一种安全性能好的钻床制造技术

技术编号:26443619 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-25 16:54
本实用新型专利技术涉及钻床技术领域,具体公开了一种安全性能好的钻床,包括钻床本体和安全防护结构,钻床本体底部设置有支撑底座,支撑底座的底部四角均设置有支撑脚,支撑底座顶部设置有安全防护结构,安全防护结构包括多块第一挡板和第二挡板,且第一挡板设置在支撑底座的前后两端,第二挡板设置在支撑底座的左右两端,每块第一挡板的底部均对称设置有连接杆,连接杆的底部设置有插孔,支撑底座的前后两端均对称设置有插接槽,连接杆通过插孔与插接轴转动插接在插接槽的内部,且支撑底座的左右两端均对称设置有与插接轴配合的轴孔,通过在支撑底座上设置的安全防护结构,挡板的安装起到防止钻孔加工时废屑的飞溅,提升了钻床的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能好的钻床
本技术涉及钻床
,具体为一种安全性能好的钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,现有的钻床在钻孔的工作过程中,产生的废屑飞溅,容易给钻床周围的工作人员带来安全隐患,且飞溅的废屑也给清扫工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能好的钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全性能好的钻床,包括钻床本体和安全防护结构,钻床本体底部设置有支撑底座,支撑底座的底部四角均设置有支撑脚,支撑底座顶部设置有安全防护结构,安全防护结构包括多块第一挡板和第二挡板,且第一挡板设置在支撑底座的前后两端,第二挡板设置在支撑底座的左右两端,每块第一挡板的底部均对称设置有连接杆,连接杆的底部设置有插孔,支撑底座的前后两端均对称设置有插接槽,连接杆通过插孔与插接轴转动插接在插接槽的内部,且支撑底座的左右两端均对称设置有与插接轴配合的轴孔,每块第一挡板的内侧均对称设置有竖向的第一安装槽,且第二挡板两端与第一安装槽滑动连接。优选的,支撑底座上设置有水平的第二安装槽,第二安装槽的顶部和底部均设置有缓冲板,且两块缓冲板之间设置有多根竖向的缓冲弹簧。优选的,每根插接轴的一端均穿过支撑底座左右两端的轴孔设置在柱孔内,且柱孔设置在每个插接槽内。优选的,第一挡板的长度尺寸和支撑底座的长度尺寸相同。优选的,连接杆的底部为弧形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在支撑底座上设置的安全防护结构,挡板的安装起到防止钻孔加工时废屑的飞溅,提升了钻床的安全性能,由于挡板对废屑起到限位和聚拢的效果,拆卸挡板后,给废屑的清扫带来便利,且挡板便于拆卸,给安装和使用带来便利;通过在支撑底座的安装槽内设置缓冲板和缓冲弹簧,提升了支撑底座的稳定性,对钻床起到保护作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的安全防护结构示意图;图3为本技术的支撑底座侧视图。图中:1、钻床本体;2、支撑底座;3、支撑脚;4、安全防护结构;5、插接轴;6、插接槽;7、第一挡板;8、第二挡板;9、第一安装槽;10、连接杆;11、插孔;12、柱孔;13、第二安装槽;14、缓冲板;15、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种安全性能好的钻床,包括钻床本体1和安全防护结构4,钻床本体1底部设置有支撑底座2,支撑底座2的底部四角均设置有支撑脚3,支撑底座2顶部设置有安全防护结构4,安全防护结构4包括多块第一挡板7和第二挡板8,且第一挡板7设置在支撑底座2的前后两端,第二挡板8设置在支撑底座2的左右两端,每块第一挡板7的底部均对称设置有连接杆10,连接杆10的底部设置有插孔11,支撑底座2的前后两端均对称设置有插接槽6,连接杆10通过插孔11与插接轴5转动插接在插接槽6的内部,且支撑底座2的左右两端均对称设置有与插接轴5配合的轴孔,每块第一挡板7的内侧均对称设置有竖向的第一安装槽9,且第二挡板8两端与第一安装槽9滑动连接。支撑底座2上设置有水平的第二安装槽13,第二安装槽13的顶部和底部均设置有缓冲板14,且两块缓冲板14之间设置有多根竖向的缓冲弹簧15。每根插接轴5的一端均穿过支撑底座2左右两端的轴孔设置在柱孔12内,且柱孔设置在每个插接槽6内。第一挡板7的长度尺寸和支撑底座2的长度尺寸相同。连接杆10的底部为弧形结构。工作原理:使用时,通过插接轴5和插孔11的配合,连接杆10转动插接在插接槽6的内部,第一挡板7通过连接杆10安装在支撑底座2的前后两端,再通过第二挡板8与第一安装槽9的滑动连接,安装第二挡板8,第一挡板和第二挡板对钻孔产生的废屑起到限位和聚拢的效果,需要清扫废屑时,拆卸第二挡板8,通过插接轴5的转动,放下或者拆卸第一挡板7,进行清扫废屑,支撑底座2的第二安装槽13内的缓冲弹簧15起到缓冲的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能好的钻床,包括钻床本体(1)和安全防护结构(4),其特征在于:钻床本体(1)底部设置有支撑底座(2),支撑底座(2)的底部四角均设置有支撑脚(3),支撑底座(2)顶部设置有安全防护结构(4),安全防护结构(4)包括多块第一挡板(7)和第二挡板(8),且第一挡板(7)设置在支撑底座(2)的前后两端,第二挡板(8)设置在支撑底座(2)的左右两端,每块第一挡板(7)的底部均对称设置有连接杆(10),连接杆(10)的底部设置有插孔(11),支撑底座(2)的前后两端均对称设置有插接槽(6),连接杆(10)通过插孔(11)与插接轴(5)转动插接在插接槽(6)的内部,且支撑底座(2)的左右两端均对称设置有与插接轴(5)配合的轴孔,每块第一挡板(7)的内侧均对称设置有竖向的第一安装槽(9),且第二挡板(8)两端与第一安装槽(9)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性能好的钻床,包括钻床本体(1)和安全防护结构(4),其特征在于:钻床本体(1)底部设置有支撑底座(2),支撑底座(2)的底部四角均设置有支撑脚(3),支撑底座(2)顶部设置有安全防护结构(4),安全防护结构(4)包括多块第一挡板(7)和第二挡板(8),且第一挡板(7)设置在支撑底座(2)的前后两端,第二挡板(8)设置在支撑底座(2)的左右两端,每块第一挡板(7)的底部均对称设置有连接杆(10),连接杆(10)的底部设置有插孔(11),支撑底座(2)的前后两端均对称设置有插接槽(6),连接杆(10)通过插孔(11)与插接轴(5)转动插接在插接槽(6)的内部,且支撑底座(2)的左右两端均对称设置有与插接轴(5)配合的轴孔,每块第一挡板(7)的内侧均对称设置有竖向的第一安装槽(9),且第二挡板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周后军
申请(专利权)人:福州泉朗网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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