一种粉煤灰除铵系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种粉煤灰除铵系统，包括：混合反应装置；加药装置，所述加药装置与所述混合反应装置连接，所述加药装置用于配置碱液并向所述混合反应装置内输送碱液；干化装置，所述干化装置与所述混合反应装置连接，所述干化装置用于干燥经所述混合反应装置处理后的粉煤灰；尾气处理装置，所述尾气处理装置分别与所述混合反应装置和所述干化装置连接，所述尾气处理装置用于处理所述混合反应装置和所述干化装置中产生的尾气。本实用新型专利技术可促进粉煤灰中氨的释放，从而降低了粉煤灰中铵含量，避免粉煤灰在水泥或混凝土行业运用过程中造成二次污染及影响工程质量；对尾气的净化处理也有效避免了二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰除铵系统
本技术涉及一种火电厂燃烧煤排放物质的处理
，尤其是涉及一种粉煤灰除铵系统。
技术介绍
粉煤灰是燃煤电厂产生的主要固体废弃物之一，且每年产量巨大。燃烧一吨原煤，预计产生粉煤灰250～300kg。对于燃煤电厂来说，粉煤灰处置难题日益紧迫。经过几十年的研究和应用，粉煤灰在建筑工程、农业利用、重金属提取等方面均有一定的实际应用成果。其中，将粉煤灰作为水泥或混凝土添加剂为当前主流的利用方式。目前，我国燃煤电厂脱硝改造已接近尾声。大量燃煤机组采用SCR技术(选择性催化还原技术，该技术以尿素或氨水为还原剂)降低烟气氮氧化物含量。但是在SCR工艺实际运行过程中，会不可避免地发生氨气(NH3)逃逸。而原煤中硫(S)经燃烧、催化氧化后生成的三氧化硫(SO3)与逃逸的NH3发生副反应，生成大量硫酸氢铵(NH4HSO4)和硫酸铵((NH4)2SO4)。两种铵盐较强的黏附性使其黏附并分散于粉煤灰中，影响粉煤灰质量及其资源化利用。含铵盐的粉煤灰在水泥或者混凝土领域实际运用过程中，会发生浇筑后冒出刺激性气泡、水泥凝结时间延长、试件或工程实体浇筑后出现“涨模”等现象，使混凝土无法获得应有的性能，甚至威胁混凝土的质量和使用寿命。同时，释放的氨气也会危害施工人员或居民的身体健康。上述现象制约着粉煤灰的资源化利用。现有燃煤电厂粉煤灰除铵技术，不仅存在铵去除率不高的问题，还缺失尾气(特别是氨气)处理环节，容易造成二次污染；采用热风炉烘干方式，容易造成大量粉尘和尾气。因此，有必要开发一种粉煤灰除铵系统，提高粉煤灰质量，保证粉煤灰资源化利用安全性。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种粉煤灰除铵系统，该系统能够有效降低燃煤电厂粉煤灰中铵含量，同时净化尾气减少二次污染；本技术提供一种粉煤灰除铵系统，包括：混合反应装置，在所述混合反应装置内，粉煤灰与碱液混合反应，促进氨气的释放；加药装置，所述加药装置与所述混合反应装置连接，所述加药装置用于配置碱液并向所述混合反应装置内输送碱液；干化装置，所述干化装置与所述混合反应装置连接，所述干化装置用于干燥经所述混合反应装置处理后的粉煤灰；尾气处理装置，所述尾气处理装置分别与所述混合反应装置和所述干化装置连接，所述尾气处理装置用于处理所述混合反应装置和所述干化装置中产生的尾气。在一个实施例中，所述加药装置通过泵将碱液输送至所述混合反应装置内。在一个实施例中，所述混合反应装置包括：喷淋装置和卧式桨叶，所述喷淋装置设置在所述混合反应装置的顶部，所述卧式桨叶设置在所述混合反应装置的底部。在一个实施例中，所述干化装置的热量来源为汽轮机尾部蒸汽。在一个实施例中，所述尾气处理装置包括：除尘装置和喷淋净化塔，所述混合反应装置和所述干化装置均通过所述除尘装置连接至喷淋净化塔。根据本技术的实施方式，在混合反应装置内，将粉煤灰与通过加药装置配置好的碱液混合，碱液与粉煤灰发生反应并释放氨气；混合反应后的粉煤灰被输送至干化装置内进行干燥，干燥后的粉煤灰被回收进行堆存或外运。同时，混合反应装置和干化装置内产生的含有氨气的尾气被输送至尾气处理装置净化后排出。本技术可促进粉煤灰中氨的释放，从而降低了粉煤灰中铵含量，避免粉煤灰在水泥或混凝土行业运用过程中造成二次污染及影响工程质量；对尾气的净化处理也有效避免了二次污染。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的粉煤灰除铵系统示意图。附图标记说明：1：混合反应装置；2：干化装置；3：尾气处理装置；4：加药装置。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1详细介绍本技术的实施例。本技术提供一种燃煤电厂的粉煤灰除铵系统，包括：混合反应装置1、干化装置2、尾气处理装置3和加药装置4。加药装置4与混合反应装置1相连接，加药装置4用于配置碱液并向混合反应装置1内输送配置好的碱液。混合反应装置1用于将粉煤灰与碱液进行混合反应并产生氨气，在混合反应装置1内粉煤灰中铵盐例如硫酸铵和硫酸氢铵与碱液可以发生反应，释放出氨气。干化装置2与混合反应装置1相连接，混合反应后的粉煤灰从混合反应装置1被输送至干化装置2内，干化装置2用于对粉煤灰进行干燥，被干燥后的粉煤灰可以被回收在水泥或混凝土行业运用。在混合反应装置1和干化装置2内粉煤灰会产生含有氨气的尾气，为了避免尾气排放入空气，造成二次污染，于是设置尾气处理装置3分别与混合反应装置1和干化装置2相连接，可以将混合反应装置1和干化装置2内的尾气输送至尾气处理装置3内，经过尾气处理装置3净化后排出。根据本技术的实施方式，通过混合反应装置1使燃煤电厂的粉煤灰与通过加药装置4配置好的碱液进行混合，同时粉煤灰与碱液发生反应释放氨气；混合反应后的粉煤灰被输送至干化装置2内进行干燥，干燥后的粉煤灰被回收进行堆存或外运。同时，混合反应装置1和干化装置2内产生的含有氨气的尾气被输送至尾气处理装置3净化后排出。在一些实施例中，加药装置4向混合反应装置1内输送水，在混合反应装置1内粉煤灰与水发生反应，并释放出氨气。在一些实施例中，混合反应装置1内设置有喷淋装置和卧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰除铵系统，其特征在于，包括：/n混合反应装置，在所述混合反应装置内，粉煤灰与碱液混合反应，促进氨气的释放；/n加药装置，所述加药装置与所述混合反应装置连接，所述加药装置用于配置碱液并向所述混合反应装置内输送碱液；/n干化装置，所述干化装置与所述混合反应装置连接，所述干化装置用于干燥经所述混合反应装置处理后的粉煤灰；/n尾气处理装置，所述尾气处理装置分别与所述混合反应装置和所述干化装置连接，所述尾气处理装置用于处理所述混合反应装置和所述干化装置中产生的尾气。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰除铵系统，其特征在于，包括：
混合反应装置，在所述混合反应装置内，粉煤灰与碱液混合反应，促进氨气的释放；
加药装置，所述加药装置与所述混合反应装置连接，所述加药装置用于配置碱液并向所述混合反应装置内输送碱液；
干化装置，所述干化装置与所述混合反应装置连接，所述干化装置用于干燥经所述混合反应装置处理后的粉煤灰；
尾气处理装置，所述尾气处理装置分别与所述混合反应装置和所述干化装置连接，所述尾气处理装置用于处理所述混合反应装置和所述干化装置中产生的尾气。


2.根据权利要求1所述的粉煤灰除铵系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：原志敏，张国柱，谷小兵，白玉勇，张钧泰，文钰，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11