一种金属制品生产用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具设备的技术领域，特别是涉及一种金属制品生产用固定工装，其通过对金属制品进行自动夹紧处理，可有效简化制品的固定方式，节省工人体力和时间，提高工作效率，同时可方便对制品进行快速定位，有效简化定位方式，节省工人定位时间和精力，提高实用性和可靠性；包括工作台、第一定位板、第二定位板、油箱、油泵和第一油管，第一定位板安装在工作台上，工作台的下侧设置有调整装置，第二定位板安装在调整装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用固定工装
本技术涉及夹具设备的
，特别是涉及一种金属制品生产用固定工装。
技术介绍
众所周知，金属制品加工主要是对金属类物体进行车、铣、刨等加工处理，金属制品在进行加工时需对其进行夹紧固定，现有固定方式主要是工人通过台钳、螺栓等设备进行固定，采用此种方式进行固定时，需人工对制品位置进行多次调整定位，定位时间消耗较多，同时制品固定方式较为繁琐，需消耗较多体力和时间，导致工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对金属制品进行自动夹紧处理，可有效简化制品的固定方式，节省工人体力和时间，提高工作效率，同时可方便对制品进行快速定位，有效简化定位方式，节省工人定位时间和精力，提高实用性和可靠性的金属制品生产用固定工装。本技术的一种金属制品生产用固定工装，包括工作台、第一定位板、第二定位板、油箱、油泵和第一油管，第一定位板安装在工作台上，工作台的下侧设置有调整装置，第二定位板安装在调整装置上，油箱和油泵均安装在工作台上并可通过第一油管相互连通，油泵的右侧输出端设置有第二油管，第二油管的右侧输出端设置有供油三通管，工作台的上侧和右上侧均设置有三位四通阀，供油三通管的下侧输出端安装在左侧三位四通阀上，两组三位四通阀的前端均设置有电磁换向阀，右侧三位四通阀上设置有第三油管，第三油管的左侧输入端安装在供油三通管的右侧输出端上，两组三位四通阀上设置有第四油管，两组三位四通阀的下方均设置有油缸，两组油缸均安装在工作台上，两组油缸的内部均设置有第一腔体，两组第四油管的下侧输出端分别安装在两组油缸上，两组第一腔体内部均设置有推板，左侧推板上均匀设置有两组推杆，两组推杆的底端均穿过左侧油缸并伸出至左侧油缸的下方，两组推杆均与左侧油缸可滑动密封连接，两组推杆的底端设置有挤压板，右侧推板上设置有相同结构的推杆，右侧推板上的推杆左端穿过右侧油缸并伸出至右侧油缸的左方，右侧推板上的推杆与右侧油缸可滑动密封连接，右侧推板上的推杆左端设置有相同结构的挤压板，两组油缸上均设置有第五油管，两组第五油管的上侧输出端分别安装在两组三位四通阀上，左侧三位四通阀上设置有回油三通管，右侧三位四通阀上设置有第六油管，第六油管的左侧输出端安装在回油三通管的右侧输入端上，回油三通管的左侧输出端设置有第七油管，第七油管的下侧输出端安装在油箱上，两组三位四通阀之间设置有中控箱，中控箱安装在工作台上并与两组电磁换向阀和油泵电连接；将金属制品放置在工作台上，制品的左端和底端分别与第一定位板和第二定位板的外壁接触，通过中控箱控制打开油泵，油泵通过第一油管将油箱内的液压油抽离并通过第二油管排入至供油三通管内，供油三通管内的液压油分别排入至左侧三位四通阀内和第三油管内，第三油管内的液压油排入至右侧三位四通阀内，左侧三位四通阀内的液压油通过左侧第四油管排入至左侧油缸内部上侧并推动左侧推板、左侧两组推杆和左侧挤压板向下移动，左侧挤压板的底端对金属制品顶端进行挤压固定，右侧三位四通阀内的液压油通过右侧第四油管排入至右侧油缸内部右侧并推动右侧推板、右侧推杆和右侧挤压板向左移动，右侧挤压板的左端与制品右端接触并对金属制品进行挤压固定，从而完成金属制品的自动夹紧固定处理，左侧推板移动时，左侧推板下方的液压油通过左侧第五油管排入至左侧三位四通阀内，左侧三位四通阀内的液压油排入至回油三通管内，右侧推板左方的液压油通过右侧第五油管排入至右侧三位四通阀内，右侧三位四通阀内的液压油通过第六油管排入至回油三通管内，回油三通管内的液压油通过固定板回流入油箱内，当制品加工完成后，通过中控箱控制打开两组电磁换向阀，两组电磁换向阀分别对两组三位四通阀进行调整，使供油三通管下侧输出端排出的液压油和第三油管下侧输出端排出的液压油分别通过两组三位四通阀流入两组第五油管内，两组第五油管内的液压油分别进入两组油缸内并分别通过两组推板和三组推杆推动两组挤压板远离制品，从而方便将制品取出，两组油缸内回流的液压油分别通过两组第四油管，两组三位四通阀、第六油管、回油三通管和第七油管回流入油箱内，通过对金属制品进行自动夹紧处理，可有效简化制品的固定方式，节省工人体力和时间，提高工作效率，同时可方便对制品进行快速定位，有效简化定位方式，节省工人定位时间和精力，提高实用性和可靠性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，调整装置包括固定板、螺杆、固定座和转盘，固定板安装在工作台上，螺杆螺装在固定板上，螺杆的顶端通过固定座可转动安装在第二定位板上，转盘安装在螺杆的底端；通过转盘转动螺杆，螺杆与固定板螺装连接，螺杆在固定板上进行上下移动，螺杆通过固定座带动第二定位板进行上下移动，从而人堆第二定位板位置进行调整，方便对不同规格的金属制品进行快速定位，提高实用性和可靠性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，调整装置还包括锁母，锁母螺装在螺杆上，锁母的顶端与固定板的底端贴紧；旋松锁母，可方便使螺杆与固定板相对转动，从而对第二定位板位置进行调整，旋紧锁母，可方便使螺杆和固定板锁紧连接，从而对第二定位板位置进行固定，防止螺杆随意转动，提高制品定位精度，提高实用性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，还包括两组导向杆、两组导向仓和两组滑块，两组导向杆均安装在第二定位板上，两组导向仓均安装在固定板上，两组导向仓的内部均设置有第二腔体，两组导向杆的底端分别穿过固定板和两组导向仓顶端并伸入至两组第二腔体内部，两组导向杆分别与固定板和两组导向仓可滑动连接，两组滑块分别位于两组第二腔体内部，两组滑块分别安装在两组导向杆底端；第二定位板移动时，第二定位板带动两组导向杆进行上下移动，两组导向杆分别带动两组滑块在两组导向仓内进行滑动，通过设置两组导向杆、两组导向仓和两组滑块，可方便对第二定位板进行支撑和导向，提高第二定位板移动时的稳定性和牢固性，提高实用性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，还包括两组标尺和两组指针，两组标尺分别安装在两组导向杆上，两组指针均安装在固定板上，两组指针的位置分别与两组标尺的位置对应；通过设置两组标尺和两组指针，可方便对两组导向杆移动位置进行快速计算，从而方便对第二定位板移动位置进行计算，同时根据两组标尺上刻度位置可方便检测第二定位板位置是否保持水平，提高实用性和可靠性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，还包括卸油管和泄压阀，卸油管的顶端安装在第二油管上，卸油管的底端安装在油箱上，泄压阀安装在卸油管上；当第二油管内油压过大时，第二油管内的液压油可通过卸油管和泄压阀回流入油箱内，通过调整泄压阀，可方便调整卸油管内回流油压，从而方便调整第二油管内供油压力，方便对两组第一油管的挤压力进行调整，提高实用性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，还包括油位计，油位计安装在油箱上；通过设置油位计，可方便对油箱内油液量进行实时监测，提高实用性。本技术的一种金属制品生产用固定工装，还包括两组第八油管和两组油阀，两组第八油管均安装在油箱上，两组油阀分别安装在两组第八油管上；通过打开两组油阀，可方便使油箱通过两组第八油管与外界连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品生产用固定工装，其特征在于，包括工作台（1）、第一定位板（2）、第二定位板（3）、油箱（4）、油泵（5）和第一油管（6），第一定位板（2）安装在工作台（1）上，工作台（1）的下侧设置有调整装置，第二定位板（3）安装在调整装置上，油箱（4）和油泵（5）均安装在工作台（1）上并可通过第一油管（6）相互连通，油泵（5）的右侧输出端设置有第二油管（7），第二油管（7）的右侧输出端设置有供油三通管（8），工作台（1）的上侧和右上侧均设置有三位四通阀（9），供油三通管（8）的下侧输出端安装在左侧三位四通阀（9）上，两组三位四通阀（9）的前端均设置有电磁换向阀（10），右侧三位四通阀（9）上设置有第三油管（11），第三油管（11）的左侧输入端安装在供油三通管（8）的右侧输出端上，两组三位四通阀（9）上设置有第四油管（12），两组三位四通阀（9）的下方均设置有油缸（13），两组油缸（13）均安装在工作台（1）上，两组油缸（13）的内部均设置有第一腔体，两组第四油管（12）的下侧输出端分别安装在两组油缸（13）上，两组第一腔体内部均设置有推板（14），左侧推板（14）上均匀设置有两组推杆（15），两组推杆（15）的底端均穿过左侧油缸（13）并伸出至左侧油缸（13）的下方，两组推杆（15）均与左侧油缸（13）可滑动密封连接，两组推杆（15）的底端设置有挤压板（16），右侧推板（14）上设置有相同结构的推杆（15），右侧推板（14）上的推杆（15）左端穿过右侧油缸（13）并伸出至右侧油缸（13）的左方，右侧推板（14）上的推杆（15）与右侧油缸（13）可滑动密封连接，右侧推板（14）上的推杆（15）左端设置有相同结构的挤压板（16），两组油缸（13）上均设置有第五油管（17），两组第五油管（17）的上侧输出端分别安装在两组三位四通阀（9）上，左侧三位四通阀（9）上设置有回油三通管（18），右侧三位四通阀（9）上设置有第六油管（19），第六油管（19）的左侧输出端安装在回油三通管（18）的右侧输入端上，回油三通管（18）的左侧输出端设置有第七油管（20），第七油管（20）的下侧输出端安装在油箱（4）上，两组三位四通阀（9）之间设置有中控箱（21），中控箱（21）安装在工作台（1）上并与两组电磁换向阀（10）和油泵（5）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用固定工装，其特征在于，包括工作台（1）、第一定位板（2）、第二定位板（3）、油箱（4）、油泵（5）和第一油管（6），第一定位板（2）安装在工作台（1）上，工作台（1）的下侧设置有调整装置，第二定位板（3）安装在调整装置上，油箱（4）和油泵（5）均安装在工作台（1）上并可通过第一油管（6）相互连通，油泵（5）的右侧输出端设置有第二油管（7），第二油管（7）的右侧输出端设置有供油三通管（8），工作台（1）的上侧和右上侧均设置有三位四通阀（9），供油三通管（8）的下侧输出端安装在左侧三位四通阀（9）上，两组三位四通阀（9）的前端均设置有电磁换向阀（10），右侧三位四通阀（9）上设置有第三油管（11），第三油管（11）的左侧输入端安装在供油三通管（8）的右侧输出端上，两组三位四通阀（9）上设置有第四油管（12），两组三位四通阀（9）的下方均设置有油缸（13），两组油缸（13）均安装在工作台（1）上，两组油缸（13）的内部均设置有第一腔体，两组第四油管（12）的下侧输出端分别安装在两组油缸（13）上，两组第一腔体内部均设置有推板（14），左侧推板（14）上均匀设置有两组推杆（15），两组推杆（15）的底端均穿过左侧油缸（13）并伸出至左侧油缸（13）的下方，两组推杆（15）均与左侧油缸（13）可滑动密封连接，两组推杆（15）的底端设置有挤压板（16），右侧推板（14）上设置有相同结构的推杆（15），右侧推板（14）上的推杆（15）左端穿过右侧油缸（13）并伸出至右侧油缸（13）的左方，右侧推板（14）上的推杆（15）与右侧油缸（13）可滑动密封连接，右侧推板（14）上的推杆（15）左端设置有相同结构的挤压板（16），两组油缸（13）上均设置有第五油管（17），两组第五油管（17）的上侧输出端分别安装在两组三位四通阀（9）上，左侧三位四通阀（9）上设置有回油三通管（18），右侧三位四通阀（9）上设置有第六油管（19），第六油管（19）的左侧输出端安装在回油三通管（18）的右侧输入端上，回油三通管（18）的左侧输出端设置有第七油管（20），第七油管（20）的下侧输出端安装在油箱（4）上，两组三位四通阀（9）之间设置有中控箱（21），中控箱（21）安装在工作台（1）上并与两组电磁换向阀（10）和油泵（5）电连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：付胜辉，
申请(专利权)人：付胜辉，
类型：新型
国别省市：湖南;43