一种泵体配件加工用喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泵体配件加工技术领域，具体涉及一种泵体配件加工用喷砂装置，包括底板，底板的顶部四角对称设有四组安装板，左右两侧的前后两组安装板之间分别转动连接有滚筒，本实用新型专利技术提供了一种泵体配件加工用喷砂装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，解决了一方面由于磨液会中的磨料会发生沉淀现象，提高了磨液混合的均匀程度和对泵体配件进行喷砂处理时的喷砂效果，另一方面在喷砂处理后可以达到对磨液进行回收利用的目的，同时可以达到对喷砂处理后的泵体配件进行快速烘干的目的，进而提高了泵体配件加工用喷砂装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体配件加工用喷砂装置
本技术涉及泵体配件加工
，具体涉及一种泵体配件加工用喷砂装置。
技术介绍
喷砂处理时会使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。然而现有的泵体配件加工用喷砂装置在进行使用过程中，一方面由于磨液会中的磨料会发生沉淀现象，导致磨液混合不均匀，降低了对泵体配件进行喷砂处理时的喷砂效果，另一方面在喷砂处理后无法对磨液进行回收利用，同时缺乏对喷砂处理后的泵体配件进行快速烘干的目的，进而降低了泵体配件加工用喷砂装置的实用性，因此亟需研发一种泵体配件加工用喷砂装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵体配件加工用喷砂装置，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，解决了一方面由于磨液会中的磨料会发生沉淀现象，提高了磨液混合的均匀程度和对泵体配件进行喷砂处理时的喷砂效果，另一方面在喷砂处理后可以达到对磨液进行回收利用的目的，同时可以达到对喷砂处理后的泵体配件进行快速烘干的目的，进而提高了泵体配件加工用喷砂装置的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种泵体配件加工用喷砂装置，包括底板，所述底板的顶部四角对称设有四组安装板，左右两侧的前后两组所述安装板之间分别转动连接有滚筒，且左侧所述滚筒的轴端与安装于所述安装板上的输送电机的输出端相连，左右两侧所述滚筒之间绕接有输送网带，所述底板的顶部左右两侧分别设有喷砂壳体和烘干壳体，所述喷砂壳体和所述烘干壳体的左右侧壁分别开设有通槽，所述输送网带穿过所述通槽，所述喷砂壳体的前侧壁设有喷砂箱，所述喷砂箱内设有搅拌机构，所述喷砂箱的顶部后侧均匀设有与所述喷砂箱内腔相连通的喷砂管，所述喷砂管的上端贯穿所述喷砂壳体并延伸至所述喷砂壳体内腔上部，且所述喷砂管的底部均匀设有喷砂枪，所述喷砂壳体的内腔下部嵌设有过滤机构，所述烘干壳体的内腔上部嵌设有碳纤维加热网，且所述烘干壳体内设有气流循环机构。优选的，所述喷砂壳体的前侧壁底部开设有排液口，且所述排液口上设有排液阀，所述喷砂箱的顶部开设有加注口，且所述加注口上扣合有密封盖。优选的，所述搅拌机构包括轴承座、搅拌轴、螺旋叶片、从动齿轮、主动齿轮和搅拌电机，所述喷砂箱的顶部左右两侧对称设有所述轴承座，所述轴承座内安装有所述搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有所述从动齿轮，所述搅拌轴的下端设有所述螺旋叶片，且两组所述螺旋叶片的旋向相反设置，左右两侧所述从动齿轮的内侧端啮合有所述主动齿轮，所述喷砂箱的顶部中部设有所述搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有所述主动齿轮。优选的，所述过滤机构包括卡槽、滤料板层、拉槽和拉板，所述喷砂壳体的前后内侧壁下部对称设有所述卡槽，所述卡槽内滑动卡接有所述滤料板层，所述滤料板层的左侧端设有所述拉板，所述拉板与所述拉槽扣合卡接，所述拉槽开设于所述喷砂壳体的左侧壁下部。优选的，所述滤料板层由上至下依次由玻璃纤维滤料层和活性炭滤料层组成。优选的，所述气流循环机构包括抽气泵、循环管、吹起盘和吸气盘，所述碳纤维加热网的上方设有所述吹气盘，所述循环管的上端贯穿所述烘干壳体的前侧壁上部与所述吹气盘相连通，所述循环管的下端贯穿所述烘干壳体的前侧壁下部与所述吸气盘相连通，所述循环管上设有所述抽气泵。优选的，还包括外设控制器，所述控制器分别与所述输送电机、所述搅拌电机、所述喷砂枪、所述碳纤维加热网和所述抽气泵电性相连。本技术的有益效果为：本技术在采用上述的结构和设计使用下，解决了一方面由于磨液会中的磨料会发生沉淀现象，提高了磨液混合的均匀程度和对泵体配件进行喷砂处理时的喷砂效果，另一方面在喷砂处理后可以达到对磨液进行回收利用的目的，同时可以达到对喷砂处理后的泵体配件进行快速烘干的目的，进而提高了泵体配件加工用喷砂装置的实用性；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的后视图；图3是本技术中喷砂壳体的内部结构示意图；图4是本技术中烘干壳体的内部结构示意图；图5是本技术中喷砂箱的内部结构示意部图。图中：1-底板、2-安装板、3-滚筒、4-输送电机、5-输送网带、6-喷砂壳体、7-烘干壳体、8-通槽、9-喷砂箱、10-搅拌机构、101-轴承座、102-搅拌轴、103-螺旋叶片、104-从动齿轮、105-主动齿轮、106-搅拌电机、11-喷砂管、12-喷砂枪、13-过滤机构、131-卡槽、132-滤料板层、133-拉槽、134-拉板、14-碳纤维加热网、15-气流循环机构、151-抽气泵、152-循环管、153-吹气盘、154-吸气盘、16-排液口、17-加注口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种泵体配件加工用喷砂装置，包括底板1，底板1的顶部四角对称设有四组安装板2，左右两侧的前后两组安装板2之间分别转动连接有滚筒3，且左侧滚筒3的轴端与安装于安装板2上的输送电机4的输出端相连，左右两侧滚筒3之间绕接有输送网带5，底板1的顶部左右两侧分别设有喷砂壳体6和烘干壳体7，喷砂壳体6和烘干壳体7的左右侧壁分别开设有通槽8，输送网带5穿过通槽8，喷砂壳体6的前侧壁设有喷砂箱9，喷砂箱9内设有搅拌机构10，喷砂箱9的顶部后侧均匀设有与喷砂箱9内腔相连通的喷砂管11，喷砂管11的上端贯穿喷砂壳体6并延伸至喷砂壳体6内腔上部，且喷砂管11的底部均匀设有喷砂枪12，喷砂壳体6的内腔下部嵌设有过滤机构13，烘干壳体7的内腔上部嵌设有碳纤维加热网14，且烘干壳体7内设有气流循环机构15。具体的，喷砂壳体6的前侧壁底部开设有排液口16，且排液口16上设有排液阀，喷砂箱9的顶部开设有加注口17，且加注口17上扣合有密封盖。具体的，搅拌机构10包括轴承座101、搅拌轴102、螺旋叶片103、从动齿轮104、主动齿轮105和搅拌电机106，喷砂箱9的顶部左右两侧对称设有轴承座101，轴承座101内安装有搅拌轴102，搅拌轴102的上端设有从动齿轮104，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体配件加工用喷砂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部四角对称设有四组安装板（2），左右两侧的前后两组所述安装板（2）之间分别转动连接有滚筒（3），且左侧所述滚筒（3）的轴端与安装于所述安装板（2）上的输送电机（4）的输出端相连，左右两侧所述滚筒（3）之间绕接有输送网带（5），所述底板（1）的顶部左右两侧分别设有喷砂壳体（6）和烘干壳体（7），所述喷砂壳体（6）和所述烘干壳体（7）的左右侧壁分别开设有通槽（8），所述输送网带（5）穿过所述通槽（8），所述喷砂壳体（6）的前侧壁设有喷砂箱（9），所述喷砂箱（9）内设有搅拌机构（10），所述喷砂箱（9）的顶部后侧均匀设有与所述喷砂箱（9）内腔相连通的喷砂管（11），所述喷砂管（11）的上端贯穿所述喷砂壳体（6）并延伸至所述喷砂壳体（6）内腔上部，且所述喷砂管（11）的底部均匀设有喷砂枪（12），所述喷砂壳体（6）的内腔下部嵌设有过滤机构（13），所述烘干壳体（7）的内腔上部嵌设有碳纤维加热网（14），且所述烘干壳体（7）内设有气流循环机构（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体配件加工用喷砂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部四角对称设有四组安装板（2），左右两侧的前后两组所述安装板（2）之间分别转动连接有滚筒（3），且左侧所述滚筒（3）的轴端与安装于所述安装板（2）上的输送电机（4）的输出端相连，左右两侧所述滚筒（3）之间绕接有输送网带（5），所述底板（1）的顶部左右两侧分别设有喷砂壳体（6）和烘干壳体（7），所述喷砂壳体（6）和所述烘干壳体（7）的左右侧壁分别开设有通槽（8），所述输送网带（5）穿过所述通槽（8），所述喷砂壳体（6）的前侧壁设有喷砂箱（9），所述喷砂箱（9）内设有搅拌机构（10），所述喷砂箱（9）的顶部后侧均匀设有与所述喷砂箱（9）内腔相连通的喷砂管（11），所述喷砂管（11）的上端贯穿所述喷砂壳体（6）并延伸至所述喷砂壳体（6）内腔上部，且所述喷砂管（11）的底部均匀设有喷砂枪（12），所述喷砂壳体（6）的内腔下部嵌设有过滤机构（13），所述烘干壳体（7）的内腔上部嵌设有碳纤维加热网（14），且所述烘干壳体（7）内设有气流循环机构（15）。


2.根据权利要求1所述的一种泵体配件加工用喷砂装置，其特征在于：所述喷砂壳体（6）的前侧壁底部开设有排液口（16），且所述排液口（16）上设有排液阀，所述喷砂箱（9）的顶部开设有加注口（17），且所述加注口（17）上扣合有密封盖。


3.根据权利要求2所述的一种泵体配件加工用喷砂装置，其特征在于：所述搅拌机构（10）包括轴承座（101）、搅拌轴（102）、螺旋叶片（103）、从动齿轮（104）、主动齿轮（105）和搅拌电机（106），所述喷砂箱（9）的顶部左右两侧对称设有所述轴承座（101），所述轴承座（101）内安装有所述搅拌轴（102），所述搅拌轴（102）的上端设有所述从动齿轮（104），所述搅拌轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，潘冬梅，
申请(专利权)人：无锡高尔德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32