一种锻造件余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及能量回收利用应用技术领域，且公开了一种锻造件余热利用装置，包括锻造炉，所述锻造炉的底部固定连接有数量为四个的支座，所述锻造炉的正面铰接有盖门，所述锻造炉的左侧壁上卡接有隔热套管，所述隔热套管的左端固定连接有传热导管，所述传热导管的左端与传输泵的输入端固定连接，所述传输泵左侧的输出端固定连接有对接导管，所述对接导管的外部卡接有余热炉。该锻造件余热利用装置，其整体结构精简且可对锻造件加工过程中逸散的余热进行有效回收和利用，同时该装置隔温能力强，能够有效防止余热损失，从而有效的解决了锻造件在生产时产生的较大余热难以回收利用且隔热性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件余热利用装置
本技术涉及能量回收利用应用
，具体为一种锻造件余热利用装置。
技术介绍
将液态金属浇注到具有与零件形状以及尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，从而获得的毛坯或零件称之为铸造件，可以用于生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯，其具有适应性广、原材料来源广泛以及铸件的形状尺寸与零件非常接近等优点。锻造件在现如今应用已经十分广泛了，而锻造件在进行生产时会产生大量的热量，这些热量通常是直接逸散到空气中，而并未得到有效的利用，因此容易造成能量损失的情况，同时也会使得工作人员时时在高温环境而难以承受，因此难以满足社会需求，故而提出一种锻造件余热利用装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造件余热利用装置，具备便于回收余热且隔热性好等优点，解决了锻造件在生产时产生的较大余热难以回收利用且隔热性较差的问题。（二）技术方案为实现上述便于回收余热且隔热性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造件余热利用装置，包括锻造炉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件余热利用装置，包括锻造炉（1），其特征在于：所述锻造炉（1）的底部固定连接有数量为四个的支座（2），所述锻造炉（1）的正面铰接有盖门（3），所述锻造炉（1）的左侧壁上卡接有隔热套管（4），所述隔热套管（4）的左端固定连接有传热导管（5），所述传热导管（5）的左端与传输泵（6）的输入端固定连接，所述传输泵（6）左侧的输出端固定连接有对接导管（7），所述对接导管（7）的外部卡接有余热炉（8），所述余热炉（8）的右侧外壁上固定连接有放置架（9），所述余热炉（8）的顶部固定连接有出风管（10），所述出风管（10）的顶部卡接有顶盖（11），所述余热炉（8）的内壁上固定连接有内保温层（12）...

【技术特征摘要】
1.一种锻造件余热利用装置，包括锻造炉（1），其特征在于：所述锻造炉（1）的底部固定连接有数量为四个的支座（2），所述锻造炉（1）的正面铰接有盖门（3），所述锻造炉（1）的左侧壁上卡接有隔热套管（4），所述隔热套管（4）的左端固定连接有传热导管（5），所述传热导管（5）的左端与传输泵（6）的输入端固定连接，所述传输泵（6）左侧的输出端固定连接有对接导管（7），所述对接导管（7）的外部卡接有余热炉（8），所述余热炉（8）的右侧外壁上固定连接有放置架（9），所述余热炉（8）的顶部固定连接有出风管（10），所述出风管（10）的顶部卡接有顶盖（11），所述余热炉（8）的内壁上固定连接有内保温层（12），所述余热炉（8）的内部固定安装有导热架（13），所述导热架（13）的外部固定连接有安装架（14）。


2.根据权利要求1所述的一种锻造件余热利用装置，其特征在于：所述锻造炉（1）的外形呈长方体，其内部开设有锻造腔，且该锻造...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家强，
申请(专利权)人：福建申达重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35