一种钢管折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管折弯机构，包括工作平台、第一旋转驱动机构、驱动座、驱动连杆、折弯杆和导向柱，所述工作平台上开设有圆弧形窗口，所述驱动座与所述工作平台相连接，所述第一旋转驱动机构安装于所述驱动座上，且所述第一旋转驱动机构与所述驱动连杆的一端相连接，所述驱动连杆的另一端与所述折弯杆相连接，所述驱动座、第一旋转驱动机构和驱动连杆位于所述工作平台的下方；两所述导向柱相间设于所述工作平台的上方且位于所述圆弧形窗口靠近圆心的一边；所述折弯杆由下向上穿过所述圆弧形窗口。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管折弯机构
本技术涉及围档零件生产设备
，尤其是涉及一种钢管折弯机构。
技术介绍
围档主要适用于建筑工地，城市公路建设，用来防护和划分施工区域、隔离外部环境、防护遮挡等作用。然而现有围档结构稳定性差，装拆麻烦，且不方便运输。为提高围档的性能，我司研发了一种新型围档100’，如图5-11所示，包括网孔板1’、框架2’、框架固定座5’、支撑杆3’和支撑杆固定座6’，所述框架2’包括外框20’和多个内加强管21’，其中内加强管21’包括多个横向加强管211’和纵向加强管210’；所述支撑杆固定座6’呈倒型结构且两相对侧边上均设有腰圆孔601’，底部设有螺栓孔602’；所述框架固定座5’包括固定板51’、平行相间设于所述固定板51’中间的两夹板50’，所述夹板50’上设有第一通孔501’，所述固定板51’的两边缘均设有第二通孔510’，所述外框20’为由四根钢管组成的方形结构，两两钢管之间的相接面呈45°，其中外框20’与多个内加强管21’相焊接成一体，网孔板1’与框架2’相焊接成一体。围档100’使用时，框架2’固定在两夹板50’之间，实现框架2’的有效定位，再通过紧固件将夹板50’和框架2’相连接，通过紧固件将固定板51’和地面7’相连接，以实现网孔板1’和框架2’与地面7’的连接；同时支撑杆3’的一端通过紧固件与框架20’相连接，支撑杆3’的另一端通过紧固件与支撑杆固定座6’相连接，其中支撑杆3’包括短杆30’和长杆31’，提高支撑稳定性，支撑杆固定座6’通过紧固件与地面7’相连接，通过支撑杆3’实现网孔板1’和框架2’的加强固定作用，提高围档100’的整体结构强度，稳定性高，抗外冲击能力强，其中紧固件包括现有的螺栓、螺母、螺钉等。围档100’包括的网孔板1’、框架2’、框架固定座5’、支撑杆3’和支撑杆固定座6’之间能装拆，以方便围档100’的运输，节约成本，且围档100’装拆方便。本技术为提高外框20’的加工效率，提供了一种钢管折弯机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便，节省人力的钢管折弯机构。为了实现上述目的，本技术提供了一种钢管折弯机构，包括工作平台、第一旋转驱动机构、驱动座、驱动连杆、折弯杆和导向柱，所述工作平台上开设有圆弧形窗口，所述驱动座与所述工作平台相连接，所述第一旋转驱动机构安装于所述驱动座上，且所述第一旋转驱动机构与所述驱动连杆的一端相连接，所述驱动连杆的另一端与所述折弯杆相连接，所述驱动座、第一旋转驱动机构和驱动连杆位于所述工作平台的下方；两所述导向柱相间设于所述工作平台的上方且位于所述圆弧形窗口靠近圆心的一边；所述折弯杆由下向上穿过所述圆弧形窗口。进一步地，所述折弯杆外表面包裹有橡胶层。进一步地，所述驱动座呈L型结构。本技术使用时，钢管经缺口切割机构切割，两段钢管未完全切断，预留有一小部分不切断，经切割后的钢管继续向本技术的钢管折弯机构输送，直到切割有两45°缺口的部位至两导向柱处，此时钢管停止输送，第一旋转驱动机构驱动驱动连杆旋转，从而驱动折弯杆在圆弧形窗口内旋转，使得钢管的一段向另一段折弯，两段钢管的缺口面相贴合，即两段钢管之间垂直布置，折弯机构完成折弯，无需人工手持钢管操作，提高加工效率，节省人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术钢管折弯机构的立体图。图2为图1旋转一定角度后的立体图。图3为本技术使用状态时的立体图。图4为本技术圆盘形直角切刀的立体图。图5为围档的立体图。图6为图5旋转一定角度后的立体图。图7为图5中的B处放大图。图8为图5中的C处放大图。图9为框架固定座的立体图。图10为图5中的D处放大图。图11为支撑杆固定座的立体图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施方式提供的一种折弯机构，包括工作平台301、第一旋转驱动机构335、驱动座334、驱动连杆333、折弯杆331和导向柱336，所述工作平台301上开设有圆弧形窗口3011，所述驱动座334与所述工作平台301相连接，所述第一旋转驱动机构335安装于所述驱动座334上，且所述第一旋转驱动机构335与所述驱动连杆333的一端相连接，所述驱动连杆333的另一端与所述折弯杆301相连接，所述驱动座、第一旋转驱动机构和驱动连杆位于所述工作平台的下方；两所述导向柱336相间设于所述工作平台301上且位于所述圆弧形窗口靠近圆心的一边；所述折弯杆331由下向上穿过所述圆弧形窗口3011。如图3和4所示，本技术使用时，钢管300通过钢管送料机构31送至缺口切割机构32处，通过缺口切割机构32实现钢管300的45°缺口的切割，两钢管300完成45°缺口切割后，钢管送料机构31将已切割的钢管300继续送至两导向柱336之间，直到切割有两45°缺口的部位至两导向柱336处，此时钢管送料机构31停止输送，第一旋转驱动机构335驱动驱动连杆333旋转，从而驱动折弯杆331在圆弧形窗口3011内旋转，使得钢管300的一段向另一段折弯，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管折弯机构，其特征在于，包括工作平台、第一旋转驱动机构、驱动座、驱动连杆、折弯杆和导向柱，所述工作平台上开设有圆弧形窗口，所述驱动座与所述工作平台相连接，所述第一旋转驱动机构安装于所述驱动座上，且所述第一旋转驱动机构与所述驱动连杆的一端相连接，所述驱动连杆的另一端与所述折弯杆相连接，所述驱动座、第一旋转驱动机构和驱动连杆位于所述工作平台的下方；两所述导向柱相间设于所述工作平台的上方且位于所述圆弧形窗口靠近圆心的一边；所述折弯杆由下向上穿过所述圆弧形窗口。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管折弯机构，其特征在于，包括工作平台、第一旋转驱动机构、驱动座、驱动连杆、折弯杆和导向柱，所述工作平台上开设有圆弧形窗口，所述驱动座与所述工作平台相连接，所述第一旋转驱动机构安装于所述驱动座上，且所述第一旋转驱动机构与所述驱动连杆的一端相连接，所述驱动连杆的另一端与所述折弯杆相连接，所述驱动座、第一旋转驱动机构和驱动连杆位...

【专利技术属性】
技术研发人员：康望才，
申请(专利权)人：湖南翰坤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43