本实用新型专利技术公开了一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，基座顶端中部安装有成型板，导向槽内部底端焊接有压缩弹簧，连接杆一端焊接于转动杆中部，转动杆顶端中部贯穿安装有转轴，压板一端活动套接有套管，成型板中部安装有散热组件，散热孔顶端焊接有导热铜板，成型板背面对应散热孔处安装有散热风扇，本实用新型专利技术通过推动转动杆，使转动杆保持竖直状态，此时压板位于工件顶面但不接触工件，将工件放于成型板顶端后，拉伸弹簧拉动转动杆，转动杆倾斜，使得转轴带动压板转动，压板挤压夹持工件，防止工件在锻压过程中偏移，保证锻压的精确度，提高锻压质量，拉动压板外侧套管，延长压板，套管底端挤压工件，提高夹持的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机罩壳面板加工用锻压装置
本技术涉及计算机罩壳加工
，具体为一种计算机罩壳面板加工用锻压装置。
技术介绍
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机、折弯机等，计算机罩壳多为薄铁板或铝合金板，使用锻压是最为高效的制作方式，可大大提高生产效率。但在进行锻压的过程中，工件容易因振动或其他外力因素的干扰而偏移，使得锻压位置出现偏差，锻压成品与预期不符，影响工件的质量。
技术实现思路
本技术提供一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在进行锻压的过程中，工件容易因振动或其他外力因素的干扰而偏移，使得锻压位置出现偏差，锻压成品与预期不符，影响工件的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，包括基座，所述基座顶端中部安装有成型板，所述成型板正面安装有定位组件，所述定位组件包括导向槽、压缩弹簧、连接杆、转动杆、拉伸弹簧、转轴、压板、套管和防滑垫片；两个所述导向槽分别开设于成型板正面两端，所述导向槽内部底端焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接于转动杆中部，两个所述转动杆底端筒拉伸弹簧相连，所述转动杆顶端中部贯穿安装有转轴，所述转轴一端位于成型板上方位置处焊接有压板，所述压板一端活动套接有套管，所述套管底端粘接有防滑垫片。优选的，所述成型板顶端拐角处均焊接有立柱，所述立柱顶端安装有顶板，所述顶板顶面中部安装有液压缸，所述液压缸推杆底端贯穿顶板并固定安装有锻压板。优选的，所述导向槽内壁契合连接杆外侧，所述导向槽内部均匀涂抹有润滑油。优选的，所述压板顶面中部开设有滑槽，所述套管对应滑槽处活动镶嵌有滚珠，所述滚珠直径等于套管的直径。优选的，所述成型板中部安装有散热组件，所述散热组件包括散热孔、导热铜板、散热条和散热风扇；所述散热孔开设于成型板正面，所述散热孔顶端焊接有导热铜板，所述导热铜板底面位于散热孔内部处焊接有散热条，所述成型板背面对应散热孔处安装有散热风扇，所述散热风扇输入端与外部电源输出端电性相连。优选的，所述散热条为侧面为波浪形的曲面，所述散热条长度等于散热孔内部的长度。优选的，所述导热铜板顶面均匀开设有导热槽，所述散热孔内壁顶端与导热铜板顶面相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有定位组件，推动转动杆，使转动杆保持竖直状态，此时压板位于工件顶面但不接触工件，将工件放于成型板顶端后，拉伸弹簧拉动转动杆，转动杆倾斜，使得转轴带动压板转动，压板挤压夹持工件，防止工件在锻压过程中偏移，保证锻压的精确度，提高锻压质量。2、根据工件的尺寸，拉动压板外侧套管，延长压板，套管底端挤压工件，使其适用性更强，通过防滑垫片增大接触面的摩擦力，提高夹持的稳定性。3、设置有散热组件，在锻压过程中，成型板顶面的热量可通过可通过导热铜板传递至散热条，再通过散热风扇带走，对成型板表面进行降温，防止在不断冲压过程中成型板温度过高而烫伤操作者。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术定位组件的结构示意图；图3是本技术套管的安装结构示意图；图4是本技术散热组件的结构示意图；图中标号：1、基座；2、成型板；3、定位组件；301、导向槽；302、压缩弹簧；303、连接杆；304、转动杆；305、拉伸弹簧；306、转轴；307、压板；308、套管；309、防滑垫片；4、立柱；5、顶板；6、液压缸；7、锻压板；8、滑槽；9、滚珠；10、散热组件；1001、散热孔；1002、导热铜板；1003、散热条；1004、散热风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，包括基座1，基座1顶端中部安装有成型板2，成型板2顶端拐角处均焊接有立柱4，立柱4顶端安装有顶板5，顶板5顶面中部安装有液压缸6，液压缸6推杆底端贯穿顶板5并固定安装有锻压板7，便于驱动锻压板7挤压工件，成型板2正面安装有定位组件3，定位组件3包括导向槽301、压缩弹簧302、连接杆303、转动杆304、拉伸弹簧305、转轴306、压板307、套管308和防滑垫片309；两个导向槽301分别开设于成型板2正面两端，导向槽301内部底端焊接有压缩弹簧302，压缩弹簧302一端焊接有连接杆303，导向槽301内壁契合连接杆303外侧，导向槽301内部均匀涂抹有润滑油，便于连接杆303沿着导向槽301滑动，连接杆303一端焊接于转动杆304中部，两个转动杆304底端筒拉伸弹簧305相连，转动杆304顶端中部贯穿安装有转轴306，转轴306一端位于成型板2上方位置处焊接有压板307，压板307一端活动套接有套管308，压板307顶面中部开设有滑槽8，套管308对应滑槽8处活动镶嵌有滚珠9，滚珠9直径等于套管308的直径，便于拉动套管308，套管308底端粘接有防滑垫片309。成型板2中部安装有散热组件10，散热组件10包括散热孔1001、导热铜板1002、散热条1003和散热风扇1004；散热孔1001开设于成型板2正面，散热孔1001顶端焊接有导热铜板1002，导热铜板1002顶面均匀开设有导热槽，散热孔1001内壁顶端与导热铜板1002顶面相契合，提高导热效果，进一步提高散热效率，导热铜板1002底面位于散热孔1001内部处焊接有散热条1003，散热条1003为侧面为波浪形的曲面，散热条1003长度等于散热孔1001内部的长度，增大散热的表面积，提高散热效果，成型板2背面对应散热孔1001处安装有散热风扇1004，散热风扇1004输入端与外部电源输出端电性相连。本技术的工作原理及使用流程：推动转动杆304，使转动杆304保持竖直状态，此时压板307与成型板2顶面之间存在空隙，将机罩壳放于成型板2顶面，再根据机罩壳的尺寸调节夹持的位置，调整方式为：沿着导向槽301拉动连接杆303，压缩弹簧302伸长，调整压板307挤压的位置，随后再拉动压板307外侧的套管308，延长压板307，在拉伸弹簧305和压缩弹簧302回复力的作用下，套管308底端挤压工件，使其适用性更强，通过防滑垫片309增大接触面的摩擦力，提高夹持的稳定性；顶板5顶面的液压缸6推动锻压板7下移，挤压位于成型板2和锻压板7之间的工件，完成锻压的过程，长时间连续锻压后，成型板2温度升高，在锻压过程中启动散本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端中部安装有成型板(2)，所述成型板(2)正面安装有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括导向槽(301)、压缩弹簧(302)、连接杆(303)、转动杆(304)、拉伸弹簧(305)、转轴(306)、压板(307)、套管(308)和防滑垫片(309)；/n两个所述导向槽(301)分别开设于成型板(2)正面两端，所述导向槽(301)内部底端焊接有压缩弹簧(302)，所述压缩弹簧(302)一端焊接有连接杆(303)，所述连接杆(303)一端焊接于转动杆(304)中部，两个所述转动杆(304)底端筒拉伸弹簧(305)相连，所述转动杆(304)顶端中部贯穿安装有转轴(306)，所述转轴(306)一端位于成型板(2)上方位置处焊接有压板(307)，所述压板(307)一端活动套接有套管(308)，所述套管(308)底端粘接有防滑垫片(309)。/n
【技术特征摘要】
1.一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端中部安装有成型板(2)，所述成型板(2)正面安装有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括导向槽(301)、压缩弹簧(302)、连接杆(303)、转动杆(304)、拉伸弹簧(305)、转轴(306)、压板(307)、套管(308)和防滑垫片(309)；
两个所述导向槽(301)分别开设于成型板(2)正面两端，所述导向槽(301)内部底端焊接有压缩弹簧(302)，所述压缩弹簧(302)一端焊接有连接杆(303)，所述连接杆(303)一端焊接于转动杆(304)中部，两个所述转动杆(304)底端筒拉伸弹簧(305)相连，所述转动杆(304)顶端中部贯穿安装有转轴(306)，所述转轴(306)一端位于成型板(2)上方位置处焊接有压板(307)，所述压板(307)一端活动套接有套管(308)，所述套管(308)底端粘接有防滑垫片(309)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，其特征在于：所述成型板(2)顶端拐角处均焊接有立柱(4)，所述立柱(4)顶端安装有顶板(5)，所述顶板(5)顶面中部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)推杆底端贯穿顶板(5)并固定安装有锻压板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机罩壳面板加工用锻压装置，其特征在于：所述导向槽(301)内壁契合连接杆(303)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙继霖，
申请(专利权)人：樟树市菜瓜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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