一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:26444748 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-25 16:57
本实用新型专利技术公开了一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置,包括装置外壳、偏心轮盘和抵压块,所述装置外壳的外侧安装有矩形滑轨,且矩形滑轨的一侧设置有设备箱,所述设备箱的正上方连接有旋转杆,且设备箱的左侧连接有齿牙条,所述偏心轮盘安装在旋转杆上方,且偏心轮盘的上下两侧安装有打磨块,所述齿牙条的左侧连接有旋转齿轮,且旋转齿轮的外侧连接有转把,所述抵压块的一侧连接有螺纹杆,且螺纹杆的外侧贯穿设置有限位板,所述限位板的正下方设置有传动皮带。该能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置,采用齿牙条与旋转齿轮,便于根据隐私玻璃的宽度,通过旋转齿轮带动齿牙条进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置
本技术涉及调光膜加工设备
,具体为一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置。
技术介绍
液晶调光膜是一种新型功能性光电薄膜,可通过外加电压的控制,在透明与磨砂两种外观状态间快速切换,液晶调光膜目前被广泛用于制造智能隐私玻璃,现在智能隐私玻璃调光膜加工过程中,需要将调光膜与玻璃进行结合,并对玻璃与调光膜的连接处进行磨边处理。现有的磨边装置直接通过磨边块对膜的外侧进行打磨,容易在打磨调光膜的过程中,对调光膜结合的玻璃造成损坏,影响产品加工中的安全性及生产成本,并且难以根据玻璃及调光膜的厚度,调节打磨装置的位置,增加调光膜加工过程中的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨边装置直接通过磨边块对膜的外侧进行打磨,容易在打磨调光膜的过程中,对调光膜结合的玻璃造成损坏,并且难以根据玻璃及调光膜的厚度,调节打磨装置的位置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够有效防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置,包括装置外壳(1)、偏心轮盘(6)和抵压块(10),其特征在于:所述装置外壳(1)的外侧安装有矩形滑轨(2),且矩形滑轨(2)的一侧设置有设备箱(3),所述设备箱(3)的正上方连接有旋转杆(4),且设备箱(3)的左侧连接有齿牙条(5),所述偏心轮盘(6)安装在旋转杆(4)上方,且偏心轮盘(6)的上下两侧安装有打磨块(7),所述齿牙条(5)的左侧连接有旋转齿轮(8),且旋转齿轮(8)的外侧连接有转把(9),所述抵压块(10)的一侧连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的外侧贯穿设置有限位板(12),所述限位板(12)的正下方设置有传动皮带(13...

【技术特征摘要】
1.一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置,包括装置外壳(1)、偏心轮盘(6)和抵压块(10),其特征在于:所述装置外壳(1)的外侧安装有矩形滑轨(2),且矩形滑轨(2)的一侧设置有设备箱(3),所述设备箱(3)的正上方连接有旋转杆(4),且设备箱(3)的左侧连接有齿牙条(5),所述偏心轮盘(6)安装在旋转杆(4)上方,且偏心轮盘(6)的上下两侧安装有打磨块(7),所述齿牙条(5)的左侧连接有旋转齿轮(8),且旋转齿轮(8)的外侧连接有转把(9),所述抵压块(10)的一侧连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的外侧贯穿设置有限位板(12),所述限位板(12)的正下方设置有传动皮带(13),所述打磨块(7)的右侧设置有清理毛刷(14),所述旋转杆(4)的正下方连接有驱动电机(15)输出端,所述打磨块(7)的正下方连接有限位柱(16),且打磨块(7)的外侧贯穿开设有连接槽(17),所述限位柱(16)的外侧螺纹连接有限位螺栓(18)。


2.根据权利要求1所述的一种能够有效防止玻璃破碎的调光膜加工用磨边装置,其特征在于:所述矩形滑轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高攀朱厚山赵明奎许鹏
申请(专利权)人:上海膜本新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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