一种齿圈自动化锻造生产线制造技术

技术编号:26444330 阅读:40 留言:0更新日期:2020-11-25 16:56
一种齿圈自动化锻造生产线,它涉及齿圈锻造技术领域,具体涉及一种齿圈自动化锻造生产线。它包含工作台、毛坯锻造设备、检测机、检测装置、探头、车床加工设备、钻孔机、固定夹具、淬火设备、第一放置盘、中心圆盘、支撑杆、第二放置盘、第一喷火管、第二喷火管、高温加热装置、连接管道、冷却设备、进水管,所述的工作台的上方设置有毛坯锻造设备,毛坯锻造设备的右侧设置有检测机,检测机上设置有检测装置。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术有益效果为:它具有良好的连贯性,能够检测毛坯的质量,锻造出的齿圈尺寸准确,质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈自动化锻造生产线
本技术涉及齿圈锻造
,具体涉及一种齿圈自动化锻造生产线。
技术介绍
飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。根据大齿圈机加工变形特性和机加工各阶段的变形规律,可以制定和选择合理的加工工艺;无论采用分次装夹加工还是采用预应力加工,首先要保证最小的精加工余量,才能保证大齿圈最小的精加工变形量;铣齿机粗加工可使精加工余量控制在较小状态;全预应力加工是较为经济合理的加工方法。目前的齿圈自动化锻造生产线在生产过程中,齿圈的尺寸容易出现误差,尺寸不够准确,质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种齿圈自动化锻造生产线,它具有良好的连贯性,能够检测毛坯的质量,锻造出的齿圈尺寸准确,质量较高。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含工作台1、毛坯锻造设备2、检测机3、检测装置32、探头33、车床加工设备4、钻孔机41、固定夹具42、淬火设备5、第一放置盘51、中心圆盘511、支撑杆512、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿圈自动化锻造生产线,其特征在于:它包含工作台(1)、毛坯锻造设备(2)、检测机(3)、检测装置(32)、探头(33)、车床加工设备(4)、钻孔机(41)、固定夹具(42)、淬火设备(5)、第一放置盘(51)、中心圆盘(511)、支撑杆(512)、第二放置盘(52)、第一喷火管(53)、第二喷火管(54)、高温加热装置(55)、连接管道(6)、冷却设备(7)、进水管(71),所述的工作台(1)的上方设置有毛坯锻造设备(2),毛坯锻造设备(2)的右侧设置有检测机(3),检测机(3)上设置有检测装置(32),检测装置(32)的内部设置有探头(33),检测机(3)的右侧设置有车床加工设备(4...

【技术特征摘要】
1.一种齿圈自动化锻造生产线,其特征在于:它包含工作台(1)、毛坯锻造设备(2)、检测机(3)、检测装置(32)、探头(33)、车床加工设备(4)、钻孔机(41)、固定夹具(42)、淬火设备(5)、第一放置盘(51)、中心圆盘(511)、支撑杆(512)、第二放置盘(52)、第一喷火管(53)、第二喷火管(54)、高温加热装置(55)、连接管道(6)、冷却设备(7)、进水管(71),所述的工作台(1)的上方设置有毛坯锻造设备(2),毛坯锻造设备(2)的右侧设置有检测机(3),检测机(3)上设置有检测装置(32),检测装置(32)的内部设置有探头(33),检测机(3)的右侧设置有车床加工设备(4),车床加工设备(4)上设置有钻孔机(41),钻孔机(41)的下方设置有固定夹具(42),车床加工设备(4)的右侧设置有淬火设备(5),淬火设备(5)的内部设置有第一放置盘(51)、第二放置盘(52)、第一喷火管(53)、第二喷火管(54),第一放置盘(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天津
申请(专利权)人:福建省帆盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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