一种塑料玩具注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备的技术领域，特别是涉及一种塑料玩具注塑模具；其增加边角的裁剪结构，减少渗出原料产生的边角对后期加工造成的效率降低现象，提高设备的使用可靠性；包括上模和下模，上模设置于下模上侧，下模下侧设置有两组进料管，还包括两组螺纹杆和两组螺纹管，下模顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一固定板，两组螺纹杆分别螺装插入至两组螺纹管内，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端均固定设置有第二固定板，左侧第二固定板右端上侧和右侧第二固定板左端上侧均固定设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆输出端均固定设置有支撑板，左侧支撑板右端和右侧支撑板左端均固定设置有凹型刀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具注塑模具
本技术涉及注塑设备的
，特别是涉及一种塑料玩具注塑模具。
技术介绍
众所周知，塑料玩具注塑模具是一种用于塑料玩具生产加工过程中，进行注塑时所使用的装置，其在注塑设备领域具有广泛的使用；现有的塑料玩具注塑模具包括上模和下模，上模设置于下模上侧，下模下侧设置有两组进料管，下模顶端设置有注塑槽，两组进料管输出端均与注塑槽底端连通；这种塑料玩具注塑模具在使用时将原料自两组进料管传输至注塑槽内，使用气缸传动设备将上模向下移动，并使上模下部插入至注塑槽内，完成注塑操作；这种塑料玩具注塑模具使用中发现，在上模向下挤压的过程中，较易出现上模和下模之间出现注塑边角的现象，此现象是由于原料渗出所导致，原料的边角在后期需要人工对其进行裁剪，需要使用较多的时间，降低工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加边角的裁剪结构，减少渗出原料产生的边角对后期加工造成的效率降低现象，提高设备的使用可靠性的塑料玩具注塑模具。本技术的一种塑料玩具注塑模具，包括上模和下模，上模设置于下模上侧，下模下侧设置有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料玩具注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)设置于下模(2)上侧，下模(2)下侧设置有两组进料管(3)，下模(2)顶端设置有注塑槽(4)，两组进料管(3)输出端均与注塑槽(4)底端连通；其特征在于，还包括两组螺纹杆(5)和两组螺纹管(6)，下模(2)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一固定板(7)，两组第一固定板(7)中部均设置有第一安装孔，两组螺纹管(6)分别设置于两组第一安装孔内，两组螺纹管(6)外侧壁分别与两组第一安装孔内侧壁可转动连接，两组螺纹杆(5)分别螺装插入至两组螺纹管(6)内，左侧螺纹杆(5)右端和右侧螺纹杆(5)左端均固定设置有第二固定板(8)，左侧第二固定...

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)设置于下模(2)上侧，下模(2)下侧设置有两组进料管(3)，下模(2)顶端设置有注塑槽(4)，两组进料管(3)输出端均与注塑槽(4)底端连通；其特征在于，还包括两组螺纹杆(5)和两组螺纹管(6)，下模(2)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一固定板(7)，两组第一固定板(7)中部均设置有第一安装孔，两组螺纹管(6)分别设置于两组第一安装孔内，两组螺纹管(6)外侧壁分别与两组第一安装孔内侧壁可转动连接，两组螺纹杆(5)分别螺装插入至两组螺纹管(6)内，左侧螺纹杆(5)右端和右侧螺纹杆(5)左端均固定设置有第二固定板(8)，左侧第二固定板(8)右端上侧和右侧第二固定板(8)左端上侧均固定设置有电动伸缩杆(33)，两组电动伸缩杆(33)输出端均固定设置有支撑板，左侧支撑板右端和右侧支撑板左端均固定设置有凹型刀(9)。


2.如权利要求1所述的一种塑料玩具注塑模具，其特征在于，还包括电机(10)、两组第一链轮(11)和两组第二链轮(12)，两组第一链轮(11)固定设置于两组螺纹管(6)外侧壁，下模(2)底端左侧和底端右侧均固定设置有第三固定板(13)，两组第三固定板(13)中部均设置有第二安装孔，下模(2)下侧设置有连接轴(14)，连接轴(14)左端和右端分别可转动穿过两组第二安装孔，两组第二链轮(12)分别固定设置于左侧连接轴(14)左端和右侧连接轴(14)右端，两组第一链轮(11)和两组第二链轮(12)分别通过链条圈(15)传动连接，连接轴(14)外侧壁固定设置有第一锥齿轮(16)，第一锥齿轮(16)顶端啮合设置有第二锥齿轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁强，何雄明，陈卫东，吴健，高洪飞，罗孝伟，张伟，徐庆飞，梁小松，
申请(专利权)人：苏州市万盛弘益模业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32