本实用新型专利技术涉及一种减震工件锻压装置，从下往上依次包括减震底座、工作平台和顶梁，工作平台和顶梁之间的左右两端均连接设置有支撑滑杆，减震底座和工作平台之间设置有若干个减震支撑机构，工作平台上的顶部中间位置设置有锻压治具板，第二驱动装置的驱动轴通过驱动升降杆与下方的移动板驱动连接设置，一侧的支撑滑杆的内壁上通过第一弹簧柱连接设置有第一夹持板，另一侧的支撑滑杆的内壁上通过驱动连接杆连接设置有第二夹持板。本实用新型专利技术一种减震工件锻压装置，结构功能多样化，综合减震、夹持和顶出处理，综合处理功能较好。
【技术实现步骤摘要】
一种减震工件锻压装置
本技术涉及工件锻压相关
，尤其涉及一种减震工件锻压装置。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。现有技术中的锻压装置设备结构功能较为单一，在实际使用过程中有很大的局限性，在生产加工过程中机台产生的振动不能得到很好的减震处理，会对加工产品以及机台本身的零件造成一定的磨损，降低机台使用寿命；同时缺少必要的夹持和顶出设备，导致加工产品的精度和加工效率较低。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种减震工件锻压装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种减震工件锻压装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种减震工件锻压装置，从下往上依次包括减震底座、工作平台和顶梁，工作平台和顶梁之间的左右两端均连接设置有支撑滑杆，减震底座和工作平台之间设置有若干个减震支撑机构，工作平台上的顶部中间位置设置有锻压治具板，锻压治具板底部的工作平台的内侧设置有空腔结构，空腔结构内设置有顶板，顶板上设置有若干个顶杆，顶杆上方的工作平台上开设有若干个顶孔，若干个顶杆分别与若干个顶孔一一对应设置，顶板下方的工作平台的底部设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴与顶板驱动连接设置，顶梁的顶部中间位置设置有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴通过驱动升降杆与下方的移动板驱动连接设置，移动板的左右两端均通过滑块可移动的连接设置在支撑滑杆上，移动板的底部连接设置有安装板，安装板的底部连接设置有锻压头，一侧的支撑滑杆的内壁上通过第一弹簧柱连接设置有第一夹持板，另一侧的支撑滑杆的内壁上通过驱动连接杆连接设置有第二夹持板，第三驱动装置的驱动轴通过驱动连接杆与第二夹持板驱动连接设置。作为本技术的进一步改进，减震支撑机构包括支撑外壳和接触块，支撑外壳和接触块分别与减震底座和工作平台接触连接设置，支撑外壳内设置有第二弹簧，接触块通过底部的活塞板与第二弹簧接触连接设置。作为本技术的进一步改进，支撑滑杆在工作平台和移动板之间的部分外侧套设有第一弹簧。作为本技术的进一步改进，驱动升降杆左右两端的移动板和顶梁之间均连接设置有第二弹簧柱。作为本技术的进一步改进，减震底座的底部设置有立柱，立柱的底部设置有固定脚垫。作为本技术的进一步改进，锻压头通过顶部的凸起连接端与安装板底部开设的凹槽螺纹连接设置。作为本技术的进一步改进，第二驱动装置通过驱动装置安装架固定设置在顶梁上，驱动装置安装架的左右两端与顶梁之间均连接设置有固定杆。作为本技术的进一步改进，第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为液压气缸或者气动气缸。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术一种减震工件锻压装置，结构功能多样化，综合减震、夹持和顶出处理，综合处理功能较好；通过减震支撑机构对整体装置进行减震处理，通过第二弹簧柱和第一弹簧的结构设置，对锻压头在锻压过程中进行减震处理，降低加工产品以及机台本身的零件产生的磨损，提高机台的使用寿命，提高产品的加工质量；通过第一夹持板和第二夹持板对产品进行夹持处理，通过顶板和顶杆对锻压治具板上的产品进行顶出处理，提高加工产品的精度和加工效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种减震工件锻压装置的结构示意图；图2是图1中减震支撑机构的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1固定脚垫2立柱3减震底座4第一驱动装置5工作平台6锻压治具板7第一弹簧柱8第一夹持板9安装板10移动板11支撑滑杆12驱动升降杆13顶梁14驱动装置安装架15第二驱动装置16固定杆17第二弹簧柱18滑块19凸起连接端20第一弹簧21锻压头22驱动连接杆23第三驱动装置24减震支撑机构25顶板26顶杆27第二夹持板28支撑外壳29第二弹簧30活塞板31接触块具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1～图2所示，一种减震工件锻压装置，从下往上依次包括减震底座3、工作平台5和顶梁13，工作平台5和顶梁13之间的左右两端均连接设置有支撑滑杆11，减震底座3和工作平台5之间设置有若干个减震支撑机构24，工作平台5上的顶部中间位置设置有锻压治具板6，锻压治具板6底部的工作平台5的内侧设置有空腔结构，空腔结构内设置有顶板25，顶板25上设置有若干个顶杆26，顶杆26上方的工作平台5上开设有若干个顶孔，若干个顶杆26分别与若干个顶孔一一对应设置，顶板25下方的工作平台5的底部设置有第一驱动装置4，第一驱动装置4的驱动轴与顶板25驱动连接设置，顶梁13的顶部中间位置设置有第二驱动装置15，第二驱动装置15的驱动轴通过驱动升降杆12与下方的移动板10驱动连接设置，移动板10的左右两端均通过滑块18可移动的连接设置在支撑滑杆11上，移动板10的底部连接设置有安装板9，安装板9的底部连接设置有锻压头21，一侧的支撑滑杆11的内壁上通过第一弹簧柱7连接设置有第一夹持板8，另一侧的支撑滑杆11的内壁上通过驱动连接杆22连接设置有第二夹持板27，第三驱动装置23的驱动轴通过驱动连接杆22与第二夹持板27驱动连接设置。优选的，减震支撑机构24包括支撑外壳28和接触块31，支撑外壳28和接触块31分别与减震底座3和工作平台5接触连接设置，支撑外壳28内设置有第二弹簧29，接触块31通过底部的活塞板30与第二弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减震工件锻压装置，其特征在于，从下往上依次包括减震底座(3)、工作平台(5)和顶梁(13)，所述工作平台(5)和顶梁(13)之间的左右两端均连接设置有支撑滑杆(11)，所述减震底座(3)和工作平台(5)之间设置有若干个减震支撑机构(24)，所述工作平台(5)上的顶部中间位置设置有锻压治具板(6)，所述锻压治具板(6)底部的工作平台(5)的内侧设置有空腔结构，所述空腔结构内设置有顶板(25)，所述顶板(25)上设置有若干个顶杆(26)，所述顶杆(26)上方的工作平台(5)上开设有若干个顶孔，所述若干个顶杆(26)分别与若干个顶孔一一对应设置，所述顶板(25)下方的工作平台(5)的底部设置有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)的驱动轴与顶板(25)驱动连接设置，所述顶梁(13)的顶部中间位置设置有第二驱动装置(15)，所述第二驱动装置(15)的驱动轴通过驱动升降杆(12)与下方的移动板(10)驱动连接设置，所述移动板(10)的左右两端均通过滑块(18)可移动的连接设置在支撑滑杆(11)上，所述移动板(10)的底部连接设置有安装板(9)，所述安装板(9)的底部连接设置有锻压头(21)，所述一侧的支撑滑杆(11)的内壁上通过第一弹簧柱(7)连接设置有第一夹持板(8)，所述另一侧的支撑滑杆(11)的内壁上通过驱动连接杆(22)连接设置有第二夹持板(27)，第三驱动装置(23)的驱动轴通过驱动连接杆(22)与第二夹持板(27)驱动连接设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种减震工件锻压装置，其特征在于，从下往上依次包括减震底座(3)、工作平台(5)和顶梁(13)，所述工作平台(5)和顶梁(13)之间的左右两端均连接设置有支撑滑杆(11)，所述减震底座(3)和工作平台(5)之间设置有若干个减震支撑机构(24)，所述工作平台(5)上的顶部中间位置设置有锻压治具板(6)，所述锻压治具板(6)底部的工作平台(5)的内侧设置有空腔结构，所述空腔结构内设置有顶板(25)，所述顶板(25)上设置有若干个顶杆(26)，所述顶杆(26)上方的工作平台(5)上开设有若干个顶孔，所述若干个顶杆(26)分别与若干个顶孔一一对应设置，所述顶板(25)下方的工作平台(5)的底部设置有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)的驱动轴与顶板(25)驱动连接设置，所述顶梁(13)的顶部中间位置设置有第二驱动装置(15)，所述第二驱动装置(15)的驱动轴通过驱动升降杆(12)与下方的移动板(10)驱动连接设置，所述移动板(10)的左右两端均通过滑块(18)可移动的连接设置在支撑滑杆(11)上，所述移动板(10)的底部连接设置有安装板(9)，所述安装板(9)的底部连接设置有锻压头(21)，所述一侧的支撑滑杆(11)的内壁上通过第一弹簧柱(7)连接设置有第一夹持板(8)，所述另一侧的支撑滑杆(11)的内壁上通过驱动连接杆(22)连接设置有第二夹持板(27)，第三驱动装置(23)的驱动轴通过驱动连接杆(22)与第二夹持板(27)驱动连接设置。
2.如权利要求1所述的一种减震工件锻压装置，其特征在于，所述减...
【专利技术属性】
技术研发人员：马莉莉，
申请(专利权)人：昆山市建新锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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