本实用新型专利技术提供了一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置，属于建筑水泥技术领域，包括进风筒、交流电机、扇叶、搅拌筒、隔板、收集筒、出料管、螺纹盖、进料管、阀门和进料筒，进风筒的内壁通过支架焊接设置有交流电机，交流电机的顶部焊接设置有扇叶，进风筒的顶部嵌套焊接有搅拌筒，搅拌筒底部的内壁焊接设置有若干块隔板。本实用新型专利技术中的扇叶高速旋转形成由上而下吹向进风筒，两种原料通过进料管进入搅拌筒中，两种原料被风力在搅拌筒吹动由下而上顺着搅拌筒进入收集筒中，与传统搅拌杆进行搅拌相比，空气的更小，能够使粉末状的原料在搅拌筒中充分快速的混合在一起，具有搅拌效率高，搅拌时间短，搅拌效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置
本技术涉及建筑水泥
，具体的，涉及一种水泥用粉末混合装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，水泥为建筑的必要物品，而水泥在生产过程中，需要将多种粉末状的骨料进行混合，而现有技术中的粉末混合装置，一般都是将粉末放置在一起，然后通过搅拌杆搅拌在一起，由于粉末细腻，而搅拌板的体积非常大，进而存在搅拌效率低，混合时间长，极其影响水泥生产的效率等问题。因此，需要在粉末混合装置的基础上进一步的研究，提供一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置。
技术实现思路
该种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置解决上述提出的搅拌效率低，混合时间长，极其影响水泥生产的效率的问题，提供一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置，该混合装置中的扇叶高速旋转形成由上而下吹向进风筒，两种原料通过进料管进入搅拌筒中，两种原料被风力在搅拌筒吹动由下而上顺着搅拌筒进入收集筒中，与传统搅拌杆进行搅拌相比，空气的更小，能够使粉末状的原料在搅拌筒中充分快速的混合在一起，具有搅拌效率高，搅拌时间短，搅拌效果好等优点。本技术提供如下技术方案：一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置，包括进风筒、交流电机、扇叶、搅拌筒、隔板、收集筒、出料管、螺纹盖、进料管、阀门和进料筒，所述进风筒的内壁通过支架焊接设置有交流电机，所述交流电机的顶部焊接设置有扇叶，所述进风筒的顶部嵌套焊接有搅拌筒，所述搅拌筒底部的内壁焊接设置有若干块隔板，所述搅拌筒的右侧嵌入焊接有收集筒，所述收集筒的右侧嵌入焊接有出料管，所述出料管的右侧螺纹套接有螺纹盖，所述搅拌筒底部的两侧均嵌入焊接有进料管，所述进料管的中间均配套设置有阀门，所述进料管的顶部均嵌套焊接有进料筒。进一步的优选方案：所述进风筒的顶部为斜面，且进风筒位于两个进料筒的正下方。进一步的优选方案：所述隔板呈网格状排列，且隔板位于两根进料管的正下方。进一步的优选方案：所述进料筒的底部为斜面，且进料筒的底部与水平面的夹角为20°-30°。进一步的优选方案：所述交流电机的底部电性连接有电线，且交流电机的动力输出端与扇叶焊接，并且扇叶呈十字排列。有益效果：1.本技术中的扇叶高速旋转形成由上而下吹向进风筒，两种原料通过进料管进入搅拌筒中，两种原料被风力在搅拌筒吹动由下而上顺着搅拌筒进入收集筒中，与传统搅拌杆进行搅拌相比空气的体积非常小且细腻，能够使粉末状的原料在搅拌筒中充分快速的混合在一起，具有搅拌效率高，搅拌时间短，搅拌效果好等优点；2.本技术中的隔板能够使气流均匀的吹向搅拌筒，避免气流在搅拌筒中形成旋风，进而使原料混合均匀，避免旋风使原料混合不均匀，从侧面增加风力的混合和搅拌效果，以及搅拌筒的长度较长，并且搅拌筒设有拐角，能够进一步的增加风力的混合效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术隔板的分布示意图。图1-2中：进风筒1、交流电机2、扇叶3、搅拌筒4、隔板5、收集筒6、出料管7、螺纹盖8、进料管9、阀门10、进料筒11。具体实施方式请参阅图1至2中，本技术实施例中，一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置，包括进风筒1、交流电机2、扇叶3、搅拌筒4、隔板5、收集筒6、出料管7、螺纹盖8、进料管9、阀门10和进料筒11，进风筒1的内壁通过支架焊接设置有交流电机2，交流电机2的顶部焊接设置有扇叶3，进风筒1的顶部嵌套焊接有搅拌筒4，搅拌筒4底部的内壁焊接设置有若干块隔板5，搅拌筒4的右侧嵌入焊接有收集筒6，收集筒6的右侧嵌入焊接有出料管7，出料管7的右侧螺纹套接有螺纹盖8，搅拌筒4底部的两侧均嵌入焊接有进料管9，进料管9的中间均配套设置有阀门10，进料管9的顶部均嵌套焊接有进料筒11。优选的，进风筒1的顶部为斜面，且进风筒1位于两个进料筒11的正下方，搅拌筒4的长度较长，并且搅拌筒4设有拐角，能够进一步的增加风力的混合效果，隔板5呈网格状排列，且隔板5位于两根进料管9的正下方，隔板5能够使气流均匀的吹向搅拌筒4，避免气流在搅拌筒4中形成旋风，进而使原料混合均匀，避免旋风使原料混合不均匀，从侧面增加风力的混合和搅拌效果，进料筒11的底部为斜面，且进料筒11的底部与水平面的夹角为20°-30°，交流电机2的底部电性连接有电线，且交流电机2的动力输出端与扇叶3焊接，并且扇叶3呈十字排列，扇叶3高速旋转形成由上而下吹向进风筒1，两种原料通过进料管10进入搅拌筒4中，两种原料被风力在搅拌筒4吹动由下而上顺着搅拌筒4进入收集筒6中，与传统搅拌杆进行搅拌相比空气的体积非常小且细腻，能够使粉末状的原料在搅拌筒4中充分快速的混合在一起，具有搅拌效率高，搅拌时间短，搅拌效果好等优点。工作原理：首先将两种原料分别倒入两个进料筒11中，其次通过电线接通交流电机2的电源，交流电机2驱动扇叶3高速旋转形成由上而下吹向进风筒1，再其次将两个阀门10打开，两种原料通过两个进料管9进入搅拌筒4中，然后气流在搅拌筒4中将原料吹起，两种原料被风力在搅拌筒4吹动由下而上顺着搅拌筒4进入收集筒6中，此过程中两种原料充分均匀的混合在一起，最后打开螺纹盖8，原料通过出料管7排出收集筒6即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置，包括进风筒(1)、交流电机(2)、扇叶(3)、搅拌筒(4)、隔板(5)、收集筒(6)、出料管(7)、螺纹盖(8)、进料管(9)、阀门(10)和进料筒(11)，其特征在于：所述进风筒(1)的内壁通过支架焊接设置有交流电机(2)，所述交流电机(2)的顶部焊接设置有扇叶(3)，所述进风筒(1)的顶部嵌套焊接有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)底部的内壁焊接设置有若干块隔板(5)，所述搅拌筒(4)的右侧嵌入焊接有收集筒(6)，所述收集筒(6)的右侧嵌入焊接有出料管(7)，所述出料管(7)的右侧螺纹套接有螺纹盖(8)，所述搅拌筒(4)底部的两侧均嵌入焊接有进料管(9)，所述进料管(9)的中间均配套设置有阀门(10)，所述进料管(9)的顶部均嵌套焊接有进料筒(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥生产用利用风力的粉末混合装置，包括进风筒(1)、交流电机(2)、扇叶(3)、搅拌筒(4)、隔板(5)、收集筒(6)、出料管(7)、螺纹盖(8)、进料管(9)、阀门(10)和进料筒(11)，其特征在于：所述进风筒(1)的内壁通过支架焊接设置有交流电机(2)，所述交流电机(2)的顶部焊接设置有扇叶(3)，所述进风筒(1)的顶部嵌套焊接有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)底部的内壁焊接设置有若干块隔板(5)，所述搅拌筒(4)的右侧嵌入焊接有收集筒(6)，所述收集筒(6)的右侧嵌入焊接有出料管(7)，所述出料管(7)的右侧螺纹套接有螺纹盖(8)，所述搅拌筒(4)底部的两侧均嵌入焊接有进料管(9)，所述进料管(9)的中间均配套设置有阀门(10)，所述进料管(9)的顶部均嵌套焊接有进料筒(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青青，
申请(专利权)人：陈青青，
类型：新型
国别省市：河南;41
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