本实用新型专利技术涉及一种反击式破碎机预破碎装置，包括设置在反击式破碎机进料口处的机架以及设置在机架内的破碎机构，破碎机构包括两个水平设置的辊轮，两个辊轮均与所述机架内壁转动连接，两个辊轮做相对转动，反击式破碎机一侧设置有驱动机构，辊轮与驱动机构联动，预破碎装置能够有效地将体积较大的石料进行破碎，避免因石料体积较大而造成破碎机的板锤以及反击板磨损严重的情况，延长了破碎机的寿命，提高了破碎机的工作效率，电机带动破碎块往复运动，能够提高预破碎装置的破碎效率，导向板以及筛分格栅能够对较小体积的石料和体积较大的石料进行筛分，能够使预破碎装置与破碎机同时工作，提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机预破碎装置
本技术涉及反击式破碎机
，尤其是涉及一种反击式破碎机预破碎装置。
技术介绍
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。工作时，电机带动转子高速旋转，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，已破碎物料沿切线方向被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出为止，调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。在现有技术中，公告号为CN204365408U的技术专利具体公开了一种反击式破碎机，包括箱式机架、机架内的转子、转子上的板锤、位于机架内转子外侧的反击板，所述反击板包括固定板和与固定板通过销轴铰接的摆动板，所述摆动板相对固定板位于转子转动方向的前方，所述摆动板由摆动机构驱动向转子方向往复摆动。粒径较大的物料在遇到固定板后的下落过程中被往复摆动的摆动板施加向转子方向的作用力，这样粒径较大的物料依然可以被反击作用到转子的板锤上，使粒径较大的物料可以在板锤和反击板间不断被冲击而破碎。上述方案虽然能够有效地对物料进行破碎，但是当破碎的物料体积很大时，会对板锤以及反击板造成很大的磨损，降低了反击板以及板锤的寿命，需要频繁更换板锤以及反击板，增大了使用成本的同时降低了破碎机的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种反击式破碎机预破碎装置，能够对体积较大的石料进行预破碎成体积较小的石料，从而能够降低板锤以及反击板的磨损，从而提高破碎机的寿命以及工作效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反击式破碎机预破碎装置，包括设置在反击式破碎机进料口处的机架、设置在机架内的破碎机构以及设置在机架一侧的驱动机构；所述破碎机构包括两个水平设置的辊轮，两个所述辊轮两端分别与所述机架内相对的两个内壁转动连接，两个所述辊轮做相对转动，所述辊轮与所述驱动机构联动；两个所述辊轮侧壁均圆周设置有多个连接板，所述连接板上均匀设置有多个破碎块；所述破碎块与所述连接板侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案，驱动机构带动辊轮做相对转动，能够对体积较大的石料进行破碎，使其体积减小后再进入反击式破碎机内进行进一步破碎处理，能够避免体积较大的石料进入反击式破碎机内从而造成反击式破碎机的负荷较大，能够降低反击式破碎机板锤以及反击架的磨损，从而提高反击式破碎机的寿命，同时提高反击式破碎机的破碎效率。破碎块能够提高辊轮对石料的破碎效果，从而提高破碎效率。当破碎块受到磨损后，能够便于工作人员更换磨损的破碎块，从而保证破碎块的破碎效果，进而保证辊轮的破碎效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板与所述辊轮侧壁滑动卡接配合，所述辊轮内部设置有空腔，所述空腔内设置有驱动连接板移动的驱动组件，所述驱动组件包括与空腔内壁固定连接的电机、与电机输出端联动的曲轴以及与曲轴转动连接的驱动杆，所述曲轴与空腔内壁转动连接，所述驱动杆远离曲轴的一端铰接有连接座，所述连接座的外侧连接有与连接板固定连接的连接杆，所述曲轴的旋转轴线与所述辊轮的轴线相垂直。通过采用上述技术方案，曲轴在电机的带动下旋转，通过驱动杆和连接杆带动连接板沿辊轮长度方向做往复移动，从而使破碎块做往复移动，两个辊轮上的破碎块同时做往复移动，能够提升破碎块的破碎效果，从而提升辊轮的破碎效率，进而提升反击式破碎机的破碎效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有辊距调节组件，所述辊距调节组件包括与机架侧壁固定连接的调节框、与调节框滑移连接的调节块以及螺纹穿设在调节块上的螺杆，所述螺杆与调节框转动连接，所述辊轮端部设置有连接轴，所述机架上设置有供连接轴移动的移动槽，所述连接轴穿过所述移动槽并与调节块转动连接，所述螺杆一端延伸至所述调节框外侧并固定连接有转动手柄。通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动螺杆，从而调节调节块在调节框内部的位置，进而调节两个辊轮之间的辊距，能够调整石料破碎的粒度，使得预破碎装置能够满足不同的预破碎要求，提高与破碎装置的适用范围，降低了使用成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊轮远离所述进料口的一侧设置有导向板，所述导向板延伸至两个所述辊轮上方，所述导向板的两端分别与所述机架内相对的两个内壁固定连接。通过采用上述技术方案，导向板能够保证石料准确地落入两个辊轮之间，以保证辊轮能够有效地对石料进行预破碎。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板上设置有第一筛分格栅，所述筛分格栅与所述导向板拆卸连接，所述第一筛分格栅下方设置有与所述反击式破碎机内部相连通的导向槽。通过采用上述技术方案，第一筛分格栅能够将体积较大的石料留在导流板上，然后落入辊轮之间进行预破碎处理，而体积较小的石料则会直接通过第一筛分格栅落入导流槽进入反击式破碎机内，进行破碎处理，提升与破碎装置的工作效率，同时大大提升了反击式破碎机的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊轮下方设置有第二筛分格栅，所述第二筛分格栅的两端与所述机架相对的两侧壁固定连接，所述第二筛分格栅上方设置有两个破碎夹板，两个所述破碎夹板相对设置，所述机架下端固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸沿所述机架宽度方向中心线对称分布，两个所述液压缸的活塞杆与两个所述破碎夹之间均设置有U形杆，所述U形杆的一端与所述液压缸活塞杆固定连接，另一端与所述破碎夹板的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，第二筛分格栅能够对没有经过辊轮破碎的石料进行筛分，使其留在第二筛分格栅上，液压缸能够带动两个破碎夹板做相对运动，使得破碎夹板能够对留在第二筛分格栅上的石料进行破碎处理，使石料能够达到预处理要求的粒度，保证预处理装置能够对石料进行充分地预处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述破碎夹板相对的侧壁上均固定连接有多个破碎块。通过采用上述技术方案，破碎块能够提升破碎夹板的破碎效率，进而提升预破碎装置的工作效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.预破碎装置能够有效地将体积较大的石料进行破碎，能够避免因石料体积较大而造成破碎机的板锤以及反击板磨损严重的情况，延长了破碎机的寿命，降低了反击板以及板锤的更换频率，从而提高了反击式破碎机的工作效率；2.电机带动连接板在辊轮上往复运动，进而带动破碎块往复运动，能够提高预破碎装置的破碎效率；3.导向板以及筛分格栅能够对较小体积的石料和体积较大的石料进行筛分，能够使预破碎装置与反击式破碎机同时工作，提升了工作效率。附图说明图1是反式破碎机预破碎装置的内部结构示意图；图2是表示驱动机构与辊轮之间连接关系的示意图；图3是辊轮内部结构示意图；图4是表示驱动组件的结构示意图；图5是图4中A部分的局部放大示意图；图6是表示破碎夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反击式破碎机预破碎装置，其特征在于：包括设置在反击式破碎机(4)进料口处的机架(1)、设置在机架(1)内的破碎机构(2)以及设置在机架(1)一侧的驱动机构(3)；/n所述破碎机构(2)包括两个水平设置的辊轮(21)，两个所述辊轮(21)两端分别与所述机架(1)内相对的两个内壁转动连接，两个所述辊轮(21)做相对转动，所述辊轮(21)与所述驱动机构(3)联动；/n两个所述辊轮(21)侧壁均圆周设置有多个连接板(22)，所述连接板(22)上均匀设置有多个破碎块(222)；所述破碎块(222)与所述连接板(22)侧壁拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机预破碎装置，其特征在于：包括设置在反击式破碎机(4)进料口处的机架(1)、设置在机架(1)内的破碎机构(2)以及设置在机架(1)一侧的驱动机构(3)；
所述破碎机构(2)包括两个水平设置的辊轮(21)，两个所述辊轮(21)两端分别与所述机架(1)内相对的两个内壁转动连接，两个所述辊轮(21)做相对转动，所述辊轮(21)与所述驱动机构(3)联动；
两个所述辊轮(21)侧壁均圆周设置有多个连接板(22)，所述连接板(22)上均匀设置有多个破碎块(222)；所述破碎块(222)与所述连接板(22)侧壁拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机预破碎装置，其特征在于：所述连接板(22)与所述辊轮(21)侧壁滑动卡接配合，所述辊轮(21)内部设置有空腔，所述空腔内设置有驱动连接板(22)移动的驱动组件，所述驱动组件包括与空腔内壁固定连接的电机(24)、与电机(24)输出端联动的曲轴(23)以及与曲轴(23)转动连接的驱动杆(25)，所述曲轴(23)与所述空腔内壁转动连接，所述驱动杆(25)远离曲轴(23)的一端铰接有连接座(223)，所述连接座(223)的外侧连接有与连接板(22)固定连接的连接杆(221)，所述曲轴(23)的旋转轴线与所述辊轮(21)的轴线相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机预破碎装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有辊距调节组件，所述辊距调节组件包括与机架(1)侧壁固定连接的调节框(18)、与调节框(18)滑移连接的调节块(11)以及螺纹穿设在调节块(11)上的螺杆(13)，所述螺杆(13)与调节框(18)转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈志强，胡雷，
申请(专利权)人：苏州拓纳超细粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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