一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26442494 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-25 16:52
本实用新型专利技术公开了一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置,其包括喷淋器和安装在该喷淋器上的保持架,该保持架用于将喷淋器固定在精馏塔的人孔上;该喷淋器包括三根喷射管,分别为一根中间管和两根侧管,保持架包括固定安装每一侧管的进塔段上的夹持部,每一夹持部均包括固定安装在侧管上的相互平行的两根夹持杆,每一侧管上的两根夹持杆均朝背离另一侧管的方向延伸、并能够分别卡持在所述人孔的内侧和外侧,将喷淋器保持在精馏塔上;在喷射管上均开设有用于向精馏塔内喷水的喷射孔。本申请能够对精馏塔内的构件进行较为全面的润湿,以及增强对硫化亚铁以及盐类结晶的冲洗,并保持这些硫化亚铁和盐类结晶处于润湿状态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置
本技术涉及一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置。
技术介绍
精馏塔在长时间运行后需要停工检修,在打开人孔前会经过蒸塔和钝化等操作,对塔内结垢类物质进行去除,并对金属构件进行防腐处理,但是仍有部分硫化亚铁以及其他盐类结晶物会残留在塔内,由于硫化亚铁在干燥状态下易于发生自然,为避免这种情况发生,在检修人员进入塔内进行检修维护前,需要首先通过人孔向塔内打入清水,以润湿塔内构件,避免硫化亚铁发生自然,同时在检修维护过程中,也需要间断地向塔内打入清水,以保持塔内构件的湿润,保证检修人员的安全,以及避免硫化亚铁自然后,对塔内构件造成损坏。目前,向精馏塔内打水一般采用以下两种方式:一、通过精馏塔的回流管向塔内打水,由于经回流管进入到塔内的水需要经回流分布器向下流动,但在经过长期运行后,回流分布器已经因腐蚀而造成损坏,经回流分布器向下流动的水不能全面地对塔内构件进行润湿,而且经过回流分布器后,水流变的平缓,对盐类结晶物的冲洗效果较差。二、采用人工方法从塔外接入水管,经人孔向塔内打水,但是由于受到人孔的限制、以及操作不便等因素的影响,对塔内构件的润湿和冲洗效果并不理想。
技术实现思路
为对精馏塔内的构件进行较为全面的润湿,以及增强对硫化亚铁以及盐类结晶的冲洗,并保持这些硫化亚铁和盐类结晶处于润湿状态,本技术提出了一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置,其包括喷淋器和安装在该喷淋器上的保持架,该保持架用于将喷淋器固定在精馏塔的人孔上;该喷淋器包括三根喷射管,其中一根喷射管为一呈直管状的中间管,另两根喷射管为分别布置在该中间管的水平方向的两侧的侧管,该中间管的一端形成为伸入到精馏塔内的清洗端,该中间管的另一端形成为保持在精馏塔外的进水端;在中间管的进水端设置有一进水口和两个连接端口;每一根侧管均包括一进塔段和一喷射段,该进塔段的一端可拆卸地连接在一连接端口上,该进塔段的另一段连接喷射段,该进塔段相对于中间管平行设置,该喷射段沿水平方向延伸、且相对于中间管呈倾斜状,该喷射段布置在精馏塔内;保持架包括固定安装每一侧管的进塔段上的夹持部,每一夹持部均包括固定安装在侧管上的相互平行的两根夹持杆,每一侧管上的两根夹持杆均朝背离另一侧管的方向延伸、并能够分别卡持在所述人孔的内侧和外侧,将喷淋器保持在精馏塔上;在任一喷射管上均开设有用于向精馏塔内喷水的喷射孔。当需要对精馏塔进行检修时,在完成蒸塔和钝化等操作后,在精馏塔外架设脚手架,将塔顶的人孔打开,然后将润湿清洗装置的各个部件运送到脚手架上,首先将中间管的清洗端伸入到塔内,并使进水端保持在塔外,然后将两根侧管依次伸入到到塔内,并使夹持部的两根夹持杆分别位于塔内与塔外,然后将两根侧管分别连接到两个连接端口上,利用夹持部将喷淋器支持在精馏塔上,然后将送水管连接到中间管的进水口上,将清水打入到润湿清洗装置内,对塔内构件进行润湿和冲洗,并使硫化亚铁以及其他盐类结晶保持湿润状态,避免自燃。在检修过程中,根据塔内水分的挥发情况,间断性地向塔内打水,保持塔内构件以及盐类结晶的湿润,在完成检修后,将润湿清洗装置拆散,并拆离精馏塔,将人孔封闭。利用本申请对精馏塔的塔内进行润湿和冲洗时,由于冲洗水可以不经塔顶的回流分布器直接向下喷射,大部分的冲洗水能够避开回流分布器的阻隔,直接对塔内构件进行冲洗,从而对构件上的硫化亚铁和其他盐类结晶形成水流冲击,在使部分结晶溶解或剥离的同时,也能够保证仍附着在塔内构件上的结晶处于润湿状态,避免硫化亚铁由于干燥而发生自燃,对精馏塔以及塔内的维修人员造成伤害。进一步,在任一喷射管上均设置有三列所述喷射孔,其中一列喷射孔的喷射方向朝向下方,另两列喷射孔的喷射方向与竖直方向之间的夹角为15-30°。该设计可以使一根喷射管形成三列喷射水流,使喷射出的水流能够对塔内构件上的结晶物形成有力的冲击,尽可能地提高对结晶物的清除力度。具体地,每一列喷射孔均包括若干沿喷射管的延伸方向间隔布置的若干喷射孔,同一列喷射孔的相邻的两个喷射孔之间的距离为200-400mm。在该距离范围内,在保证对塔内的有效冲洗的情况下,可以减少设备的部件的数量。为使喷射出的水流具有较大的冲洗面积,在喷射孔上安装有喷头,该喷头所喷射出的水流的扩散角为30-50°。进一步,为使各喷射管均匀地布置在精馏塔内,侧管的喷射段与中间管之间的夹角为20-30°。附图说明图1是本技术的一实施例安装在精馏塔内时的示意图。图2是一实施例的结构示意图。图3时图2中A-A向的视图。具体实施方式参阅图1-图3,一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置100,其包括喷淋器和安装在该喷淋器上的保持架,该保持架用于将喷淋器固定在精馏塔80的人孔81上;具体在本实施例中,润湿清洗装置100位于精馏塔内的回流分布器82的上侧。该喷淋器包括三根喷射管,其中一根喷射管为一呈直管状的中间管10,另两根喷射管为分别布置在该中间管的水平方向的两侧的侧管,为便于描述,将该两根侧管分别称为第一侧管20和第二侧管30。该中间管10的一端形成为伸入到精馏塔内的清洗端11,该中间管10的另一端形成为保持在精馏塔外的进水端12;在中间管的进水端12设置有一进水口121、第一旁通管13和第二旁通管15,在第一旁通管13上形成有第一连接端口14,在第二旁通管15上形成有第二连接端口16。在进水口121上安装有快速接头122。第一连接端口14和第二连接端口16均为法兰式接口。第一侧管20的第一进塔段21的一端采用法兰可拆卸地连接在第一连接端口14上,第一喷射段22连接在第一进塔段21的另一端,且该第一进塔段21与中间管相平行,第一喷射段22沿水平方向延伸、且相对于中间管呈倾斜状,在本实施例中,第一喷射段与中间管之间的夹角为25°。第二侧管30的第二进塔段31的一端采用法兰可拆卸地连接在第二连接端口16上,第二喷射段32连接在第二进塔段31的另一端,且该第二进塔段31与中间管相平行,第二喷射段32沿水平方向延伸、且相对于中间管呈倾斜状,在本实施例中,第二喷射段与中间管之间的夹角为25°。在第一侧管的第一进塔段朝向背离中间管的一侧设置有两根第一夹持杆,两根第一夹持杆分别为位于精馏塔内并抵靠在塔体内壁上的第一内侧夹持杆23,和位于精馏塔外并抵靠在人孔的外侧的第一外侧夹持杆24。在第二侧管的第二进塔段朝向背离中间管的一侧设置有两根第二夹持杆,两根第二夹持杆分别为位于精馏塔内并抵靠在塔体内壁上的第二内侧夹持杆33,和位于精馏塔外并抵靠在人孔的外侧的第二外侧夹持杆34。利用两根第一夹持杆和两根第二夹持杆将喷淋器持在精馏塔上。两根第一夹持杆形成一夹持部,两根第二夹持杆形成另一夹持部。两根第一夹持杆和两根第二夹持杆共同形成为保持架。在侧管和中间管上均开设有用于向精馏塔内喷水的喷射孔111。在任一喷射管上均设置有三列所述喷射孔,其中一列喷射孔的喷射方向朝向下方,另两列喷射孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置,其特征在于,包括喷淋器和安装在该喷淋器上的保持架,该保持架用于将喷淋器固定在精馏塔的人孔上;/n该喷淋器包括三根喷射管,其中一根喷射管为一呈直管状的中间管,另两根喷射管为分别布置在该中间管的水平方向的两侧的侧管,该中间管的一端形成为伸入到精馏塔内的清洗端,该中间管的另一端形成为保持在精馏塔外的进水端;在中间管的进水端设置有一进水口和两个连接端口;/n每一根侧管均包括一进塔段和一喷射段,该进塔段的一端可拆卸地连接在一连接端口上,该进塔段的另一段连接喷射段,该进塔段相对于中间管平行设置,该喷射段沿水平方向延伸、且相对于中间管呈倾斜状,该喷射段布置在精馏塔内;/n保持架包括固定安装每一侧管的进塔段上的夹持部,每一夹持部均包括固定安装在侧管上的相互平行的两根夹持杆,每一侧管上的两根夹持杆均朝背离另一侧管的方向延伸、并能够分别卡持在所述人孔的内侧和外侧,将喷淋器保持在精馏塔上;/n在任一喷射管上均开设有用于向精馏塔内喷水的喷射孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精馏塔检修的润湿清洗装置,其特征在于,包括喷淋器和安装在该喷淋器上的保持架,该保持架用于将喷淋器固定在精馏塔的人孔上;
该喷淋器包括三根喷射管,其中一根喷射管为一呈直管状的中间管,另两根喷射管为分别布置在该中间管的水平方向的两侧的侧管,该中间管的一端形成为伸入到精馏塔内的清洗端,该中间管的另一端形成为保持在精馏塔外的进水端;在中间管的进水端设置有一进水口和两个连接端口;
每一根侧管均包括一进塔段和一喷射段,该进塔段的一端可拆卸地连接在一连接端口上,该进塔段的另一段连接喷射段,该进塔段相对于中间管平行设置,该喷射段沿水平方向延伸、且相对于中间管呈倾斜状,该喷射段布置在精馏塔内;
保持架包括固定安装每一侧管的进塔段上的夹持部,每一夹持部均包括固定安装在侧管上的相互平行的两根夹持杆,每一侧管上的两根夹持杆均朝背离另一侧管的方向延伸、并能够分别卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏尹志攀潘红健赵金强周小龙
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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