一种连杆大头锯开夹具及其锯开设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连杆大头锯开夹具，其包括：左右对称设置在底座上的左夹具和右夹具，所述左夹具内侧设有定位槽，所述定位槽沿所述左夹具前后方向水平设置，前端开口，后端与左夹具外表面设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺杆；定位座，其设于所述左夹具和右夹具前端底部之间，所述定位座上均设有若干定位凸起；轴销，其两端直径与所述定位槽高度相适配，中部直径与连杆小头的定位孔大小相适配；驱动装置，用于驱动所述左夹具和右夹具发生相向或背离运动。还涉及了一种连杆大头锯开设备，其包括前述所述的锯开夹具，还包括设于所述底座上方可旋转升降的带锯条，所述带锯条的锯齿与所述锯开夹具前端相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆大头锯开夹具及其锯开设备
本技术涉及汽车零部件加工设备
，尤其涉及一种连杆大头锯开夹具及其锯开设备。
技术介绍
现在生产汽车连杆零部件时需要对连杆大头进行锯开，现在工厂普遍通过人工对连杆进行装夹，一次装夹最多只能装夹三只同时进行加工；连杆水平放置进行锯开，与底板接触面大，底板有铁屑废料会导致定位误差大，影响精度，而且每次换件时都需要重新定位、装夹，步骤繁琐；几个连杆通过人力拧紧到一起，用力大小不一，锯开连杆时容易发生窜动影响精度，容错率低；而且锯开连杆时锯条通过往复运动进行锯开作业，连杆锯开耗时长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、定位精度高、加工精度高、生产效率高的连杆大头锯开夹具及其锯开设备。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种连杆大头锯开夹具，其包括：左右对称设置在底座上的左夹具和右夹具，所述左夹具内侧设有定位槽，所述定位槽沿所述左夹具前后方向水平设置，前端开口，后端与左夹具外表面设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺杆；定位座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆大头锯开夹具，其特征在于，其包括：/n左右对称设置在底座（18）上的左夹具（1）和右夹具（2），所述左夹具（1）内侧设有定位槽（3），所述定位槽（3）沿所述左夹具（1）前后方向水平设置，前端开口，后端与左夹具（1）外表面设有贯通的螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）内设有定位螺杆（5）；/n定位座（6），其设于所述左夹具（1）和右夹具（2）前端底部之间，所述定位座（6）上均设有若干定位凸起（7）；/n轴销（8），其两端直径与所述定位槽（3）高度相适配，中部直径与连杆（9）小头的定位孔（9-1）大小相适配；/n驱动装置，用于驱动所述左夹具（1）和右夹具（2）发生相向或背离运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆大头锯开夹具，其特征在于，其包括：
左右对称设置在底座（18）上的左夹具（1）和右夹具（2），所述左夹具（1）内侧设有定位槽（3），所述定位槽（3）沿所述左夹具（1）前后方向水平设置，前端开口，后端与左夹具（1）外表面设有贯通的螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）内设有定位螺杆（5）；
定位座（6），其设于所述左夹具（1）和右夹具（2）前端底部之间，所述定位座（6）上均设有若干定位凸起（7）；
轴销（8），其两端直径与所述定位槽（3）高度相适配，中部直径与连杆（9）小头的定位孔（9-1）大小相适配；
驱动装置，用于驱动所述左夹具（1）和右夹具（2）发生相向或背离运动。


2.根据权利要求1所述的一种连杆大头锯开夹具，其特征在于，所述驱动装置设于所述左夹具（1）/右夹具（2）上，此时所述右夹具（2）/左夹具（1）固设于所述底座（18）上。


3.根据权利要求1所述的一种连杆大头锯开夹具，其特征在于，所述驱动装置设于所述左夹具（1）和右夹具（2）上，所述左夹具（1）和右夹具（2）同步在所述底座（18）上相向/背离滑动。


4.根据权利要求1所述的一种连杆大头锯开夹具，其特征在于，所述驱动装置为伸缩油缸（17）或丝杠传动。


5.一种连杆大头锯开设备，其特征在于，其包括权利要求1-4任一项所述的锯开夹具，还包括设于所述底座（18）上方可旋转升降的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杲松，冯书华，黄朝强，韩伟华，于金英，
申请(专利权)人：南宫市精强连杆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13