一种锂电池生产用废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用废料处理装置，包括基板、破碎箱、收集框、放置板，所述破碎箱的一侧顶部开设缺口，所述放置板的顶端通过销轴转动连接在缺口内，破碎箱的外壁通过铰接座安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆末端和放置板的底面旋转连接,所述放置板的顶面相对两侧均固定有防护板，放置板的活动端末端设置有用于阻挡物料滑落的端板，且放置板的中部上方固定有若干根挡杆，放置板的活动端上方设有密封组件,所述破碎箱内设有破碎机构，破碎箱的底部开设排料通孔，破碎箱的底面固定有若干根支撑杆，每根支撑杆的底端均固定在基板上。本装置在使用时，方便自动上料，使用方便省力，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用废料处理装置
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池生产用废料处理装置。
技术介绍
目前，随着锂电池在数码和新能源等行业内的应用越来越广泛，锂电池的报废与回收亦成为锂电池行业越来越关注的问题。为回收锂电池中的金属，需要将锂电池破碎成粉粒状。现有的回收工艺实行两级破碎，即先利用撕碎机对锂电池进行撕碎，再利用破碎机对锂电池进行破碎。现有的破碎机上料不方便，一般上料口高度较高，人工上料够安全，并且效率低下，为此设计一种锂电池生产用废料处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用废料处理装置，包括基板、破碎箱、收集框、放置板，所述破碎箱的一侧顶部开设缺口，所述放置板的顶端通过销轴转动连接在缺口内，破碎箱的外壁通过铰接座安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆末端和放置板的底面旋转连接。所述放置板的顶面相对两侧均固定有防护板，放置板的活动端末端设置有用于阻挡物料滑落的端板，且放置板的中部上方固定有若干根挡杆，放置板的活动端上方设有密封组件。所述破碎箱内设有破碎机构，破碎箱的底部开设排料通孔，破碎箱的底面固定有若干根支撑杆，每根支撑杆的底端均固定在基板上，收集框安装在基板上、并用于承接破碎箱内处理后的废料。进一步的，所述破碎机构包括两排设于破碎箱内不同高度的第二破碎辊、第一破碎辊，其中破碎箱的外壁安装驱动第二破碎辊、第一破碎辊工作的电机。进一步的，所述密封组件包括盖板、锁紧螺栓、凸块，所述盖板的一侧通过销轴转动连接在两块防护板之间，且两块防护板的内壁均固定有凸块，所述盖板的活动端压设在凸块上，盖板上螺旋设有锁紧螺栓，凸块上开设用于和锁紧螺栓螺旋配合连接的螺纹槽。进一步的，所述挡杆的外侧活动套设有套筒。进一步的，所述破碎箱内底部安装有导料筒，导料筒为锥形筒状，且导料筒的顶端外壁与破碎箱内壁贴合接触，导料筒的底端插设与排料通孔内，破碎箱的内壁底部外凸有用于支撑导料筒底面的挂板。进一步的，所述防护板的内侧均开设插槽，端板的两侧活动插设与插槽内，且端板的顶端固定有提手，所述插槽的内壁设有磁性层，端板为具有磁性的金属板，端板和插槽的内壁磁性相吸。本技术的有益效果是：本技术设计了破碎箱，破碎箱内顶部用于投入废料，废料经过第二破碎辊、第一破碎辊后，从破碎箱底部的排料通孔排出到收集框内，电动伸缩杆驱动放置板转动，使得放置板的底端位于其能达到的最低点，打开放置板的密封组件内的盖板，将废料投入到放置板上，投入完毕后，电动伸缩杆驱动放置板转动，从而带动放置板旋转，当放置板旋转到一定角度，放置板上的物料在重力的作用下，沿着放置板滑落到破碎箱内，本装置通过可旋转的放置板，方便快速添加废料，节约人力，提高了加工效率，解决现有的破碎箱使用时，由于高度过高不便投料的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术上料时的结构示意图；图3为本技术图1的A处放大图。图中：基板1、收集框2、支撑杆3、破碎箱4、导料筒5、挂板6、第二破碎辊7、第一破碎辊8、放置板9、电动伸缩杆10、防护板11、挡杆12、盖板13、锁紧螺栓14、凸块15、插槽16、端板17、提手18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-3，一种锂电池生产用废料处理装置，包括基板1、破碎箱4、收集框2、放置板9，所述破碎箱4的一侧顶部开设缺口，所述放置板9的顶端通过销轴转动连接在缺口内，破碎箱4的外壁通过铰接座安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩杆末端和放置板9的底面旋转连接。所述放置板9的顶面相对两侧均固定有防护板11，放置板9的活动端末端设置有用于阻挡物料滑落的端板17，且放置板9的中部上方固定有若干根挡杆12，放置板9的活动端上方设有密封组件。所述破碎箱4内设有破碎机构，破碎箱4的底部开设排料通孔，破碎箱4的底面固定有若干根支撑杆3，每根支撑杆3的底端均固定在基板1上，收集框2安装在基板1上、并用于承接破碎箱4内处理后的废料。进一步的，所述破碎机构包括两排设于破碎箱4内不同高度的第二破碎辊7、第一破碎辊8，其中破碎箱4的外壁安装驱动第二破碎辊7、第一破碎辊8工作的电机。进一步的，所述密封组件包括盖板13、锁紧螺栓14、凸块15，所述盖板13的一侧通过销轴转动连接在两块防护板11之间，且两块防护板11的内壁均固定有凸块15，所述盖板13的活动端压设在凸块15上，盖板13上螺旋设有锁紧螺栓14，凸块15上开设用于和锁紧螺栓14螺旋配合连接的螺纹槽。进一步的，所述挡杆12的外侧活动套设有套筒；避免废料滑落。进一步的，所述破碎箱4内底部安装有导料筒5，导料筒5为锥形筒状，且导料筒5的顶端外壁与破碎箱4内壁贴合接触，导料筒5的底端插设与排料通孔内，破碎箱4的内壁底部外凸有用于支撑导料筒5底面的挂板6；方便废料从排料通孔处排出到收集框内。进一步的，所述防护板11的内侧均开设插槽16，端板17的两侧活动插设与插槽16内，且端板17的顶端固定有提手18，所述插槽16的内壁设有磁性层，端板17为具有磁性的金属板，端板17和插槽16的内壁磁性相吸；方便安装端板17，端板17能够避免废料从放置板9上滑落。本装置在使用时，破碎箱4内顶部用于投入废料，废料经过第二破碎辊7、第一破碎辊8后，从破碎箱4底部的排料通孔排出到收集框2内，由于本装置在使用时，废料需要从破碎箱4的顶部投入，在使用时，电动伸缩杆10驱动放置板9转动，使得放置板9的底端位于其能达到的最低点，并且打开放置板9的密封组件内的盖板13，将废料投入到放置板9上，投入完毕后，电动伸缩杆10驱动放置板9转动，从而带动放置板9旋转，当放置板9旋转到一定角度，放置板9上的物料在重力的作用下，沿着放置板9滑落到破碎箱4内，本装置通过可旋转的放置板，方便快速添加废料，节约人力，提高了加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用废料处理装置，包括基板(1)、破碎箱(4)、收集框(2)、放置板(9)，其特征在于：所述破碎箱(4)的一侧顶部开设缺口，所述放置板(9)的顶端通过销轴转动连接在缺口内，破碎箱(4)的外壁通过铰接座安装有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的伸缩杆末端和放置板(9)的底面旋转连接；/n所述放置板(9)的顶面相对两侧均固定有防护板(11)，放置板(9)的活动端末端设置有用于阻挡物料滑落的端板(17)，且放置板(9)的中部上方固定有若干根挡杆(12)，放置板(9)的活动端上方设有密封组件；/n所述破碎箱(4)内设有破碎机构，破碎箱(4)的底部开设排料通孔，破碎箱(4)的底面固定有若干根支撑杆(3)，每根支撑杆(3)的底端均固定在基板(1)上，收集框(2)安装在基板(1)上、并用于承接破碎箱(4)内处理后的废料。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用废料处理装置，包括基板(1)、破碎箱(4)、收集框(2)、放置板(9)，其特征在于：所述破碎箱(4)的一侧顶部开设缺口，所述放置板(9)的顶端通过销轴转动连接在缺口内，破碎箱(4)的外壁通过铰接座安装有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的伸缩杆末端和放置板(9)的底面旋转连接；
所述放置板(9)的顶面相对两侧均固定有防护板(11)，放置板(9)的活动端末端设置有用于阻挡物料滑落的端板(17)，且放置板(9)的中部上方固定有若干根挡杆(12)，放置板(9)的活动端上方设有密封组件；
所述破碎箱(4)内设有破碎机构，破碎箱(4)的底部开设排料通孔，破碎箱(4)的底面固定有若干根支撑杆(3)，每根支撑杆(3)的底端均固定在基板(1)上，收集框(2)安装在基板(1)上、并用于承接破碎箱(4)内处理后的废料。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用废料处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括两排设于破碎箱(4)内不同高度的第二破碎辊(7)、第一破碎辊(8)，其中破碎箱(4)的外壁安装驱动第二破碎辊(7)、第一破碎辊(8)工作的电机。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用废料处理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，
申请(专利权)人：江苏盛凡信息服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32