一种隔热片切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热片切割机，包括支撑架、输送装置、切割装置和传送装置，所述支撑架包括支撑腿和支撑梁；所述输送装置包括底盘、两个垂直固定于底盘上的侧板和多根连接支撑侧板的连接棒、设于两侧板中间的上传送辊、下传送辊、调节上传送辊与下传送辊之间距离的调节器和固定于支撑梁上的旋转电机；所述切割装置包括隔热片导向器、设置于隔热片导向器后端小胶辊组、带动小胶辊组转动的转动电机、设置于小胶辊组后端的切割台、设置于切割台上方并垂直于切割台的切割刀、设置于切割刀上端控制切割刀的气压阀和固定于切割台上用于固定气压阀的支撑板；所述传送装置包括传送带、传送辊、支撑传送辊的支架和带动传送辊转动的传动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热片切割机
本技术涉及隔热片切割
，尤其涉及一种隔热片切割机。
技术介绍
新能源汽车主要的动力源来源于动力电池系统，其决定着新能源汽车的行车性能、安全性能和寿命，尤其是纯电动汽车，所有的动力都来源于其电池系统，随着国家对新能源汽车发展的大力支持，电动汽车产销数量快速增长，产业化步伐不断加快，电池在输出电能的同时会产生一定的热量，使自身温度变高，当电池单体触发热失控时，产热量骤增，散热量远小于产热量，热量向周围电池传递，会迅速引发周边电池大规模热失控，形成由单体热失控触发继而传播到整个电池系统的热失控级别引起的安全隐患，因此有必要在电池单体之间增加隔热片，减缓热失控的传播，隔热片生产后为了避免沾上粉尘影响其隔热效果，会队隔热片进行双满贴膜密封，切割时需要沿贴膜密封处切割，密封后在隔热片的边缘很薄，在传输的过程中位置会发生左右偏移，偏移后容易切到隔热片。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种隔热片切割机，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种隔热片切割机，包括支撑架、输送装置、切割装置和传送装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑腿和支撑梁；所述输送装置包括固定于支撑梁上的底盘、两个垂直固定于底盘上的侧板和多根连接支撑侧板的连接棒、设于两侧板中间的上传送辊、下传送辊、调节上传送辊与下传送辊之间距离的调节器和固定于支撑梁上带动下传送辊转动的旋转电机；所述切割装置包括隔热片导向器、设置于隔热片导向器后端用于牵引隔热片的小胶辊组、带动小胶辊组转动的转动电机、设置于小胶辊组后端的切割台、设置于切割台上方并垂直于切割台的切割刀、设置于切割刀上端控制切割刀的气压阀和固定于切割台上用于固定气压阀的支撑板；所述传送装置包括传送带、传送辊、支撑传送辊的支架和带动传送辊转动的传动电机。进一步，所述支撑梁下方设置有防止隔热片接触地面的悬垂装置。进一步，所述支撑板上开设有防止切割刀偏移的凹槽；在所述支撑板上安装有监测隔热片厚薄变化的超声波厚度传感器，所述超声波厚度传感器与气压阀电连接，控制切割刀切割隔热片。进一步，所述支撑梁上设置有作业平台、所述传送装置固定于作业平台上。进一步，所述传动电机与传送辊同轴连接。进一步，所述旋转电机通过传动带带动下传送辊转动，下传送辊与上传送辊通过齿轮啮合连接。进一步，所述导向器、小胶辊组和切割台在一水平直线上。本技术的有益效果为：本技术一种隔热片切割机利用机器切割隔热片效率更高；在切割装置上增加了导向器，导向器、小胶辊组和切割台在一水平直线上使隔热片始终以直线前进不会发生左右偏移使切割出来的隔热片长短误差更小不会切到隔热片；支撑板上开设有防止切割刀偏移的凹槽是切割刀上下运动始终在同一直线上使切割的隔热片边缘更整齐；在支撑板设置超声波厚度传感器在贴膜粘合处厚薄发生剧烈变化此时气压阀控制切割刀进行切割使切割更准确。附图说明图1是本技术一种隔热片切割机整体结构示意图；图2是本技术一种隔热片切割机输送装置结构示意图；图3是本技术一种隔热片切割机切割装置结构示意图。图中附图标记：1、支撑架；11、支撑腿；12、支撑梁；13、作业平台；14、悬垂装置；2、输送装置；21、底盘；22、侧板；23、连接棒；24、上传送辊；25、下传送辊；26、调节器；27、旋转电机；3、切割装置；31、隔热片导向器；32、小胶辊组；33、转动电机；34、切割刀；35、气压阀；36、支撑板；37、切割台；38、超声波厚度传感器；4、传送装置；41、传送带；42、传动辊；43、支架；44、传动电机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本实施例中提供的一种隔热片切割机，包括支撑架1、输送装置2、切割装置3和传送装置4，其特征在于：所述支撑架1包括支撑腿11和支撑梁12；所述输送装置2包括固定于支撑梁12上的底盘21、两个垂直固定于底盘21上的侧板22和多根连接支撑侧板22的连接棒23、设于两侧板22中间的上传送辊24、下传送辊25、调节上传送辊24与下传送辊25之间距离的调节器26和固定于支撑梁12上带动下传送辊25转动的旋转电机27；所述切割装置3包括隔热片导向器31、设置于隔热片导向器31后端用于牵引隔热片的小胶辊组32、带动小胶辊组32转动的转动电机33、设置于小胶辊组32后端的切割台37、设置于切割台37上方并垂直于切割台37的切割刀34、设置于切割刀34上端控制切割刀34的气压阀35和固定于切割台37上用于固定气压阀35的支撑板36；所述传送装置4包括传送带41、传动辊42、支撑传动辊42的支架43和带动传动辊42转动的传动电机44。进一步，所述支撑梁12下方设置有防止隔热片接触地面的悬垂装置14。进一步，所述支撑板36上开设有防止切割刀34偏移的凹槽；在所述支撑板36上安装有监测隔热片厚薄变化的超声波厚度传感器38，所述超声波厚度传感器38与气压阀35电连接，控制切割刀34切割隔热片。进一步，所述支撑梁12上设置有作业平台13、所述传送装置4固定于作业平台13上。进一步，所述传动电机44与传动辊42同轴连接。进一步，所述旋转电机27通过传动带带动下传送辊25转动，下传送辊25与上传送辊24通过齿轮啮合连接。进一步，所述导向器31、小胶辊组32和切割台37在一水平直线上。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热片切割机，包括支撑架(1)、输送装置(2)、切割装置(3)和传送装置(4)，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑腿(11)和支撑梁(12)；所述输送装置(2)包括固定于支撑梁(12)上的底盘(21)、两个垂直固定于底盘(21)上的侧板(22)和多根连接支撑侧板(22)的连接棒(23)、设于两侧板(22)中间的上传送辊(24)、下传送辊(25)、调节上传送辊(24)与下传送辊(25)之间距离的调节器(26)和固定于支撑梁(12)上带动下传送辊(25)转动的旋转电机(27)；所述切割装置(3)包括隔热片导向器(31)、设置于隔热片导向器(31)后端用于牵引隔热片的小胶辊组(32)、带动小胶辊组(32)转动的转动电机(33)、设置于小胶辊组(32)后端的切割台(37)、固定气压阀(35)的支撑板(36)设置于切割台(37)上方并垂直于切割台(37)的切割刀(34)、设置于切割刀(34)上端控制切割刀(34)的气压阀(35)和固定于切割台(37)上用于固定气压阀(35)的支撑板(36)；所述传送装置(4)包括传送带(41)、传动辊(42)、支撑传动辊(42)的支架(43)和带动传动辊(42)转动的传动电机(44)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔热片切割机，包括支撑架(1)、输送装置(2)、切割装置(3)和传送装置(4)，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑腿(11)和支撑梁(12)；所述输送装置(2)包括固定于支撑梁(12)上的底盘(21)、两个垂直固定于底盘(21)上的侧板(22)和多根连接支撑侧板(22)的连接棒(23)、设于两侧板(22)中间的上传送辊(24)、下传送辊(25)、调节上传送辊(24)与下传送辊(25)之间距离的调节器(26)和固定于支撑梁(12)上带动下传送辊(25)转动的旋转电机(27)；所述切割装置(3)包括隔热片导向器(31)、设置于隔热片导向器(31)后端用于牵引隔热片的小胶辊组(32)、带动小胶辊组(32)转动的转动电机(33)、设置于小胶辊组(32)后端的切割台(37)、固定气压阀(35)的支撑板(36)设置于切割台(37)上方并垂直于切割台(37)的切割刀(34)、设置于切割刀(34)上端控制切割刀(34)的气压阀(35)和固定于切割台(37)上用于固定气压阀(35)的支撑板(36)；所述传送装置(4)包括传送带(41)、传动辊(42)、支撑传动辊(42)的支架(43)和带动传动辊(42)转动的传动电机(44)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧玲，
申请(专利权)人：厦门佳智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35