一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪上端面设置有喷嘴控制阀，所述喷枪一端的外表面安装有喷嘴旋盖，所述喷嘴旋盖的一端安装有喷嘴，所述喷枪的另一端设置有流量总阀，所述喷枪的下表面设置有第一进料端口，所述第一进料端口的一侧设置有铰链，所述流量总阀的下端面设置有第二进料端口，所述铰链的下表面设置有固定套，所述固定套一侧的外表面设置有卡销，所述固定套的下方安装有转盘，所述转盘的上表面设置有伸出销，所述固定套与转盘通过伸出销固定，所述转盘的下表面安装有支撑杆，所述支撑杆包括记忆金属和支撑杆。本实用新型专利技术使装置具有调节喷涂角度，以及方便更换、拆装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置
本技术涉及多角度喷涂部位喷涂装置
，具体为一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置。
技术介绍
在我国，基于汽车轻量化的发展趋势，有色合金压铸产品的应用范围越来越广泛，高效率的压铸生产线不断涌现，与之配套的机械设备的自动化程度直接影响到他的生产产量及质量，生产效率的提高是降低生产成本的关键。但是，现有的产品集成多种功能，结构越来越复杂，导致压铸模具结构越来越复杂，喷雾装置的喷涂角度调整不能做到全方位调整，并且压铸生产中，模具型腔会存在无法喷涂的死角部位，使局部喷涂不到脱模剂，造成铸件出模时局部勒模，铸件拉伤导致的铸件报废增加了制造成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产品集成多种功能，结构越来越复杂，导致压铸模具结构越来越复杂，喷雾装置的喷涂角度调整不能做到全方位调整，并且压铸生产中，模具型腔会存在无法喷涂的死角部位，使局部喷涂不到脱模剂，造成铸件出模时局部勒模，铸件拉伤，从而增加了制造成本等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪上端面设置有喷嘴控制阀，所述喷枪一端的外表面安装有喷嘴旋盖，所述喷嘴旋盖的一端安装有喷嘴，所述喷枪的另一端设置有流量总阀，所述喷枪的下表面设置有第一进料端口，所述第一进料端口的一侧设置有铰链，所述流量总阀的下端面设置有第二进料端口，所述铰链的下表面设置有固定套，所述固定套一侧的外表面设置有卡销，所述固定套的下方安装有转盘，所述转盘的上表面设置有伸出销，所述固定套与转盘通过伸出销固定，所述转盘的下表面安装有支撑杆，所述支撑杆包括记忆金属和支撑杆，所述记忆金属与支撑杆有两个，两个所述记忆金属之间安装有支撑杆，其中一个所述记忆金属的一端安装有另一个支撑杆，所述支撑杆的一端安装有固定板。优选的，所述转盘包括上半部和下半部，所述上半部的内壁设置有波纹槽。优选的，所述转盘下半部的内侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有锁紧销,所述锁紧销与波纹槽内壁贴合。优选的，所述伸出销的外表面与固定套的内壁完全贴合，所述伸出销与固定套通过卡销固定。优选的，所述喷嘴旋盖的内壁与喷枪的外表面完全贴合，所述喷嘴旋盖与喷枪通过螺纹固定。优选的，所述转盘下半部的中间位置设置有柱销，所述上半部与下半部通过柱销连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术调节角度时，可通过转动铰链进行调节竖向方向，转盘内壁设置有波纹槽，转盘下半部的内侧设置有弹簧，可通过弹簧将锁紧销顶出，与波纹槽贴合，使转盘调节至合适角度时，能够卡住转盘，防止其转动，使装置具有方便调节角度的功能，避免存在喷涂死角，并且可记忆金属通过弯折，进行微调角度，使喷嘴对准喷涂区域，能够有效解决压铸模型腔局部喷不到脱模剂的问题；2、本技术需要拆卸喷涂机构时，通过拔出卡销将伸出销从固定套内侧抽出，即可换上另一个喷涂机构，完成拆卸操作，并且操作便捷，可在机器暂停使用时更换，结构简单，成本低廉。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术固定套的局部结构示意图；图4为本技术转盘的局部结构示意图。图中：1、喷枪；2、喷嘴控制阀；3、流量总阀；4、喷嘴旋盖；5、喷嘴；6、第一进料端口；7、第二进料端口；8、铰链；9、固定套；10、转盘；11、支撑杆；12、记忆金属；13、固定板；14、伸出销；15、卡销；16、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置，包括喷枪1，喷枪1上端面设置有喷嘴控制阀2，喷枪1一端的外表面安装有喷嘴旋盖4，通过喷嘴旋盖4内螺纹设计，使其能够轻松拆装，喷嘴旋盖4的一端安装有喷嘴5，喷枪1的另一端设置有流量总阀3，喷枪1的下表面设置有第一进料端口6，第一进料端口6的一侧设置有铰链8，流量总阀3的下端面设置有第二进料端口7，铰链8的下表面设置有固定套9，固定套9一侧的外表面设置有卡销15，固定套9的下方安装有转盘10，转盘10的上表面设置有伸出销14，通过伸出销14与固定套9的配合，使装置具备了快速拆装的功能，固定套9与转盘10通过伸出销14固定，转盘10的下表面安装有支撑杆11，支撑杆11包括记忆金属12和支撑杆11，记忆金属12与支撑杆11有两个，两个记忆金属12之间安装有支撑杆11，其中一个记忆金属12的一端安装有另一个支撑杆11，支撑杆11的一端安装有固定板13。进一步，转盘10包括上半部和下半部，上半部的内壁设置有波纹槽，通过波纹槽能够与伸出销14进行配合，使装置具备了锁紧的功能。进一步，转盘10下半部的内侧安装有弹簧16，弹簧16的一端安装有锁紧销,锁紧销与波纹槽内壁贴合，通过弹簧16与波纹槽的配合，使在在转至合适位置时，可通过锁紧销顶住波纹槽进行锁紧，避免转盘10转动。进一步，伸出销14的外表面与固定套9的内壁完全贴合，伸出销14与固定套9通过卡销15固定，通过伸出销14与固定套9的配合，使装置具备了快速拆装的功能。进一步，喷嘴旋盖4的内壁与喷枪1的外表面完全贴合，喷嘴旋盖4与喷枪1通过螺纹固定，通过喷嘴旋盖4内螺纹设计，使其能够轻松拆装。进一步，转盘10下半部的中间位置设置有柱销，上半部与下半部通过柱销连接，通过加装柱销使转盘10能够进行旋转功能以及角度调节作用。工作原理：使用时，检查装置内部零部件的工作状态，将第一进料端口6与第二进料端口7与外接设备连接，启动机器，通过外接设备将材料通过第一进料端口6与第二进料端口7送入装置内部混合，再通过流量总阀3与喷嘴控制阀2调节最后由喷嘴5喷出，并且喷嘴旋盖4内部螺纹设计，可将其旋下，进行清洗、更换，调节角度时，可通过转动铰链8进行调节竖向方向，转盘10内壁设置有波纹槽，转盘10下半部的内侧设置有弹簧16，可通过弹簧16将锁紧销顶出，与波纹槽贴合，使转盘10调节至合适角度时，能够卡住转盘10，防止其转动，使装置具有方便调节角度的功能，避免存在喷涂死角，并且可记忆金属12通过弯折，进行微调角度，使喷嘴5对准喷涂区域，能够有效解决压铸模型腔局部喷不到脱模剂的问题，需要拆卸喷涂机构时，通过拔出卡销15将伸出销14从固定套9内侧抽出，即可换上另一个喷涂机构，完成拆卸操作，并且操作便捷，可在机器暂停使用时更换，结构简单，成本低廉。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置，包括喷枪（1），其特征在于：所述喷枪（1）上端面设置有喷嘴控制阀（2），所述喷枪（1）一端的外表面安装有喷嘴旋盖（4），所述喷嘴旋盖（4）的一端安装有喷嘴（5），所述喷枪（1）的另一端设置有流量总阀（3），所述喷枪（1）的下表面设置有第一进料端口（6），所述第一进料端口（6）的一侧设置有铰链（8），所述流量总阀（3）的下端面设置有第二进料端口（7），所述铰链（8）的下表面设置有固定套（9），所述固定套（9）一侧的外表面设置有卡销（15），所述固定套（9）的下方安装有转盘（10），所述转盘（10）的上表面设置有伸出销（14），所述固定套（9）与转盘（10）通过伸出销（14）固定，所述转盘（10）的下表面安装有支撑杆（11），所述支撑杆（11）包括记忆金属（12）和支撑杆（11），所述记忆金属（12）与支撑杆（11）有两个，两个所述记忆金属（12）之间安装有支撑杆（11），其中一个所述记忆金属（12）的一端安装有另一个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的一端安装有固定板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度调整喷涂部位的喷涂装置，包括喷枪（1），其特征在于：所述喷枪（1）上端面设置有喷嘴控制阀（2），所述喷枪（1）一端的外表面安装有喷嘴旋盖（4），所述喷嘴旋盖（4）的一端安装有喷嘴（5），所述喷枪（1）的另一端设置有流量总阀（3），所述喷枪（1）的下表面设置有第一进料端口（6），所述第一进料端口（6）的一侧设置有铰链（8），所述流量总阀（3）的下端面设置有第二进料端口（7），所述铰链（8）的下表面设置有固定套（9），所述固定套（9）一侧的外表面设置有卡销（15），所述固定套（9）的下方安装有转盘（10），所述转盘（10）的上表面设置有伸出销（14），所述固定套（9）与转盘（10）通过伸出销（14）固定，所述转盘（10）的下表面安装有支撑杆（11），所述支撑杆（11）包括记忆金属（12）和支撑杆（11），所述记忆金属（12）与支撑杆（11）有两个，两个所述记忆金属（12）之间安装有支撑杆（11），其中一个所述记忆金属（12）的一端安装有另一个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的一端安装有固定板（13）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李文兵，王德宝，李文巧，陈支平，钱运亮，
申请(专利权)人：东风十堰有色铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42