一种薄膜原料生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:26446210 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-25 17:00
本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域,且公开了一种薄膜原料生产用混合装置,包括混合箱,所述混合箱顶部的左侧连通有进料斗,所述混合箱的底部连通有出料管;本实用新型专利技术通过抽气机、进气管、净化机构、净化箱、安装盖、卡槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、杀菌机构、出气管、的设置,解决了当需要生产薄膜时,需要把各种原材料放进混配室进行混配,但是在混配过程中,各类原材料相互融合时会产生有害废气,如果不对有害废气进行处理,向外扩散则会危害工作人员的健康,同时还会对空气质量造成污染的问题,具备对废气进行处理利用的优点,达到对净化后的废气可以输送给电机进行扇热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜原料生产用混合装置
本技术涉及薄膜生产
,具体为一种薄膜原料生产用混合装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,比如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜的原材料也是分为很多种类,有机物、无机物、粉体、液体和各类添加物等,当需要生产薄膜时,需要把各种原材料放进混配室进行混配,但是在混配过程中,各类原材料相互融合时会产生有害废气,如果不对有害废气进行处理,向外扩散则会危害工作人员的健康,同时还会对空气质量造成污染,为此我们提出了一种薄膜原料生产用混合装置,以用来完成操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜原料生产用混合装置,具备对废气进行处理利用的优点,解决了当需要生产薄膜时,需要把各种原材料放进混配室进行混配,但是在混配过程中,各类原材料相互融合时会产生有害废气,如果不对有害废气进行处理,向外扩散则会危害工作人员的健康,同时还会对空气质量造成污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜原料生产用混合装置,包括混合箱,所述混合箱顶部的左侧连通有进料斗,所述混合箱的底部连通有出料管,所述混合箱底部的四角均栓接有支撑脚,所述混合箱的顶部设置有动力机构,所述动力机构的底部延伸至混合箱的内部并栓接有搅拌机构,所述混合箱的右侧栓接有抽气机,所述抽气机的正面连通有进气管,所述进气管远离抽气机的一端连通有净化机构,所述净化机构包括净化箱,所述净化箱的右侧栓接有安装盖,所述净化箱的内腔和安装盖的左侧均等距栓接有三个卡槽,所述净化箱的内腔从上至下依次设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的两侧均与卡槽卡接,所述净化机构的顶部通过连接管连通有杀菌机构,所述杀菌机构的顶部通过连接管与混合箱右侧的顶部连通,所述抽气机的背面连通有出气管,所述出气管的另一端与动力机构的右侧相连通。优选的,所述第一过滤板由合成纤维制成,所述第二过滤板由醋酸纤维丝制成,所述第三过滤板由活性炭制成。优选的,所述杀菌机构包括杀菌箱,所述杀菌箱的内部设置有杀菌灯,且杀菌灯的两端与杀菌箱内壁的两侧栓接。优选的,所述动力机构包括保护罩,且出气管的另一端与保护罩的右侧相连通,所述保护罩的内部设置有电机,且保护罩的底部和电机的底部均与混合箱的顶部栓接,所述电机的输出端贯穿至混合箱的内部并栓接有连接杆,所述连接杆底部的两侧均通过轴杆转动连接有小齿轮,所述混合箱内壁的前端和后端均栓接有支板,所述支板远离混合箱的一侧栓接有大齿圈,所述大齿圈的内圈与小齿轮的表面啮合。优选的,所述搅拌机构包括支杆,且支杆的顶部与小齿轮的底部中心处栓接,所述支杆的两侧均栓接有若干个搅拌辊。优选的,所述混合箱的右侧栓接有撑板,所述撑板的顶部与抽气机的底部栓接。优选的,所述净化箱的表面套接有固定板,且固定板的左侧与混合箱的右侧栓接。优选的,所述保护罩的顶部开设有通孔,且通孔的数量为若干个。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过抽气机、进气管、净化机构、净化箱、安装盖、卡槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、杀菌机构、出气管、的设置,解决了当需要生产薄膜时,需要把各种原材料放进混配室进行混配,但是在混配过程中,各类原材料相互融合时会产生有害废气,如果不对有害废气进行处理,向外扩散则会危害工作人员的健康,同时还会对空气质量造成污染的问题,具备对废气进行处理利用的优点,达到对净化后的废气可以输送给电机进行扇热的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构右视图;图3为本技术结构俯视剖视图;图4为本技术净化箱立体示意图。图中:1、混合箱;2、进料斗;3、出料管;4、支撑脚;5、动力机构;51、保护罩;52、电机;53、连接杆;54、小齿轮;55、支板;56、大齿圈;6、搅拌机构;61、支杆;62、搅拌辊;7、抽气机;8、进气管;9、净化机构;91、净化箱;92、安装盖;93、卡槽;94、第一过滤板;95、第二过滤板;96、第三过滤板;10、杀菌机构;101、杀菌箱;102、杀菌灯;11、出气管;12、撑板;13、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种薄膜原料生产用混合装置,包括混合箱1,混合箱1顶部的左侧连通有进料斗2,混合箱1的底部连通有出料管3,混合箱1底部的四角均栓接有支撑脚4,混合箱1的顶部设置有动力机构5,动力机构5的底部延伸至混合箱1的内部并栓接有搅拌机构6,混合箱1的右侧栓接有抽气机7,抽气机7的正面连通有进气管8,进气管8远离抽气机7的一端连通有净化机构9,净化机构9包括净化箱91,净化箱91的右侧栓接有安装盖92,净化箱91的内腔和安装盖92的左侧均等距栓接有三个卡槽93,净化箱91的内腔从上至下依次设置有第一过滤板94、第二过滤板95和第三过滤板96,第一过滤板94、第二过滤板95和第三过滤板96的两侧均与卡槽93卡接,净化机构9的顶部通过连接管连通有杀菌机构10,杀菌机构10的顶部通过连接管与混合箱1右侧的顶部连通,抽气机7的背面连通有出气管11,出气管11的另一端与动力机构5的右侧相连通,通过抽气机7、进气管8、净化机构9、净化箱91、安装盖92、卡槽93、第一过滤板94、第二过滤板95、第三过滤板96、杀菌机构10、出气管11、的设置,解决了当需要生产薄膜时,需要把各种原材料放进混配室进行混配,但是在混配过程中,各类原材料相互融合时会产生有害废气,如果不对有害废气进行处理,向外扩散则会危害工作人员的健康,同时还会对空气质量造成污染的问题,具备对废气进行处理利用的优点,达到对净化后的废气可以输送给电机进行扇热的效果。请参阅图4所示,第一过滤板94由合成纤维制成,第二过滤板95由醋酸纤维丝制成,第三过滤板96由活性炭制成,通过第一过滤板94由合成纤维制成可以对气体中的小颗粒进行过滤,通过第二过滤板95由醋酸纤维丝制成可以对气体中的粉尘进行过滤,通过第三过滤板96由活性炭制成可以对气体中的有害物质和刺激性气味进行吸附。请参阅图1和图2所示,杀菌机构10包括杀菌箱101,杀菌箱101的内部设置有杀菌灯102,且杀菌灯102的两端与杀菌箱101内壁的两侧栓接,通过杀菌箱101和杀菌灯102的设置,可以达到对废气中的病毒细菌进行消毒杀菌的作用。请参阅图1、图2和图3所示,动力机构5包括保护罩51,且出气管11的另一端与保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜原料生产用混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)顶部的左侧连通有进料斗(2),所述混合箱(1)的底部连通有出料管(3),所述混合箱(1)底部的四角均栓接有支撑脚(4),所述混合箱(1)的顶部设置有动力机构(5),所述动力机构(5)的底部延伸至混合箱(1)的内部并栓接有搅拌机构(6),所述混合箱(1)的右侧栓接有抽气机(7),所述抽气机(7)的正面连通有进气管(8),所述进气管(8)远离抽气机(7)的一端连通有净化机构(9),所述净化机构(9)包括净化箱(91),所述净化箱(91)的右侧栓接有安装盖(92),所述净化箱(91)的内腔和安装盖(92)的左侧均等距栓接有三个卡槽(93),所述净化箱(91)的内腔从上至下依次设置有第一过滤板(94)、第二过滤板(95)和第三过滤板(96),所述第一过滤板(94)、第二过滤板(95)和第三过滤板(96)的两侧均与卡槽(93)卡接,所述净化机构(9)的顶部通过连接管连通有杀菌机构(10),所述杀菌机构(10)的顶部通过连接管与混合箱(1)右侧的顶部连通,所述抽气机(7)的背面连通有出气管(11),所述出气管(11)的另一端与动力机构(5)的右侧相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜原料生产用混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)顶部的左侧连通有进料斗(2),所述混合箱(1)的底部连通有出料管(3),所述混合箱(1)底部的四角均栓接有支撑脚(4),所述混合箱(1)的顶部设置有动力机构(5),所述动力机构(5)的底部延伸至混合箱(1)的内部并栓接有搅拌机构(6),所述混合箱(1)的右侧栓接有抽气机(7),所述抽气机(7)的正面连通有进气管(8),所述进气管(8)远离抽气机(7)的一端连通有净化机构(9),所述净化机构(9)包括净化箱(91),所述净化箱(91)的右侧栓接有安装盖(92),所述净化箱(91)的内腔和安装盖(92)的左侧均等距栓接有三个卡槽(93),所述净化箱(91)的内腔从上至下依次设置有第一过滤板(94)、第二过滤板(95)和第三过滤板(96),所述第一过滤板(94)、第二过滤板(95)和第三过滤板(96)的两侧均与卡槽(93)卡接,所述净化机构(9)的顶部通过连接管连通有杀菌机构(10),所述杀菌机构(10)的顶部通过连接管与混合箱(1)右侧的顶部连通,所述抽气机(7)的背面连通有出气管(11),所述出气管(11)的另一端与动力机构(5)的右侧相连通。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜原料生产用混合装置,其特征在于:所述第一过滤板(94)由合成纤维制成,所述第二过滤板(95)由醋酸纤维丝制成,所述第三过滤板(96)由活性炭制成。


3.根据权利要求1所述的一种薄膜原料生产用混合装置,其特征在于:所述杀菌机构(10)包括杀菌箱(101),所述杀菌箱(101)的内部设置有杀菌灯...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘真
申请(专利权)人:阿尔发塑业山东有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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