【技术实现步骤摘要】
一种型材双角度锯切装置
本技术属于锯床
，特别涉及一种型材双角度锯切装置。
技术介绍
随着国内经济的快速发展，制造业业得到的快速的发展。H型钢应用广泛，主要用于：各种建筑结构，如工业厂房、要求承载能力大、大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护、基处理和堤坝工程等各种场合。H型材在由于其横截面变化比较大，在锯切过程中容易拉锯齿，造成锯切效率低下。当用于角度锯切时，由于锯切角度的变化，锯切长度会产生变化，在锯切之前要进行长度定位才能进行锯切。传统的锯床锯切H型材角度时，不能一次性锯切多组角度数据，要进行分段多次测量装夹进行锯切，造成锯切效率低，降低了整个生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种型材双角度锯切装置，通过设置固定转角锯床机组、活动转角锯床机组，固定转角锯床机组与活动转角锯床机组相互之间的距离可调，固定转角锯床机组、活动转角锯床机组上的锯床锯架均可以根据锯切要求调整锯切的角度，从而能够加工不同长度、不同锯切角度的型材。本技术是这样实现的，提...
【技术保护点】
1.一种型材双角度锯切装置，包括锯床机组，其特征在于锯床机组分为固定转角锯床机组（1）和活动转角锯床机组（2），固定转角锯床机组（1）、活动转角锯床机组（2）分别包括锯架（10）和底座（11），动转角锯床机组（2）位于固定转角锯床机组（1）左侧，其下方设有固定底座（3），活动转角锯床机组（2）的底座（11）与固定底座（3）导向连接，固定底座（3）上设有驱动油缸（4），通过驱动油缸（4）驱使活动转角锯床机组（2）靠近或远离固定转角锯床机组（1）。/n
【技术特征摘要】
1.一种型材双角度锯切装置，包括锯床机组，其特征在于锯床机组分为固定转角锯床机组（1）和活动转角锯床机组（2），固定转角锯床机组（1）、活动转角锯床机组（2）分别包括锯架（10）和底座（11），动转角锯床机组（2）位于固定转角锯床机组（1）左侧，其下方设有固定底座（3），活动转角锯床机组（2）的底座（11）与固定底座（3）导向连接，固定底座（3）上设有驱动油缸（4），通过驱动油缸（4）驱使活动转角锯床机组（2）靠近或远离固定转角锯床机组（1）。
2.如权利要求1所述的型材双角度锯切装置，其特征在于，锯架（10）分别转动地设置在相应的底座（11）上面，在锯架（10）上分别设置主动轮（102）和从动轮（101）以及连接主动轮（102）和从动轮（101）的带锯条（13）。
3.如权利要求2所述的型材双角度锯切装置，其特征在于，活动转角锯床机组（2）、固定转角锯床机组（1）横向之间设置有送料机构（5），送料机构（5）包括支撑架（51）、滚筒架（52）、减速电机（53），滚筒架（52）架设于两侧的支撑架（51）上，滚筒架（52）上分别间隔分布有若干滚筒（54），滚筒（54）的两端轴端分别通过轴承与滚筒架连接，各滚筒（54）的一端依次传动连接，减速电机（53）的动力输出端传动连接于其中一根滚筒（54）的一端；滚筒架（52）设置在活动转角锯床机组（2）、固定转角锯床机组（1）的带锯条（13）下部且位于与底座（11）上部。
4.如权利要求1所述的型材双角度锯切装置，其特征在于，驱动油缸（4）的缸体端与固定底座（3）左端固定连接，其活塞杆端与活动转角锯床机组（2）的底座（11）底部连接。
5.如权利要求3所述的型材双角度锯切装置，其特征在于，活动转角锯床机组（2）的锯架（10）的左侧、固定转角锯床机组（1）的锯架（10）的右侧分别设置有夹紧组件（6），夹紧组件（6）包括门架（61）、上压板（62）、前钳口板（63）、后钳口板（64），门架（61）分别与对应的底座（11）连接，上压板（62）设置于滚筒架（52）上方门架（61）内，前钳口板（63）设置于滚筒架（52）上方的门架（61）内前侧，后钳口板（64）设置于滚筒架（52）上方的门架（61）内后侧，门架（61）外分别设有驱动上压板（62）上下往复动作的上压油缸（65）、驱动前钳口板（63）前后往复动作的夹紧油缸（66）、驱动后钳口板（64）前后往复动作的让道油缸（67）；前钳口板（63）与后钳口板（64）相对设置，上压板（62）位于前钳口板（63）与后钳口板（64）之间后侧；滚筒架（52）横穿经由上压板（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虞萍，丁侠胜，
申请(专利权)人：浙江晨龙锯床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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