本实用新型专利技术公开了一种防火卷帘门底梁成型机,包括机架(1),机架(1)上设有底梁辊压成型装置(2),机架(1)进口设有进料装置(3),所述进料装置(3)包括立式支架(4),立式支架(4)的中部设有旋转座(5),旋转座(5)上设有旋转支撑架(6),旋转支撑架(6)和旋转座(5)之间设有旋转轴(7),旋转支撑架(6)正面的中部设有中部调节组件(8);立式支架(4)上端设有与中部调节组件(8)相配合的卷钢外端限位组件(9)。本实用新型专利技术具有能够有效提高钢板出料过程稳定性的特点。
【技术实现步骤摘要】
防火卷帘门底梁成型机
本技术涉及一种底梁生产设备,特别是一种防火卷帘门底梁成型机。
技术介绍
防火卷帘门底梁,安装在卷帘门的底部,一方面可以起到支撑卷帘门的作用,另一方面通过设置在其两端的滑块与导轨相配合,对卷帘门升降过程起到限位和导向作用。卷帘门底梁一般是是由底梁成型机辊压而成,底梁成型机包括送料机构、辊压成型装置和出料平台组成,通过将钢片送入辊压成型装置(设有多个不同形状且相互配合的辊压轮)内部进行辊压得到相应形状的底梁。由于钢板片出厂时为卷状,所以现有的送料机构为了适应卷状的钢板片,一般为立式的旋转固定座结构,将卷状钢板的中心放入旋转固定座上,在辊压成型装置的拉动下,进行送料;然而,在这过程中,由于卷状钢板只是简单的放置在旋转固定座上,卷状钢板在出料过程中,会发生晃动和偏移,影响后续辊压成型时的辊压位置,进而影响精度。因此,现有的技术存在着钢板出料过程易发生偏移的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种防火卷帘门底梁成型机。本技术具有能够有效提高钢板出料过程稳定性的特点。本技术的技术方案:防火卷帘门底梁成型机,包括机架,机架上设有底梁辊压成型装置,机架进口设有进料装置,所述进料装置包括立式支架,立式支架的中部设有旋转座,旋转座上设有旋转支撑架,旋转支撑架和旋转座之间设有旋转轴,旋转支撑架正面的中部设有中部调节组件;立式支架上端设有与中部调节组件相配合的卷钢外端限位组件。前述的防火卷帘门底梁成型机中,所述卷钢外端限位组件包括固定架,固定架上设有两根平行分布的导向杆,两根导向杆底部之间设有连接轴,连接轴外套设有压紧辊筒;所述导向杆上套设有位于固定架下方的调节弹簧,导向杆上端设有位于固定架上方的限位板。前述的防火卷帘门底梁成型机中,所述中部调节组件包括圆形座,圆形座中部设有锥形孔,圆形座上设有一组与锥形孔相通的贯通孔,锥形孔内还设有锥形调节座,锥形调节座和锥形孔底面之间设有螺纹调节杆,锥形调节座的外端设有转动把手。前述的防火卷帘门底梁成型机中,所述中部调节组件还包括位于圆形座外侧的一组环形分布于旋转支撑架上的滑轨,滑轨上设有活动式卡爪,活动式卡爪内端设有连接杆,连接杆底部设有倾斜面;所述连接杆位于贯通孔内。前述的防火卷帘门底梁成型机中,所述活动式卡爪表面设有橡胶垫,橡胶垫表面设有通风槽。与现有技术相比,本技术通过在进料装置的正面设置中部调节组件和卷钢外端限位组件,分别对卷钢中部进行固定和支撑以及对卷钢的上端进行固定限位,便于卷钢的上端进行固定和限位,便于其出料,通过中部调节组件和卷钢外端限位组件两者相互配合,能够有效防止卷钢在出料时发生晃动(跳动),保证卷钢出料的稳定性。同时,中部调节组件由圆形座、锥形孔、锥形调节座、螺纹调节杆、转动把手、滑轨、活动式卡爪、连接杆、倾斜面和贯通孔组成,通过调节锥形调节座的位置,来起到调节活动式卡爪的位置的目的,使得其能够很好的适应不同卷钢的中心孔,能够很好地固定住卷钢;而卷钢外端限位组件由导向杆、连接轴、压紧辊筒和调节弹簧组成,随着卷钢直径的变化而发生相应的调整,能够实时压紧卷钢,防止其发生偏移,保证卷钢出料过程中具有良好的稳定性。本技术具有能够有效提高钢板出料过程稳定性的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是中部调节组件的结构视图;图3是中部调节组件的侧视图。附图中的标记为:1-机架,2-底梁辊压成型装置,3-进料装置,4-立式支架,5-旋转座,6-旋转支撑架,7-旋转轴,8-中部调节组件,9-卷钢外端限位组件,901-固定架,902-导向杆,903-连接轴,904-压紧辊筒,905-调节弹簧,906-限位板,801-圆形座,802-锥形孔,803-贯通孔,804-锥形调节座,805-螺纹调节杆,806-转动把手,807-滑轨,808-活动式卡爪,809-连接杆,810-橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。防火卷帘门底梁成型机,构成如图1至图3所示,包括机架1,机架1上设有底梁辊压成型装置2,机架1进口设有进料装置3,所述进料装置3包括立式支架4,立式支架4的中部设有旋转座5,旋转座5上设有旋转支撑架6,旋转支撑架6和旋转座5之间设有旋转轴7,旋转支撑架6正面的中部设有中部调节组件8;立式支架4上端设有与中部调节组件8相配合的卷钢外端限位组件9。所述卷钢外端限位组件9包括固定架901,固定架901上设有两根平行分布的导向杆902,两根导向杆902底部之间设有连接轴903,连接轴903外套设有压紧辊筒904;所述导向杆902上套设有位于固定架901下方的调节弹簧905,导向杆902上端设有位于固定架901上方的限位板906。所述中部调节组件8包括圆形座801,圆形座801中部设有锥形孔802,圆形座801上设有一组与锥形孔802相通的贯通孔803,锥形孔802内还设有锥形调节座804,锥形调节座804和锥形孔802底面之间设有螺纹调节杆805,锥形调节座804的外端设有转动把手806。所述中部调节组件8还包括位于圆形座801外侧的一组环形分布于旋转支撑架6上的滑轨807,滑轨807上设有活动式卡爪808,活动式卡爪808内端设有连接杆809,连接杆809底部设有倾斜面;所述连接杆809位于贯通孔803内。所述活动式卡爪808表面设有橡胶垫810,橡胶垫810表面设有通风槽。活动式卡爪内部设有与滑轨相配合的滑块。所述倾斜面与锥形调节座的形状相配合。锥形孔内设有与螺纹调节杆相配合的螺纹孔。所述活动式卡爪的外端还插接有压板,压板和活动式卡爪之间设有紧固螺栓。本技术的工作过程:将卷钢中间通孔部分插入活动式卡爪上,然后转动锥形调节座的位置,从而可以调节倾斜面的相应位置,进而起到调整连接杆和活动式卡爪位置的目的,使得活动式卡爪沿着滑轨相应的移动,与卷钢中间通孔部分相接触,牢牢的压紧卷钢中间位置。与此同时,卷钢放入活动式卡爪并调整位置时,会相应的挤压卷钢外端限位组件上的调节弹簧,使得压紧辊筒与卷钢表面紧密接触,通过压紧辊筒与活动式卡爪相配合,从而可以保证出料的稳定性,不会发生偏移。完成卷钢的安装后,人工将卷钢出料端送入底梁辊压成型装置内进行辊压,得到底梁,底梁辊压成型装置自带驱动装置,用于驱动钢片移动。钢片在移动的过程中,会使得钢卷的直径逐渐减小,这是,调节弹簧就会释放弹簧力,使得压紧辊筒下降,与钢卷片实时接触。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防火卷帘门底梁成型机,包括机架(1),机架(1)上设有底梁辊压成型装置(2),机架(1)进口设有进料装置(3),其特征在于:所述进料装置(3)包括立式支架(4),立式支架(4)的中部设有旋转座(5),旋转座(5)上设有旋转支撑架(6),旋转支撑架(6)和旋转座(5)之间设有旋转轴(7),旋转支撑架(6)正面的中部设有中部调节组件(8);立式支架(4)上端设有与中部调节组件(8)相配合的卷钢外端限位组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.防火卷帘门底梁成型机,包括机架(1),机架(1)上设有底梁辊压成型装置(2),机架(1)进口设有进料装置(3),其特征在于:所述进料装置(3)包括立式支架(4),立式支架(4)的中部设有旋转座(5),旋转座(5)上设有旋转支撑架(6),旋转支撑架(6)和旋转座(5)之间设有旋转轴(7),旋转支撑架(6)正面的中部设有中部调节组件(8);立式支架(4)上端设有与中部调节组件(8)相配合的卷钢外端限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的防火卷帘门底梁成型机,其特征在于:所述卷钢外端限位组件(9)包括固定架(901),固定架(901)上设有两根平行分布的导向杆(902),两根导向杆(902)底部之间设有连接轴(903),连接轴(903)外套设有压紧辊筒(904);所述导向杆(902)上套设有位于固定架(901)下方的调节弹簧(905),导向杆(902)上端设有位于固定架(901)上方的限位板(906)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫海,
申请(专利权)人:杭州富阳一盛门业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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