一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置，涉及生产设备领域，针对当前高熵合金在生产大尺寸板材存在的产品废品率较大的问题，现提出如下方案，其包括加热炉箱和密封阀门，所述加热炉箱的内壁底端固定安装有下模板，所述下模板的上表面中心位置放置有承托板，所述承托板的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱，所述下模板的正上方放置有上模板，所述上模板靠近所述下模板的一侧外壁固定安装有与所述承托板匹配的锤头块，且上模板靠近所述下模板的一侧呈对称分布固定安装有导套，所述导套的内部放置有缓冲弹簧。本实用新型专利技术结构新颖，且操作简单，实用性高，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置
本技术涉及生产设备领域，尤其涉及一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置。
技术介绍
随着当前社会的快速发展，并且为了满足各行中的建设工程，所以研发出诸多的新型科技和材料，特别对于高熵合金来说，是由五种或五种以上等量或大约等量金属形成的合金，对于传统中的合金来说，一致异味多种金属掺和在一起组成新型的金属材料，会导致金属的脆性加大，但高熵合金和以往的合金不同，通过安装不同比例添加微量元素或者金属，高熵合金内部有多种金属却不会脆化，是一种新的材料，所以在各类高尖行业中，得到了广泛的应用。但是对于高熵合金成型过程与传统浇注过程大致相同，特别对于制备大尺寸的板材来说，板材的平面面积较大，但是厚度有所不同，当需要制备大尺寸和高厚度的板材，因为铁水的特性，会导致生产出的产品出现断层、冷隔等不符合工艺的问题，废品率较大，因此，为解决此类问题，我们提出一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置。
技术实现思路
本技术提出的一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置，解决了当前高熵合金在生产大尺寸板材存在的产品废品率较大的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置，包括加热炉箱和密封阀门，所述加热炉箱的内壁底端固定安装有下模板，所述下模板的上表面中心位置放置有承托板，所述承托板的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱，所述下模板的正上方放置有上模板，所述上模板靠近所述下模板的一侧外壁固定安装有与所述承托板匹配的锤头块，且上模板靠近所述下模板的一侧呈对称分布固定安装有导套，所述导套的内部放置有缓冲弹簧，所述下模板的上表面呈对称分布固定安装有与所述导套匹配的导柱，所述加热炉箱的上表面固定安装有交流电捶打机，所述交流电捶打机的输出轴贯穿所述加热炉箱的上表面，且交流电捶打机的输出端与所述上模板为固定连接。优选的，所述下模板和上模板靠近所述承托板的一侧外壁均固定安装有限位柱，两个所述限位柱的中间位置放置有限位块。优选的，所述上模板与所述锤头块、所述下模板与所述承托板均通过沉头螺丝固定连接。优选的，所述锤头块的四侧开设有与所述定位柱匹配的定位槽。优选的，所述承托板和下模板上均呈均匀分布开设有透气格栅。本技术的有益效果为：1、对于需要制备大厚度的高熵合金板材时，传统浇注无法满足工艺要求，在该装置中，设置有交流电捶打机和定位柱等结构，首先通过定位柱将多个厚度较薄的预锻件放置在承托板上，然后通过交流电捶打机对多个预锻件进行捶打，以此来实现制备大尺寸的生产要求。2、该装置中设置有透气格栅，在锤锻过程中，通过下模板和承托板上的透气格栅，在锤锻过程中，可以避免多层板材与承托板粘结在一起，影响后期拿取，并且装置中的重要零件均通过沉头螺丝连接，在需要更换和维修时，方便拆卸和安装。3、在该装置中设置有限位柱、限位块和缓冲弹簧，在装置运行中，通过限位柱、限位快和缓冲弹簧的共同作用，可以避免因上模板和下模板的行程过大，造成二者碰撞，导致装置出现损坏的问题。综上所述，该装置可以制备大尺寸且符合生产工艺要求的高熵合金板材产品，提高产品合格率，同时操作方便，实用性高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的上模板的结构示意图。图3为本技术的下模板的结构示意图。图中标号：1交流电捶打机、2加热炉箱、3密封阀门、4上模板、5锤头块、6导套、7缓冲弹簧、8限位块、9限位柱、10沉头螺丝、11下模板、12承托板、13导柱、14定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置，包括加热炉箱2和密封阀门3，加热炉箱2的内壁底端固定安装有下模板11，下模板11的上表面中心位置放置有承托板12，承托板12的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱14，下模板11的正上方放置有上模板4，上模板4靠近下模板11的一侧外壁固定安装有与承托板12匹配的锤头块5，且上模板4靠近下模板11的一侧呈对称分布固定安装有导套6，导套6的内部放置有缓冲弹簧7，下模板11的上表面呈对称分布固定安装有与导套6匹配的导柱13，加热炉箱2的上表面固定安装有交流电捶打机1，交流电捶打机1的输出轴贯穿加热炉箱2的上表面，且交流电捶打机1的输出端与上模板4为固定连接，下模板11和上模板4靠近承托板12的一侧外壁均固定安装有限位柱9，两个限位柱9的中间位置放置有限位块8，上模板4与锤头块5、下模板11与承托板12均通过沉头螺丝10固定连接，锤头块5的四侧开设有与定位柱14匹配的定位槽，承托板12和下模板11上均呈均匀分布开设有透气格栅。工作原理：首先打开米密封阀门3，将多个预锻件板材放置在承托板12上，直至放置的预锻件总厚度满足生产要求，然后关闭密封阀门3，对装置内部进行抽气处理，并开始继续加热的处理过程，然后交流电捶打机1启动，交流电捶打机1的输出轴进行不同力度的上喜爱往复运动，带动上模板4和锤头块5开始往复运动，并且锤头块5与承托板12相接触，对多个预锻件进行捶打作业，同时，设置的定位柱14便于放置预锻件，以及设置有限位柱9和限位块8，避免装置行程过大导致上模板4和下模板11碰撞，此外设置有缓冲弹簧7、导套6和导柱13，在装置运行中，可以起到缓冲运动力度的作用，增加装置的使用寿命，在锤打过程结束后，打开密封阀门3，取出锻件。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置，包括加热炉箱（2）和密封阀门（3），其特征在于，所述加热炉箱（2）的内壁底端固定安装有下模板（11），所述下模板（11）的上表面中心位置放置有承托板（12），所述承托板（12）的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱（14），所述下模板（11）的正上方放置有上模板（4），所述上模板（4）靠近所述下模板（11）的一侧外壁固定安装有与所述承托板（12）匹配的锤头块（5），且上模板（4）靠近所述下模板（11）的一侧呈对称分布固定安装有导套（6），所述导套（6）的内部放置有缓冲弹簧（7），所述下模板（11）的上表面呈对称分布固定安装有与所述导套（6）匹配的导柱（13），所述加热炉箱（2）的上表面固定安装有交流电捶打机（1），所述交流电捶打机（1）的输出轴贯穿所述加热炉箱（2）的上表面，且交流电捶打机（1）的输出端与所述上模板（4）为固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备大尺寸板材的高熵合金叠层成型装置，包括加热炉箱（2）和密封阀门（3），其特征在于，所述加热炉箱（2）的内壁底端固定安装有下模板（11），所述下模板（11）的上表面中心位置放置有承托板（12），所述承托板（12）的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱（14），所述下模板（11）的正上方放置有上模板（4），所述上模板（4）靠近所述下模板（11）的一侧外壁固定安装有与所述承托板（12）匹配的锤头块（5），且上模板（4）靠近所述下模板（11）的一侧呈对称分布固定安装有导套（6），所述导套（6）的内部放置有缓冲弹簧（7），所述下模板（11）的上表面呈对称分布固定安装有与所述导套（6）匹配的导柱（13），所述加热炉箱（2）的上表面固定安装有交流电捶打机（1），所述交流电捶打机（1）的输出轴贯穿所述加热炉箱（2）的上表面，且交流电捶打机（1）的输出端与所述上模板（4）为固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇博，卢一平，付莹，付连生，孙栋，
申请(专利权)人：辽宁锦连鑫科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21