一种陶瓷制品外表面施釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有壳体，所述壳体的一侧设有进料通道，所述壳体的另一侧设有出料通道，所述壳体内部的底端设置有传送带，所述壳体内部一侧的中间位置设置有第一机械手，所述壳体内部另一侧的中间位置设置有第二机械手，所述第一机械手和所述第二机械手的一端分别均设置有喷头，所述壳体内部的顶端设置有第一抽气罩，所述第一抽气罩的内部设置有第一风扇，所述壳体顶端的中间位置设置有净化管，所述净化管的内部设置有净化芯体。有益效果：能够对多个陶瓷制品进行连续喷釉作业，自动化程度高，降低工作人员的工作强度，同时能够对壳体内的空气进行净化处理，避免造成空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品外表面施釉装置
本技术涉及陶瓷施釉
，具体来说，涉及一种陶瓷制品外表面施釉装置。
技术介绍
施釉可以改善陶瓷制品的表面性能，使制品更光滑，不宜沾污，釉层可以降低坯体的吸水率，能阻止液体和气体透过，釉层能提高制品的机械强度，延长陶瓷制品的寿命，能提高制品的化学稳定性和热稳，釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和化工原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，釉浆内含有大量的有毒物质，在现有设备中对施釉过程中对人体的保护措施不够完善，从而对施釉工人的身体健康造成了极大的危害，且对待加工的陶瓷产品外表面施釉不均匀，不能够实现全自动、智能化施釉，效率较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种陶瓷制品外表面施釉装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支撑板，所述支撑板的底端设置有若干支撑座，所述支撑板顶端的中间位置设置有壳体，所述壳体的一侧设置有进料通道，所述壳体的另一侧设置有出料通道，所述进料通道和所述出料通道分别均与所述壳体连通，所述壳体内部的底端设置有穿插于所述进料通道和所述出料通道的传送带，所述壳体内部一侧的中间位置设置有第一机械手，所述壳体内部另一侧的中间位置设置有第二机械手，所述第一机械手和所述第二机械手的一端分别均设置有喷头，所述壳体内部的顶端设置有第一抽气罩，所述第一抽气罩的内部设置有第一风扇，所述壳体顶端的中间位置设置有净化管，所述净化管的内部设置有净化芯体，所述进料通道的正面设置有控制面板。进一步的，所述进料通道和所述出料通道顶端的一侧分别均设置有釉料箱，所述釉料箱顶端的一侧设置有进料口，所述釉料箱顶端的另一侧设置有加压泵。进一步的，所述进料通道和所述出料通道内部的顶端分别均设置有第二抽气罩，所述第二抽气罩的内部设置有第二风扇，所述第二抽气罩通过导气管与所述净化管连接。进一步的，所述净化管的顶端设置有排气管。进一步的，所述壳体的正面设置有玻璃窗。进一步的，所述第一机械手和所述第二机械手分别均为六轴机械手结构。本技术的有益效果为：通过设置由支撑板、支撑座、壳体、进料通道、出料通道、传送带、第一机械手、第二机械手、喷头、第一抽气罩、第一风扇、净化管、净化芯体、控制面板、釉料箱、进料口、加压泵、第二抽气罩、第二风扇、导气管、排气管和玻璃窗构成的陶瓷制品外表面施釉装置，从而能够对多个陶瓷制品进行连续喷釉作业，自动化程度高，降低工作人员的工作强度，同时能够对壳体内的空气进行净化处理，避免造成空气污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种陶瓷制品外表面施釉装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种陶瓷制品外表面施釉装置的主视图。图中：1、支撑板；2、支撑座；3、壳体；4、进料通道；5、出料通道；6、传送带；7、第一机械手；8、第二机械手；9、喷头；10、第一抽气罩；11、第一风扇；12、净化管；13、净化芯体；14、控制面板；15、釉料箱；16、进料口；17、加压泵；18、第二抽气罩；19、第二风扇；20、导气管；21、排气管；22、玻璃窗。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种陶瓷制品外表面施釉装置。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的陶瓷制品外表面施釉装置，包括支撑板1，所述支撑板1的底端设置有若干支撑座2，所述支撑板1顶端的中间位置设置有壳体3，所述壳体3的一侧设置有进料通道4，所述壳体3的另一侧设置有出料通道5，所述进料通道4和所述出料通道5分别均与所述壳体3连通，所述壳体3内部的底端设置有穿插于所述进料通道4和所述出料通道5的传送带6，所述壳体3内部一侧的中间位置设置有第一机械手7，所述壳体3内部另一侧的中间位置设置有第二机械手8，所述第一机械手7和所述第二机械手8的一端分别均设置有喷头9，所述壳体3内部的顶端设置有第一抽气罩10，所述第一抽气罩10的内部设置有第一风扇11，所述壳体3顶端的中间位置设置有净化管12，所述净化管12的内部设置有净化芯体13，所述进料通道4的正面设置有控制面板14。借助于上述技术方案，通过设置由支撑板1、支撑座2、壳体3、进料通道4、出料通道5、传送带6、第一机械手7、第二机械手8、喷头9、第一抽气罩10、第一风扇11、净化管12、净化芯体13、控制面板14、釉料箱15、进料口16、加压泵17、第二抽气罩18、第二风扇19、导气管20、排气管21和玻璃窗22构成的陶瓷制品外表面施釉装置，从而能够对多个陶瓷制品进行连续喷釉作业，自动化程度高，降低工作人员的工作强度，同时能够对壳体内的空气进行净化处理，避免造成空气污染。实施例二：如图1-2所示，所述进料通道4和所述出料通道5顶端的一侧分别均设置有釉料箱15，所述釉料箱15顶端的一侧设置有进料口16，所述釉料箱15顶端的另一侧设置有加压泵17，所述进料通道4和所述出料通道5内部的顶端分别均设置有第二抽气罩18，所述第二抽气罩18的内部设置有第二风扇19，所述第二抽气罩18通过导气管20与所述净化管12连接，所述净化管12的顶端设置有排气管21，所述壳体3的正面设置有玻璃窗22，所述第一机械手7和所述第二机械手8分别均为六轴机械手结构。从图1-2中可以看出，所述进料通道4和所述出料通道5顶端的一侧分别均设置有釉料箱15，所述釉料箱15顶端的一侧设置有进料口16，所述釉料箱15顶端的另一侧设置有加压泵17，所述进料通道4和所述出料通道5内部的顶端分别均设置有第二抽气罩18，所述第二抽气罩18的内部设置有第二风扇19，所述第二抽气罩18通过导气管20与所述净化管12连接，所述净化管12的顶端设置有排气管21，所述壳体3的正面设置有玻璃窗22，对于釉料箱15、进料口16、加压泵17、第二抽气罩18、第二风扇19、导气管20、排气管21和玻璃窗22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将陶瓷制品放置在传送带6上，通过传送带6传送至壳体3内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制品外表面施釉装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底端设置有若干支撑座(2)，所述支撑板(1)顶端的中间位置设置有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧设置有进料通道(4)，所述壳体(3)的另一侧设置有出料通道(5)，所述进料通道(4)和所述出料通道(5)分别均与所述壳体(3)连通，所述壳体(3)内部的底端设置有穿插于所述进料通道(4)和所述出料通道(5)的传送带(6)，所述壳体(3)内部一侧的中间位置设置有第一机械手(7)，所述壳体(3)内部另一侧的中间位置设置有第二机械手(8)，所述第一机械手(7)和所述第二机械手(8)的一端分别均设置有喷头(9)，所述壳体(3)内部的顶端设置有第一抽气罩(10)，所述第一抽气罩(10)的内部设置有第一风扇(11)，所述壳体(3)顶端的中间位置设置有净化管(12)，所述净化管(12)的内部设置有净化芯体(13)，所述进料通道(4)的正面设置有控制面板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品外表面施釉装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底端设置有若干支撑座(2)，所述支撑板(1)顶端的中间位置设置有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧设置有进料通道(4)，所述壳体(3)的另一侧设置有出料通道(5)，所述进料通道(4)和所述出料通道(5)分别均与所述壳体(3)连通，所述壳体(3)内部的底端设置有穿插于所述进料通道(4)和所述出料通道(5)的传送带(6)，所述壳体(3)内部一侧的中间位置设置有第一机械手(7)，所述壳体(3)内部另一侧的中间位置设置有第二机械手(8)，所述第一机械手(7)和所述第二机械手(8)的一端分别均设置有喷头(9)，所述壳体(3)内部的顶端设置有第一抽气罩(10)，所述第一抽气罩(10)的内部设置有第一风扇(11)，所述壳体(3)顶端的中间位置设置有净化管(12)，所述净化管(12)的内部设置有净化芯体(13)，所述进料通道(4)的正面设置有控制面板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品外表面施...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉琴，
申请(专利权)人：景德镇冠诚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36