一种炉辊加工成型辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种炉辊加工成型辅助装置，涉及炉辊领域，包括固定块，所述固定块顶部的中间开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有镗头，所述镗头的外表面固定连接有固定组件,所述固定组件上设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定杆。本实用新型专利技术通过在炉辊延伸出煅烧炉的一端的外部设置辅助装置，通过在镗头的外部焊接固定组件，固定组件和支撑组件配合将炉辊固定在中间，在不影响炉辊正常工作的情况下保证炉辊本身不会发生晃动，保证工件加工成型时不会受到影响，同时支撑组件的固定杆上均匀开设有卡槽，和固定组件配合，可固定不同直径的炉辊，增强了辅助装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉辊加工成型辅助装置
本技术涉及炉辊领域，尤其涉及一种炉辊加工成型辅助装置。
技术介绍
炉辊是钢板冶炼生产过程中必不可少的加工设备，为保证钢板生产的要求，对于炉底辊也具有较高的使用要求，炉底辊是一种典型的离心铸造管件，是冶金装备中支撑和输运板坯的重要部件之一，在钢板连铸连轧生产线中应用广泛。炉辊一般由筒体、锥体和轴相互焊接而成，而炉辊的轴承支撑部分是安装在煅烧炉外的，由于煅烧炉体积较大，炉辊在运输高温板坯等工件时抖动，导致加工的工件质量受影响，现有的固定件虽然可以固定轴承部分，但是固定件不能适应不同直径的轴承，实用性受到一定的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉辊加工成型辅助装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种炉辊加工成型辅助装置，包括固定块，所述固定块顶部的中间开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有镗头，所述镗头的外表面固定连接有固定组件,所述固定组件上设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定杆，所述固定杆表面的两侧均开设有卡槽，所述固定杆的底端贯穿所述镗头且延伸至所述镗头的内部，所述固定杆的顶端固定连接有第一拉环。在炉辊延伸出煅烧炉的一端的外部设置辅助装置，通过在镗头的外部焊接固定组件，固定组件和支撑组件配合将炉辊固定在中间，在不影响炉辊正常工作的情况下保证炉辊本身不会发生晃动，保证工件加工成型时不会受到影响，同时支撑组件的固定杆上均匀开设有卡槽，和固定组件配合，可固定不同直径的炉辊，增强了辅助装置的实用性，且镗头底部设置有减震的装置，在炉辊晃动严重时，减震装置可以缓冲掉通过镗头传递来的震动，保证辅助装置正常工作。进一步地，所述固定组件包括连接块，所述连接块顶部的中间开设有限位槽，所述限位槽内表面的两侧均连通有连接槽，所述连接槽内表面的一侧连通有第一伸缩槽。进一步地，所述第一伸缩槽的内部设置有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有第一滑板，所述第一滑板的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿所述连接块且延伸至所述卡槽的内部。进一步地，所述卡杆的另一端贯穿所述连接块且延伸至所述连接块的外部，所述卡杆的另一端固定连接有第二拉环，所述第一滑板的另一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一伸缩槽的内壁固定连接。进一步地，所述固定块内部的左右两侧均开设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二滑板，所述第二滑板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板。进一步地，所述放置槽的内部设置有减震块，所述底座的表面与所述减震块的一侧连接。本技术的有益效果是：本技术通过在炉辊延伸出煅烧炉的一端的外部设置辅助装置，通过在镗头的外部焊接固定组件，固定组件和支撑组件配合将炉辊固定在中间，在不影响炉辊正常工作的情况下保证炉辊本身不会发生晃动，保证工件加工成型时不会受到影响，同时支撑组件的固定杆上均匀开设有卡槽，和固定组件配合，可固定不同直径的炉辊，增强了辅助装置的实用性，且镗头底部设置有减震的装置，在炉辊晃动严重时，减震装置可以缓冲掉通过镗头传递来的震动，保证辅助装置正常工作。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图；图4为本技术图1中固定组件的结构示意图；图5为本技术图1中支撑组件的结构示意图；图6为本技术图1的外部结构示意图。附图标记：1-固定块、2-放置槽、3-底座、4-镗头、5-固定组件、501-连接块、502-限位槽、503-连接槽、504-第一伸缩槽、505-卡杆、506-第一滑板、507-卡块、508-第二拉环、509-第一弹簧、6-支撑组件、601-固定杆、602-卡槽、603-第一拉环、7-第二伸缩槽、8-第二弹簧、9-第二滑板、10-支撑杆、11-支撑板、12-减震块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-6所示，一种炉辊加工成型辅助装置，包括固定块1，所述固定块1顶部的中间开设有放置槽2，所述放置槽2的内部设置有底座3，所述底座3的顶部固定连接有镗头4，所述镗头4的外表面固定连接有固定组件5,所述固定组件5上设置有支撑组件6，所述支撑组件6包括固定杆601，所述固定杆601表面的两侧均开设有卡槽602，所述固定杆601的底端贯穿所述镗头4且延伸至所述镗头4的内部，所述固定杆601的顶端固定连接有第一拉环603。固定块1是固定在煅烧炉外部的，位置是与炉辊固定的位置对应的，放置槽2是与镗头4的底座3相适配的槽，固定组件5的数量为3个，分别固定在镗头4的外部，支撑组件6的数量为3个，每个固定组件5的限位槽502的内部设置有一个支撑组件6，固定杆601与炉辊接触的一端上设置有辊轮，在不影响炉辊正常工作的情况下保证炉辊不发生晃动，固定杆601是与限位槽502适配的杆，卡槽602的数量为4对，分别开设于固定杆601的两侧，第一拉环603是固定在固定杆601的顶端的，工作人员通过第一拉环603拉动固定杆601。所述固定组件5包括连接块501，所述连接块501顶部的中间开设有限位槽502，所述限位槽502内表面的两侧均连通有连接槽503，所述连接槽503内表面的一侧连通有第一伸缩槽504。限位槽502开设于连接块501的中间，限位槽502的位置是与镗头4上的孔大小适配且连通的，连接槽503是与卡块507适配的，第一伸缩槽504的数量为2个，第一伸缩槽504是与第一滑板506适配的槽。所述第一伸缩槽504的内部设置有卡杆505，所述卡杆505的一端固定连接有第一滑板506，所述第一滑板506的一侧固定连接有卡块507，所述卡块507的一端贯穿所述连接块501且延伸至所述卡槽602的内部。卡杆505的数量为2个，卡杆505和卡块507分别固定在第一滑板506的两侧，卡块507是与卡槽602适配的。所述卡杆505的另一端贯穿所述连接块501且延伸至所述连接块501的外部，所述卡杆505的另一端固定连接有第二拉环508，所述第一滑板506的另一侧固定连接有第一弹簧509，所述第一弹簧509的一端与所述第一伸缩槽504的内壁固定连接。第二拉环508是固定在卡杆505延伸到连接块501外部的一端的，第二拉环508比第一拉环603小，第一弹簧509的数量为4个，分别固定在第一滑板506的四周，第一弹簧509是压缩弹簧，压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉辊加工成型辅助装置，其特征在于：包括固定块(1)，所述固定块(1)顶部的中间开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定连接有镗头(4)，所述镗头(4)的外表面固定连接有固定组件(5),所述固定组件(5)上设置有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括固定杆(601)，所述固定杆(601)表面的两侧均开设有卡槽(602)，所述固定杆(601)的底端贯穿所述镗头(4)且延伸至所述镗头(4)的内部，所述固定杆(601)的顶端固定连接有第一拉环(603)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉辊加工成型辅助装置，其特征在于：包括固定块(1)，所述固定块(1)顶部的中间开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定连接有镗头(4)，所述镗头(4)的外表面固定连接有固定组件(5),所述固定组件(5)上设置有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括固定杆(601)，所述固定杆(601)表面的两侧均开设有卡槽(602)，所述固定杆(601)的底端贯穿所述镗头(4)且延伸至所述镗头(4)的内部，所述固定杆(601)的顶端固定连接有第一拉环(603)。


2.根据权利要求1所述的炉辊加工成型辅助装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括连接块(501)，所述连接块(501)顶部的中间开设有限位槽(502)，所述限位槽(502)内表面的两侧均连通有连接槽(503)，所述连接槽(503)内表面的一侧连通有第一伸缩槽(504)。


3.根据权利要求2所述的炉辊加工成型辅助装置，其特征在于：所述第一伸缩槽(504)的内部设置有卡杆(505)，所述卡杆(505)的一端固定连接有第一滑板(506)，所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭养根，张剑，侯满兴，
申请(专利权)人：江苏高京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32