第二连接座传动连接,第四贴刷固定装设在第二连接座上,所述第三气缸驱动第四贴刷横向直线往复运动。作为优选的,所述自动切割保护膜装置包括第四固定板、第五气缸、第五固定板、刀片安装座和刀片保护盖,所述第四固定板固定装设在机台面板上,所述第五气缸固定装设在第四固定板上并与第五固定板传动连接,所述第五气缸驱动第五固定板横向直线往复运动,装设在第五固定板上并固定连接的刀片安装座,装设在刀片安装座上并固定连接的刀片保护盖。作为优选的,所述自动旋转装置包括数控电机、电机安装座、第三连接座、第六固定板、第一定位感应器、第二定位感应器和产品固定座,所述电机安装座固定装设在机台面板上,所述数控电机固定装设在电机安装座上并与第三连接座传动连接,所述数控电机驱动第三连接座旋转运动,装设在第三连接座并固定连接的第六固定板,所述第六固定板上设有刻度,所述第一定位感应器固定装设在机台面板上并位于第六固定板一侧,所述第二定位感应器固定装设在机台面板上并位于第六固定板另一侧,所述第六固定板固定装设有至少一个产品固定座,所述产品固定座包括第一产品固定座和第二产品固定座。作为优选的,所述机台面板上固定装设有开关,所述机台面板一侧固定装设有操作显示器,所述机台面板底部固定装设有支座。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术设有机台面板,装设在机台面板一侧用于将充电器保护膜传输和定位的保护膜传输定位装置,装设在机台面板上部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的顺时针方向自动贴合装置,装设在机台面板下部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的逆时针方向自动贴合装置,装设在机台面板另一侧用于将充电器保护膜进行精确切割的自动切割保护膜装置,装设在机台面板中部用于将充电器进行旋转的自动旋转装置,设有保护膜传输定位装置保证了保护膜平稳传输和精确定位不会超出充电器外壳的边界,设有自动旋转装置保证保护膜切割位置精确可控,能与自动切割保护膜装置稳定配合,降低了不良产品率,使产品质量稳定,有效提高与保证了产品合格率,设置有顺时针方向自动贴合装置和逆时针方向自动贴合装置,机构可根据产品贴保护膜方向选定产品固定座旋转方向,可更换产品固定座以满足不同产品的不同贴合保护膜的方式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种充电器自动贴膜机构的整体结构示意图;图2是本技术提供的一种充电器自动贴膜机构的保护膜传输定位装置分解结构示意图;图3是本技术提供的一种充电器自动贴膜机构的顺时针方向自动贴合装置解结构示意图;图4是本技术提供的一种充电器自动贴膜机构的逆时针方向自动贴合装置分解结构示意图;图5是本技术提供的一种充电器自动贴膜机构的自动切割保护膜装置分解结构示意图;图6是本技术提供的一种充电器自动贴膜机构的自动旋转装置分解结构示意图;...

【技术保护点】
1.一种充电器自动贴膜机构,其特征在于,包括机台面板(1),装设在机台面板(1)一侧用于将充电器保护膜传输和定位的保护膜传输定位装置(2),装设在机台面板(1)上部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的顺时针方向自动贴合装置(3),装设在机台面板(1)下部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的逆时针方向自动贴合装置(4),装设在机台面板(1)另一侧用于将充电器保护膜进行精确切割的自动切割保护膜装置(5),装设在机台面板(1)中部用于将充电器进行旋转的自动旋转装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电器自动贴膜机构,其特征在于,包括机台面板(1),装设在机台面板(1)一侧用于将充电器保护膜传输和定位的保护膜传输定位装置(2),装设在机台面板(1)上部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的顺时针方向自动贴合装置(3),装设在机台面板(1)下部用于将充电器保护膜自动贴合在充电器上并去除贴合过程中产生的气泡的逆时针方向自动贴合装置(4),装设在机台面板(1)另一侧用于将充电器保护膜进行精确切割的自动切割保护膜装置(5),装设在机台面板(1)中部用于将充电器进行旋转的自动旋转装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种充电器自动贴膜机构,其特征在于,所述保护膜传输定位装置(2)包括用于将保护膜进行压力调节的保护膜调节组件(21)、用于将保护膜进行横向定位调节的保护膜定位组件(22)和第一固定板(23),所述第一固定板(23)固定装设在机台面板(1)上,所述保护膜调节组件(21)和保护膜定位组件(22)都固定装设在第一固定板(23)上。


3.根据权利要求2所述的一种充电器自动贴膜机构,其特征在于,所述保护膜调节组件(21)包括用于支撑保护膜的第一支撑杆(211)、用于对保护膜进行一端定位的第一限位块(212)、第一保护膜挡板(213)、第二保护膜挡板(214)、弹簧挡块(215)、弹簧(216)和保护膜挤紧调节块(217),所述第一支撑杆(211)固定安装在第一固定板(23)上,所述第一限位块(212)固定安装在第一支撑杆(211)上,所述第一保护膜挡板(213)和第二保护膜挡板(214)活动套装在第一支撑杆(211)上,所述弹簧挡块(215)活动套设在第一支撑杆(211)上并紧靠在第二保护膜挡板(214)一侧,所述弹簧(216)活动套设在第一支撑杆(211)上,一侧紧靠弹簧挡块(215),另一侧紧靠保护膜挤紧调节块(217),所述保护膜挤紧调节块(217)固定套设在第一支撑杆(211)上。


4.根据权利要求2所述的一种充电器自动贴膜机构,其特征在于,所述保护膜定位组件(22)包括第二支撑杆(221)、第二限位块(222)和第三限位块(223),所述第二支撑杆(221)固定安装在第一固定板(23)上,所述第二限位块(222)固定套设在第二支撑杆(221)一侧,所述第三限位块(223)固定套设在第二支撑杆(221)另一侧。


5.根据权利要求1所述的一种充电器自动贴膜机构,其特征在于,所述顺时针方向自动贴合装置(3)包括第一气缸(31)、第二固定板(32)、第二气缸(33)、用于将保护膜刷贴在充电器上的第一贴刷(34)、第一连接座(35)和用于将保护膜刷贴在充电器上的第二贴刷(36),所述第一气缸(31)固定装设在机台面板(1)上并与第二固定板(32)传动连接,所述第一气缸(31)驱动第二固定板(32)横向直线往复运动,所述第二气缸(33)固定装设在第二固定板(32)上并与第一贴刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国强
申请(专利权)人:东莞怡发塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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