一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，包括两相对设置且连接为一体的支撑体和固接于支撑体上端的支撑座，所述支撑座的顶部设有与上支撑辊适配的放置槽，支撑体上位于上支撑辊轴线两侧的侧边下部设有与抬升轨道适配的滑耳。本实用新型专利技术通过设置与抬升轨道适配的滑耳，使得本装置可以沿轨道移动，无需工人下地坑去挂钢丝绳，消除了安全隐患；使用时无需抽出下支撑辊就可以更换上支撑辊，换辊时间至少缩减一个小时，提高了轧线工作效率和轧线产能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置
本技术涉及四辊轧机
，尤其涉及到一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置。
技术介绍
目前国内很多轧钢厂更换上支撑辊的方法是，拉出旧工作辊，吊走旧工作辊，吊走移动盖板，打开下支承辊锁紧挡板，拉出旧下支承辊。行车吊上支承辊托架，放于旧下支承辊轴承座上，并确认放好，操作工离开；旧下支承辊及托架前进，将旧上支承辊缓慢放下至托架上，人工确认已放好；拉出换辊滑台和成组的旧上、下支承辊，行车吊走旧上支承辊，再吊上新上支承辊，并确认放好，操作工离开。这样更换有很多不利因素，首先是安全问题，更换支撑时需要人工多次爬梯子上去挂钢丝绳，在地坑内更换很不安全，油污多梯子和人都容易打滑，极易造成安全事故，其次更换支撑辊用时较长，需要两个小时以上。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，减少了更换上支撑辊时的不安全因素，节省换辊时间。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，包括两相对设置且连接为一体的支撑体和固接于支撑体上端的支撑座，所述支撑座的顶部设有与上支撑辊适配的放置槽，支撑体上位于上支撑辊轴线两侧的侧边下部设有与抬升轨道适配的滑耳。本方案在使用时，通过设置与抬升轨道适配的滑耳，使得本装置与工作辊轴承座一致，从而使得本装置可沿抬升轨道进出，工人不用抽出下支撑辊就可以更换上支撑辊，将旧辊抽出，把本装置推入机架，将上支撑辊落在本装置上，利用放置槽对上支撑辊进行限位，避免上支撑辊滚动，拉出本装置后吊走旧上支撑辊，放上新上支撑辊，再将本装置推入，安装新上支撑辊即可。作为优化，所述支撑体为沿竖直方向可伸缩结构。本优化方案将支撑体设置为可伸缩结构，可以对支撑座的高度进行调节，适应不同高度的上支撑辊使用，提高了通用性。作为优化，所述支撑体包括固接于支撑座底面的上支板和位于上支板下方的下支板，所述下支板上固接有沿竖直方向插设至上支板中的至少两导向杆，两支撑体的上支板通过上横梁固接，两支撑体的下支板通过下横梁固接，上横梁与下横梁通过伸缩装置连接。本优化方案的支撑体结构稳定可靠，利用伸缩装置带动上支板沿竖直方向移动，并且通过导向杆给上支板的移动提供导向，保证上支板移动的稳定性，避免晃动，将导向杆固接在下支板上，减轻了上支板移动时的载荷，提高了动作灵活性。作为优化，所述伸缩装置为缸体固接于下横梁顶面的液压缸，液压缸的伸出端与上横梁连接。本优化方案将液压缸作为伸缩装置，承载能力强，可满足对上支撑辊的稳定支撑。作为优化，所述支撑座包括与支撑体固接的底板，以及固接于底板顶面的两卡板，两卡板分别位于上支撑辊两侧，且两卡板相对的侧面为支撑上支撑辊的斜面。本优化方案的支撑座利用两卡板形成对上支撑辊的限位，并通过设置斜面对上支撑辊进行支撑，既保证了上支撑辊的稳定，又可以适用于多种直径的上支撑辊。作为优化，两支撑体相对的侧面底部设有沿与上支撑辊轴线垂直方向延伸的直角卡槽。本优化方案通过设置直角卡槽，在横向移动本装置时，可以将直角卡槽卡在相应的滑轨上，以提高移动的稳定性。本技术的有益效果为：通过设置与抬升轨道适配的滑耳，使得本装置可以沿轨道移动，无需工人下地坑去挂钢丝绳，消除了安全隐患；使用时无需抽出下支撑辊就可以更换上支撑辊，换辊时间至少缩减一个小时，提高了轧线工作效率和轧线产能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术伸缩装置伸出时结构示意图；图中所示：1、支撑座，1.1、卡板，1.2、放置槽，1.3、底板，2、上横梁，3、液压缸，4、下横梁，5、支撑体，5.1、滑耳，5.2、上支板，5.3、导向杆，5.4、下支板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1和2所示一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，包括两相对设置且连接为一体的支撑体5和固接于支撑体上端的支撑座1，支撑座1的顶部设有与上支撑辊适配的放置槽1.2，支撑体上位于上支撑辊轴线两侧的侧边下部设有与抬升轨道适配的滑耳5.1，滑耳5.1与工作辊轴承座的两个滑耳一致，使得支撑体可以沿着抬升轨道进出。为了使本装置可以使用不同安装高度的上支撑辊更换，本实施例的支撑体为沿竖直方向可伸缩结构。具体地，支撑体包括固接于支撑座底面的上支板5.2和位于上支板下方的下支板5.4，所述下支板上固接有沿竖直方向插设至上支板中的两根导向杆5.3，两根导向杆沿垂直于上支撑辊轴线方向横向分布，上支板的底面开设有与导向杆滑接的导向孔，两支撑体的上支板通过上横梁2固接，两支撑体的下支板通过下横梁4固接，上横梁与下横梁通过伸缩装置连接。本实施例的伸缩装置为缸体固接于下横梁顶面的液压缸3，液压缸3的伸出端与上横梁连接。支撑座包括与支撑体固接的底板1.3，以及固接于底板顶面的两卡板1.1，两卡板分别位于上支撑辊两侧，且两卡板相对的侧面为支撑上支撑辊的斜面，两卡板的斜面之间形成放置槽。两支撑体相对的侧面底部设有沿与上支撑辊轴线垂直方向延伸的直角卡槽，以方便本装置横向移动时与相应的滑轨配合，以提高移动时的稳定性，保证运输新、旧上支撑辊时的安全。本实施例的专用装置结构简单，操作方便，使用时的安全性高，大幅提升了上支撑辊的更换效率。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，其特征在于：包括两相对设置且连接为一体的支撑体（5）和固接于支撑体上端的支撑座（1），所述支撑座（1）的顶部设有与上支撑辊适配的放置槽（1.2），支撑体上位于上支撑辊轴线两侧的侧边下部设有与抬升轨道适配的滑耳（5.1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，其特征在于：包括两相对设置且连接为一体的支撑体（5）和固接于支撑体上端的支撑座（1），所述支撑座（1）的顶部设有与上支撑辊适配的放置槽（1.2），支撑体上位于上支撑辊轴线两侧的侧边下部设有与抬升轨道适配的滑耳（5.1）。


2.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，其特征在于：所述支撑体为沿竖直方向可伸缩结构。


3.根据权利要求2所述的一种用于热轧带钢四辊轧机更换上支撑辊的专用装置，其特征在于：所述支撑体包括固接于支撑座底面的上支板（5.2）和位于上支板下方的下支板（5.4），所述下支板上固接有沿竖直方向插设至上支板中的至少两导向杆（5.3），两支撑体的上支板通过上横梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传华，吕圣会，张永亮，王克忠，朱彬利，李刚，侯建民，李庆，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37