【技术实现步骤摘要】
双端面精磨工件防粘盘机构
本技术属于双端面磨床
,尤其涉及双端面精磨工件防粘盘机构。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机,研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式,人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单,全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效,实时监控,故障、错误报警,维护方便。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,目前,市场上有各种各样的双面研磨机,而大部分研磨机在加工薄型零件后很难取下粘贴吸附在上研磨盘的零件,人工取件费时也更容易损坏工件,综上所述,现有技术存在的问题是:现有的研磨机在加工薄型小质量的工件即将完成时,上研磨盘上升后工件粘贴在上研磨盘的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了双端面精磨工件防粘盘机构 ...
【技术保护点】
1.双端面精磨工件防粘盘机构,包括双面研磨机(1),其特征在于:所述双面研磨机(1)的顶部固定连接有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的顶部安装有支撑滑板(3),所述升降气缸(2)的顶部安装有固定螺丝(4),所述升降气缸(2)的顶部套设有卡轴(10),所述卡轴(10)的两侧均安装有加强板(9),所述加强板(9)的前侧安装有螺纹卡套(8),所述螺纹卡套(8)的顶部安装有螺纹卡套挡板(7),所述螺纹卡套挡板(7)的前侧安装有气缸支撑板(6),所述气缸支撑板(6)的前侧安装有夹紧气缸(5),所述夹紧气缸(5)的后侧与螺纹卡套(8)的表面活动连接,所述卡轴(10)的后侧安装有第二垫 ...
【技术特征摘要】
1.双端面精磨工件防粘盘机构,包括双面研磨机(1),其特征在于:所述双面研磨机(1)的顶部固定连接有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的顶部安装有支撑滑板(3),所述升降气缸(2)的顶部安装有固定螺丝(4),所述升降气缸(2)的顶部套设有卡轴(10),所述卡轴(10)的两侧均安装有加强板(9),所述加强板(9)的前侧安装有螺纹卡套(8),所述螺纹卡套(8)的顶部安装有螺纹卡套挡板(7),所述螺纹卡套挡板(7)的前侧安装有气缸支撑板(6),所述气缸支撑板(6)的前侧安装有夹紧气缸(5),所述夹紧气缸(5)的后侧与螺纹卡套(8)的表面活动连接,所述卡轴(10)的后侧安装有第二垫板(11),所述第二垫板(11)的后侧安装有第一垫板(12)。
2.如权利要求1所述的双端面精磨工件防粘盘机构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇明虎,
申请(专利权)人:北京特思迪设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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