本实用新型专利技术公开了一种高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构，包括有剥漆设备、提升输送设备及漆尘沉降机构，其通过将现有单独工作的剥漆设备进行多套联合，并设计成高低两排进行交替操作，对物料上下刮擦移动，利于漆料分离，同时通过提升输送设备进行物料转移，从而达到高效自动化的剥漆处理操作，大幅提高工作效率以及漆料剥除效果；同时还利用其它除尘领域的除尘设备构成的一二级漆尘沉降机构，剥漆过程及物料转移过程产生的漆尘会统一先进入一级漆尘沉降，除去大颗粒后再进入二级漆尘沉降，最后实现空气达到净化排放，防止环境污染，确认工作环境的干净卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构
本技术涉及塑胶表面除漆
，尤其涉及一种通过机械方式对塑胶表面进行剥漆处理的工艺及处理设备。
技术介绍
许多塑胶产品的表面都涂有油漆层，当产品废弃后，其表面的油漆层会对环境产生严重的污染。过去，世界上各个国家基本不进行带油漆废塑料的脱漆处理，因此，当这些国家的带油漆废塑料基本流向发展中国家后，尤其是中国，会对流入国造成极大的环境负担。近20年来，分布在中国广东、江浙及山东一带的废塑料企业，基本上采用药剂浸泡脱漆法，每年加工的带油漆废塑料达2100万吨，每年排向江河湖海的废漆渣(溶解状态)约210万吨，药剂污水约4000万吨，造成的污染触目惊心！近年来，随着技术的发展，人们技术了通过机械方式剥除塑胶表面油漆的设备，即剥漆设备。剥漆设备的基本原理是，通过机械通过将表面带有油漆的废塑料，在机械装置内进行加压、加速，然后再进行高强度刮擦，从而达到脱漆的目的。目前的剥漆设备已发展到可对压力、温度、速度及静电等要素进行综合监测和控制，以实现自动化操作。然而，目前通常还是采用单机操作的方式，不仅除漆效率低，效果较差，剥除率较低，同时工作车间的环境差，即使在车间内安装了通风除尘设备，但漆尘还是较严重，会严重危害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理紧凑、实现了联机操作、剥漆效果好、生产效率高、漆尘不会外泄、高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构，包括有剥漆设备、提升输送设备及漆尘沉降设备，其特征在于：所述剥漆设备包括有若干套，并且按照所处位置高度不同分成低位和高位两排，低位剥漆设备与高位剥漆设备交替设置，即低位剥漆设备后方为高位剥漆设备，高位剥漆设备后方则为低位剥漆设备，提升输送设备设置相邻的剥漆设备之间，以进行塑胶废料的转移；所述漆尘沉降设备包括有一级漆尘沉降设备和二级漆尘沉降设备，各剥漆设备及提升输送设备分别通过剥漆吸尘管道及提升吸尘管道连接一级漆尘沉降设备，通过一级漆尘沉降设备实现漆尘中大颗粒的沉降回收；一级漆尘沉降设备通过一级出尘管道连接二级漆尘沉降设备，通过二级漆尘沉降设备继续对完成一级沉降后的漆尘进行剩下的小颗粒以及微小粉尘沉降回收。其中，剥漆设备、提升输送设备、一级漆尘沉降设备的各入口斗、螺旋移尘轴等及二级漆尘沉降设备均为现有的设备，提升输送设备可为螺旋输送机等，一级漆尘沉降设备的各入口斗、螺旋移尘轴等及二级漆尘沉降设备分别在除尘领域有过应用。所述一级漆尘沉降设备包括有剥漆吸尘入口斗、提升吸尘入口斗、负压风机、螺旋移尘轴及除尘袋，剥漆吸尘入口斗及提升吸尘入口斗分别连接有负压风机，以实现漆尘吸入；剥漆吸尘入口斗的入口与剥漆吸尘管道连接，以吸入剥漆设备剥漆时产生的漆尘；提升吸尘入口斗的入口与提升吸尘管道连接，以吸入提升输送设备转移塑胶废料时产生的漆尘；剥漆吸尘入口斗及提升吸尘入口斗的底部出口与螺旋移尘轴连接，螺旋移尘轴具有移尘电机，其通过移尘电机驱动实现内部螺旋运转；除尘袋与螺旋移尘轴连接，以承接漆尘中大于1mm的大颗粒。优选地，所述二级漆尘沉降设备设置有脉冲电机和脉冲控制器，脉冲控制器控制脉冲电机，利用脉冲电机的特性，实现对粒径为0.01-0.1mm(多为0.01mm)的微小颗粒漆尘进行沉降回收。优选地，所述剥漆设备包括有十一套，即1#剥漆设备——11#剥漆设备，其中低位设置有六套，高位设置有五套，按工艺流程顺序排列，低位剥漆设备依次为1#剥漆设备、3#剥漆设备、5#剥漆设备、7#剥漆设备、9#剥漆设备及11#剥漆设备，高位剥漆设备依次为2#剥漆设备、4#剥漆设备、6#剥漆设备、8#剥漆设备及10#剥漆设备，每一套剥漆设备分别通过一剥漆吸尘支管与剥漆吸尘管道连接，通过11次上下刮擦剥漆操作后，塑胶废料表面的油漆层能够达到良好的剥除效果。进一步地，每一套剥漆设备均对应设置有一套提升输送设备，通过提升输送设备将前一剥漆设备处理后的塑胶废料转移至后一剥漆设备中进行处理。优选地，所述提升输送设备共包括有十三套，即1#提升输送设备——13#提升输送设备；除与各剥漆设备一一对应的十一套外，在1#剥漆设备的前面和11#剥漆设备的后面还各设有一套提升输送设备，分别为1#提升输送设备及13#提升输送设备；其中，1#提升输送设备对接进料斗与原料仓，2#提升输送设备对接原料仓与1#剥漆设备，13#提升输送设备对接11#剥漆设备与成品仓；每一套提升输送设备分别通过一提升吸尘支管与提升吸尘管道连接。整个工艺过程总体可以分为两部分，一部分是剥漆，另一部分是除漆尘。剥漆过程：先将塑胶废料装入进料斗，通过1#提升输送设备转移至原料仓，再通过2#提升输送设备从原料仓转移至1#剥漆设备(低位)。1#剥漆设备处理完后通过3#提升输送设备转移至2#剥漆设备(高位)……如此重复往下进行，直到11#剥漆设备处理完后，最后通过13#提升输送设备转移至成品仓。在剥漆的同时也在进行除漆尘的工艺，具体为：由于负压风机在运行，因此通过提升输送设备转移物料时产生的漆尘会经过提升吸尘支管进入提升吸尘管道，然后被吸入提升吸尘入口斗。同时，通过剥漆设备剥漆时产生的漆尘会经过剥漆吸尘支管进入剥漆吸尘管道，然后被吸入剥漆吸尘入口斗。粒径大于1mm的较大颗粒在螺旋移尘轴的作用下会分别通过剥漆吸尘入口斗及提升吸尘入口斗的底部出口排出，最后经过螺旋移尘轴进入除尘袋。同时，剩余的漆尘会通过一级出尘管道进入到二级漆尘沉降设备中，在其自身齿轮组电机及脉冲电机的作用下，分别完成对大于0.1mm颗粒物及大于0.01mm微小颗粒漆尘的沉降回收，达标空气则通过二级漆尘沉降设备的排风管排出外部。各种类型脱漆后的塑料片材，可供各种材料生产企业再制造使用，实现无害化回收利用；剥除出来的漆渣可供火力发电，实现能源循环再生。整个生产环节无任何水污染及大气污染，可通过隔音处理，噪声控制在80分贝以内，实现无噪声污染。本技术通过将现有单独工作的剥漆设备进行多套联合，并设计成高低两排进行交替操作，对物料上下刮擦移动，利于漆料分离，同时通过提升输送设备进行物料转移，从而达到高效自动化的剥漆处理操作，大幅提高工作效率以及漆料剥除效果；同时还利用其它除尘领域的除尘设备构成的一二级漆尘沉降机构，剥漆过程及物料转移过程产生的漆尘会统一先进入一级漆尘沉降，除去大颗粒后再进入二级漆尘沉降，最后实现空气达到净化排放，防止环境污染，确认工作环境的干净卫生。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1为进料斗，21为1#提升输送设备，22为2#提升输送设备，29为9#提升输送设备，213为13#提升输送设备，3为原料仓，41为1#剥漆设备，42为2#剥漆设备，47为7#剥漆设备，410为10#剥漆设备，411为11#剥漆设备，5为成品仓，6为剥漆吸尘管道，61为剥漆吸尘支管，7为提升吸尘管道，71为提升吸尘支管，81为剥漆吸尘入口斗，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构，包括有剥漆设备、提升输送设备及漆尘沉降设备，其特征在于：所述剥漆设备包括有若干套，并且按照所处位置高度不同分成低位和高位两排，低位剥漆设备与高位剥漆设备交替设置，即低位剥漆设备后方为高位剥漆设备，高位剥漆设备后方则为低位剥漆设备，提升输送设备设置相邻的剥漆设备之间，以进行塑胶废料的转移；所述漆尘沉降设备包括有一级漆尘沉降设备和二级漆尘沉降设备，各剥漆设备及提升输送设备分别通过剥漆吸尘管道及提升吸尘管道连接一级漆尘沉降设备，通过一级漆尘沉降设备实现漆尘中大颗粒的沉降回收；一级漆尘沉降设备通过一级出尘管道连接二级漆尘沉降设备，通过二级漆尘沉降设备继续对完成一级沉降后的漆尘进行剩下的小颗粒以及微小粉尘沉降回收。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构，包括有剥漆设备、提升输送设备及漆尘沉降设备，其特征在于：所述剥漆设备包括有若干套，并且按照所处位置高度不同分成低位和高位两排，低位剥漆设备与高位剥漆设备交替设置，即低位剥漆设备后方为高位剥漆设备，高位剥漆设备后方则为低位剥漆设备，提升输送设备设置相邻的剥漆设备之间，以进行塑胶废料的转移；所述漆尘沉降设备包括有一级漆尘沉降设备和二级漆尘沉降设备，各剥漆设备及提升输送设备分别通过剥漆吸尘管道及提升吸尘管道连接一级漆尘沉降设备，通过一级漆尘沉降设备实现漆尘中大颗粒的沉降回收；一级漆尘沉降设备通过一级出尘管道连接二级漆尘沉降设备，通过二级漆尘沉降设备继续对完成一级沉降后的漆尘进行剩下的小颗粒以及微小粉尘沉降回收。
2.根据权利要求1所述的高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构，其特征在于：所述一级漆尘沉降设备包括有剥漆吸尘入口斗、提升吸尘入口斗、负压风机、螺旋移尘轴及除尘袋，剥漆吸尘入口斗及提升吸尘入口斗分别连接有负压风机，以实现漆尘吸入；剥漆吸尘入口斗的入口与剥漆吸尘管道连接，以吸入剥漆设备剥漆时产生的漆尘；提升吸尘入口斗的入口与提升吸尘管道连接，以吸入提升输送设备转移塑胶废料时产生的漆尘；剥漆吸尘入口斗及提升吸尘入口斗的底部出口与螺旋移尘轴连接，螺旋移尘轴具有移尘电机，其通过移尘电机驱动实现内部螺旋运转；除尘袋与螺旋移尘轴连接，以承接漆尘中大于1mm的大颗粒。
3.根据权利要求2所述的高效环保的机械式塑胶除漆处理设备结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，邓毅强，
申请(专利权)人：广州日兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。