起钉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起钉器，涉及五金工具领域，提供一种能够使钉子轴向移动的起钉器。起钉器包括套筒、驱动杆、移动套、起钉头、底座、顶盖和限位结构；套筒上沿套筒轴向设置有套筒槽，底座和顶盖分别连接在套筒的顶端和底端，底座上设置有底座槽；驱动杆与套筒同轴设置，驱动杆插入底座并从顶盖穿过，驱动杆顶端设置有工具适配结构；限位结构限制驱动杆轴向移动；移动套套装在驱动杆上并与驱动杆螺纹连接；起钉头与套筒槽和底座槽位置对应并与移动套连接。将底座放在木材上并将起钉头塞到钉头与木材之间，用工具旋转驱动杆，驱动杆带动移动套直线移动，再带动起钉头直线移动，即可将钉子拔出。

【技术实现步骤摘要】
起钉器
本技术涉及五金工具领域，尤其涉及一种起钉器。
技术介绍
目前木工领域中，锤子是最为常用的起钉工具。锤子的锤头上设置有起钉结构，将起钉结构塞到钉头与木材之间，用力转动锤柄，因杠杆原理，锤子以锤头作为支点旋转，起钉结构将钉子撬起。申请号为201510554330.X和201320141214.1的中国专利即公开了带有起钉结构的锤子。上述起钉方式的缺点是：1、起钉过程中，锤子是转动的，而非直线运动，这会导致起钉时钉子弯曲，同时钉子弯曲又会导致木材上的钉孔扩大，损伤木材；因此不利于钉子重复利用，对木材的重复利用也有明显影响。2、完全依靠人工，劳动强度较大，在取钉数量较多时，此缺点更加明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够使钉子轴向移动的起钉器。为解决上述问题采用的技术方案是：起钉器包括套筒、驱动杆、移动套、起钉头、底座、顶盖和限位结构；套筒上沿套筒轴向设置有套筒槽，底座和顶盖分别连接在套筒的顶端和底端，底座上设置有底座槽；驱动杆与套筒同轴设置，驱动杆插入底座并从顶盖穿过，驱动杆顶端设置有工具适配结构；限位结构限制驱动杆轴向移动；移动套套装在驱动杆上并与驱动杆螺纹连接；起钉头与套筒槽和底座槽位置对应并与移动套连接。进一步的是：限位结构包括为四个限位螺母，限位螺母与驱动杆连接，两个限位螺母位于顶盖上方且并紧，另外两个限位螺母位于顶盖下方且并紧。进一步的是：移动套与套筒配合。本技术的有益效果是：1、将底座放在木材上并将起钉头塞到钉头与木材之间，用工具旋转驱动杆，由于移动套套装在驱动杆上并与驱动杆螺纹连接，驱动杆旋转带动移动套直线移动，再带动起钉头直线移动，即可将钉子拔出。起钉过程中，起钉头直线运动，不会导致钉子弯曲；钉子不弯曲也就不会导致木材上的钉孔扩大，不会损伤木材。因此本技术取出钉子后，钉子通常能够直接重复使用，也利于木材重复利用。2、本技术能够与电动或气动工具配合使用，实现自动取钉，利于降低劳动强度，尤其是取钉数量多时优势更加明显。3、本技术也可如同现有锤子一样使用，起钉头塞到钉头与木材之间后，转动套筒，与锤子工作方式一样，起钉头同样能够撬起钉子。因此本技术有多种工作方式供用户自由选择。附图说明图1是起钉器结构图；图2是图1的A-A剖视图；图中标记为：套筒1、套筒槽11、驱动杆2、工具适配结构21、移动套3、起钉头4、底座5、底座槽51、顶盖6、限位结构7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示，起钉器包括套筒1、驱动杆2、移动套3、起钉头4、底座5、顶盖6和限位结构7；套筒1上沿套筒1轴向设置有套筒槽11，底座5和顶盖6分别连接在套筒1的顶端和底端，底座5上设置有底座槽51；驱动杆2与套筒1同轴设置，驱动杆2插入底座5并从顶盖6穿过，驱动杆2顶端设置有工具适配结构21；限位结构7限制驱动杆2轴向移动；移动套3套装在驱动杆2上并与驱动杆2螺纹连接；起钉头4与套筒槽11和底座槽51位置对应并与移动套3连接。将底座5放在木材上并将起钉头4塞到钉头与木材之间，用工具旋转驱动杆2，由于移动套3套装在驱动杆2上并与驱动杆2螺纹连接，驱动杆2旋转带动移动套3直线移动，再带动起钉头4直线移动，即可将钉子拔出。此外本技术还可如同现有锤子一样使用，起钉头4塞到钉头与木材之间后，转动套筒1，与现有锤子工作方式一样，起钉头4同样能够撬起钉子。驱动杆2插入底座5并从顶盖6穿过，底座5和顶盖6可起到避免驱动杆2摆动的作用。起钉时，钉子给予起钉头4向下的反力，底座5起到支撑作用也避免钉子的反力使得起钉器倾斜。底座槽51的作用是使得起钉头4能够移动到其底部与底座5底部平齐，否则起钉头4不能插到钉头与木材之间。套筒槽11的作用是使得起钉头4能够与驱动套3连接，同时也可限制起钉头4旋转。起钉头4上的起钉结构如图1和图2所示，与现有锤子的起钉结构相同即可。起钉时，需用工具旋转驱动杆2。工具可以是自动工具，例如电动扳手、气动扳手、拉姆枪等。工具也可以是手动工具，例如手轮或旋钮。工具适配结构21用于与这些工具适配。限位结构7的具体结构可以有多种，例如如图1所示，限位结构7包括为四个限位螺母，限位螺母与驱动杆2连接，两个限位螺母位于顶盖6上方且并紧，另外两个限位螺母位于顶盖6下方且并紧。该限位结构7简单实用。如上文所述，驱动杆2插入底座5并从顶盖6穿过，底座5和顶盖6可起到避免驱动杆2摆动的作用。为了进一步提高起钉器工作的稳定性，还可进一步使移动套3与套筒1配合，该配合具体可以是间隙较大的间隙配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起钉器，其特征在于：包括套筒(1)、驱动杆(2)、移动套(3)、起钉头(4)、底座(5)、顶盖(6)和限位结构(7)；套筒(1)上沿套筒(1)轴向设置有套筒槽(11)，底座(5)和顶盖(6)分别连接在套筒(1)的顶端和底端，底座(5)上设置有底座槽(51)；驱动杆(2)与套筒(1)同轴设置，驱动杆(2)插入底座(5)并从顶盖(6)穿过，驱动杆(2)顶端设置有工具适配结构(21)；限位结构(7)限制驱动杆(2)轴向移动；移动套(3)套装在驱动杆(2)上并与驱动杆(2)螺纹连接；起钉头(4)与套筒槽(11)和底座槽(51)位置对应并与移动套(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.起钉器，其特征在于：包括套筒(1)、驱动杆(2)、移动套(3)、起钉头(4)、底座(5)、顶盖(6)和限位结构(7)；套筒(1)上沿套筒(1)轴向设置有套筒槽(11)，底座(5)和顶盖(6)分别连接在套筒(1)的顶端和底端，底座(5)上设置有底座槽(51)；驱动杆(2)与套筒(1)同轴设置，驱动杆(2)插入底座(5)并从顶盖(6)穿过，驱动杆(2)顶端设置有工具适配结构(21)；限位结构(7)限制驱动杆(2)轴向移动；移动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晨曦，杨栋，贺仕伟，
申请(专利权)人：雅安职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51