一种弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯管装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定连接有弯管工作台，所述弯管工作台的底部固定连接有柱脚，所述弯管工作台正面的右侧固定连接有控制面板，所述弯管工作台顶部的左侧固定连接有固定槽道，所述弯管工作台的顶部且位于固定槽道的右侧贯穿开设有弯管凹槽，本实用新型专利技术涉及管材加工设备领域。该弯管装置,通过上部按压槽道与下部按压槽道的设置，使得弯管装置在工作完后，管材取出便利性得到提高，通过弹簧与凹槽的设置，使得无屑旋切装置可以对不同大小的管材进行无屑旋切，避免了旋切尺寸单一，无法对各类大小的管材进行旋切的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管装置
本技术涉及管材加工设备领域，具体是一种弯管装置。
技术介绍
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。弯管装置弯管效率低，设备加工速度慢、成品难以符合要求，弯管后管材不易取出；无屑旋切装置是利用离心力进刀，旋切尺寸单一，无法对各类大小的管材进行旋切，旋切装置操作相当难度大，切口容易产生变形。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯管装置，解决了弯管装置设备弯管效率低，设备加工速度慢、成品难以符合要求，无屑旋切装置旋切尺寸单一，旋切装置操作相当难度大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部固定连接有弯管工作台(2)，其特征在于，所述弯管工作台(2)的底部固定连接有柱脚(3)，所述弯管工作台(2)正面的右侧固定连接有控制面板(4)，所述弯管工作台(2)顶部的左侧固定连接有固定槽道(5)，所述弯管工作台(2)的顶部且位于固定槽道(5)的右侧贯穿开设有弯管凹槽(6)，所述弯管工作台(2)底部的左侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有弯管旋转轴(9)，所述弯管旋转轴(9)的顶部固定连接有下部按压槽道(12)，所述下部按压槽道(12)的顶部固定连接有轮模(11)，所述轮模(11)的顶部固定连...

【技术特征摘要】
1.一种弯管装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部固定连接有弯管工作台(2)，其特征在于，所述弯管工作台(2)的底部固定连接有柱脚(3)，所述弯管工作台(2)正面的右侧固定连接有控制面板(4)，所述弯管工作台(2)顶部的左侧固定连接有固定槽道(5)，所述弯管工作台(2)的顶部且位于固定槽道(5)的右侧贯穿开设有弯管凹槽(6)，所述弯管工作台(2)底部的左侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有弯管旋转轴(9)，所述弯管旋转轴(9)的顶部固定连接有下部按压槽道(12)，所述下部按压槽道(12)的顶部固定连接有轮模(11)，所述轮模(11)的顶部固定连接有弯管盖(10)，所述弯管盖(10)的正面固定连接有上部按压槽道(15)，所述弯管工作台(2)底部的右侧固定连接有电机卡座(13)，所述电机卡座(13)的顶部固定连接有二号电机(14)，所述二号电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有主动轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种弯管装置,其特征在于，所述主动轮(16)的外表面传动连接有动力传送带(17)，且弯管工作台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅德发，
申请(专利权)人：谷城大成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42