一种计算机元器件回收用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计算机元器件回收用粉碎设备，包括装载有分离液的粉碎机机体，粉碎机机体顶部设置有进料斗，粉碎机机体内部上方设置有两个用于对计算机元器件进行挤压粉碎的粉碎辊，粉碎机机体内部位于位于粉碎辊下方设置有用于传导电子元器件粉碎料的传导装置，粉碎机机体内壁位于传导装置设置有升料输出机构，本实用新型专利技术适用于计算机元器件的粉碎，通过分离液液浮式分离的方式将粉碎的计算机元器件进行金属、塑料分离，这样在后续的处理中，就不需要在对计算机元器件粉碎料进行分离了，从而使得经过该粉碎机粉碎后的电子元器件处理起来更加方便，同时分离液还可以对粉碎的计算机元器件进行清洗，保证了粉碎料的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机元器件回收用粉碎设备
本技术属于计算机元器件
，具体是一种计算机元器件回收用粉碎设备。
技术介绍
计算机元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管等；而计算机元器件回收用粉碎设备是一种针对电子元器件进行回收时，对其进行粉碎处理的装置，然而现有的装置仅仅只能对其进行粉碎，粉碎后，粉碎料中金属、塑料相互混合在一起，后期处理还需要对其进行分离和清洗，导致工艺流程加长，成本提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种计算机元器件回收用粉碎设备。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种计算机元器件回收用粉碎设备，包括装载有分离液的粉碎机机体，所述粉碎机机体顶部设置有进料斗，所述粉碎机机体内部上方设置有两个用于对计算机元器件进行挤压粉碎的粉碎辊，所述粉碎机机体内部位于所述位于所述粉碎辊下方设置有用于传导电子元器件粉碎料的传导装置，所述传导装置位于所述粉碎机机体内部分离液的液面上方，所述粉碎机机体内壁位于所述传导装置设置有升料输出机构，所述粉碎机机体底部的一侧处设置有料门。优选的，所述传导装置包括第一导板和第二导板，所述第一导板和第二导板采用错位安装于所述粉碎机机体的两侧内壁。优选的，所述升料输出机构包括机箱、输送管道和悬浮料出料斗，所述输送管道设置于所述机箱下方，所述悬浮料出料斗设置于所述粉碎机机体的一侧，所述悬浮料出料斗的一端延伸至所述粉碎机机体内部与所述输送管道连通，所述输送管道下方处设置有网孔区，所述机箱内部设置有电机，所述输送管道内部设置有螺旋杆，所述电机的输出轴与所述螺旋杆顶部连接。优选的，所述粉碎机机体的一侧设置有进水管，所述料门的底部设置有排水管的一侧设置有封口板，所述封口板插入所述粉碎机机体外壁，所述粉碎机机体外表面位于料门的四个拐角位置均设置有定位杆，所述定位杆穿过料门，所述定位杆为螺纹杆，所述定位杆上位于所述料门外部套接有旋紧盘，所述料门外表面设置有拉手。优选的，所述粉碎机机体的底板由粉碎机机体远离料门的一侧向料门的一侧倾斜。优选的，所述封口板边缘包裹有弹性的橡胶垫。优选的，所述分离液采用氯化钙溶液、氯化锌溶液或硫酸铜溶液。本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备，通过分离液液浮式分离的方式将粉碎的计算机元器件进行金属、塑料分离，这样在后续的处理中，就不需要在对计算机元器件粉碎料进行分离了，从而使得经过该粉碎机粉碎后的电子元器件处理起来更加方便，同时分离液还可以对粉碎的计算机元器件进行清洗，保证了粉碎料的清洁性；本技术通过在粉碎机机体内部位于位于粉碎辊下方设置传导装置，通过传导装置可以将粉碎后的物料传导落入粉碎机机体内部的分离液中，防止分离液花溅射到粉碎辊上对粉碎辊产生腐蚀，提升装置的使用寿命。附图说明图1是本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备的整体结构示意图；图2是本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备图1中A区放大图；图3是本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备图1中B区放大图；图4是本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备中料门结构示意图。附图标记：1、粉碎机机体；2、进水管；3、第一导板；4、第二导板；5、粉碎辊；6、进料斗；7、网孔区；8、输送管道；9、螺旋杆；10、电机；11、机箱；12、悬浮料出料斗；13、料门；14、旋紧盘；15、定位杆；16、拉手；17、封口板；18、排水管；19、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图1-4，进一步说明本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备的具体实施方式。本技术一种计算机元器件回收用粉碎设备不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种计算机元器件回收用粉碎设备的具体结构，如图1-4所示，包括装载有分离液的粉碎机机体1，粉碎机机体1顶部设置有进料斗6，粉碎机机体1内部上方设置有两个用于对计算机元器件进行挤压粉碎的粉碎辊5，粉碎机机体1内部位于位于粉碎辊5下方设置有用于传导电子元器件粉碎料的传导装置，传导装置位于粉碎机机体1内部分离液的液面上方，粉碎机机体1内壁位于传导装置设置有升料输出机构，粉碎机机体1底部的一侧处设置有料门13，粉碎机机体1的一侧设置有进水管2，料门13的底部设置有排水管18，进水管2用于向粉碎机机体1内部注分离液，分离液采用氯化钙溶液、氯化锌溶液或硫酸铜溶液，通过分离液可以将计算机元器件粉碎料中的塑料(大多为PVC材质的塑料)和金属分离(塑料漂浮在分离液液面，金属沉到粉碎机机体1内部的底板上)，传导装置包括第一导板3和第二导板4，第一导板3和第二导板4采用错位安装于粉碎机机体1的两侧内壁。通过采用上述技术方案：由于粉碎机机体1内部位于位于粉碎辊5下方设置传导装置，通过传导装置可以将粉碎后的物料传导落入粉碎机机体1内部的分离液中，这样可以降低物料激起的分离液花；该粉碎机内部通过分离液浮的方式将计算机元器件粉碎料中的塑料和金属分离，同时分离液还可以对计算机元器件粉碎料进行清洗，方便后期对塑料和金属的处理。实施例1：本实施例给出一种计算机元器件回收用粉碎设备的具体结构，如图1-4所示，升料输出机构包括机箱11、输送管道8和悬浮料出料斗12，输送管道8设置于机箱11下方，悬浮料出料斗12设置于粉碎机机体1的一侧，悬浮料出料斗12的一端延伸至粉碎机机体1内部与输送管道8连通，输送管道8下方处设置有网孔区7，机箱11内部设置有电机10，输送管道8内部设置有螺旋杆9，电机10的输出轴与螺旋杆9顶部连接。通过采用上述技术方案：粉碎机机体1内部分离液的分离液面在网孔区7的范围内，进水管2的分离液液面高度低于网孔区7的最高高度，当电机10运行时，螺旋杆9转动，计算机元器件粉碎料中的塑料漂浮在分离液面上，并由网孔区7进入输送管道8内部，通过螺旋杆9的作用使塑料沿着输送管道8向上移动，到达悬浮料出料斗12位置处时由悬浮料出料斗12排出。料门13的一侧设置有封口板17，封口板17插入粉碎机机体1外壁，粉碎机机体1外表面位于料门13的四个拐角位置均设置有定位杆15，定位杆15穿过料门13，定位杆15为螺纹杆，定位杆15上位于料门13外部套接有旋紧盘14，料门13外表面设置有拉手16，封口板17边缘包裹有弹性的橡胶垫19，通过橡胶垫19可以增加粉碎机机体1的密封性。粉碎机机体1的底板由粉碎机机体1远离料门13的一侧向料门13的一侧倾斜。通过采用上述技术方案：旋转旋紧盘14可以控制料门13的开启和关闭，当料门13开启时，可以将沉在粉碎机机体1底板上的金属料排出。工作原理：参照图1-4，通过进料斗6将计算机元器件加入粉碎机机体1内部，当计算机元器件经过两个粉碎辊5之间时被粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机元器件回收用粉碎设备，包括装载有分离液的粉碎机机体(1)，所述粉碎机机体(1)顶部设置有进料斗(6)，所述粉碎机机体(1)内部上方设置有两个用于对计算机元器件进行挤压粉碎的粉碎辊(5)，所述粉碎机机体(1)内部位于所述位于所述粉碎辊(5)下方设置有用于传导电子元器件粉碎料的传导装置，其特征在于 ： 所述传导装置位于所述粉碎机机体(1)内部分离液的液面上方，所述粉碎机机体(1)内壁位于所述传导装置设置有升料输出机构，所述粉碎机机体(1)底部的一侧处设置有料门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种计算机元器件回收用粉碎设备，包括装载有分离液的粉碎机机体(1)，所述粉碎机机体(1)顶部设置有进料斗(6)，所述粉碎机机体(1)内部上方设置有两个用于对计算机元器件进行挤压粉碎的粉碎辊(5)，所述粉碎机机体(1)内部位于所述位于所述粉碎辊(5)下方设置有用于传导电子元器件粉碎料的传导装置，其特征在于：所述传导装置位于所述粉碎机机体(1)内部分离液的液面上方，所述粉碎机机体(1)内壁位于所述传导装置设置有升料输出机构，所述粉碎机机体(1)底部的一侧处设置有料门(13)。


2.如权利要求1所述的一种计算机元器件回收用粉碎设备，其特征在于：所述传导装置包括第一导板(3)和第二导板(4)，所述第一导板(3)和第二导板(4)采用错位安装于所述粉碎机机体(1)的两侧内壁。


3.如权利要求1所述的一种计算机元器件回收用粉碎设备，其特征在于：所述升料输出机构包括机箱(11)、输送管道(8)和悬浮料出料斗(12)，所述输送管道(8)设置于所述机箱(11)下方，所述悬浮料出料斗(12)设置于所述粉碎机机体(1)的一侧，所述悬浮料出料斗(12)的一端延伸至所述粉碎机机体(1)内部与所述输送管道(8)连通，所述输送管道(8)下方处设置有网孔区(7)，所述机箱(11)内部设置有电机(10)，所述输送管道(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭信平，孙国兵，李鹏，
申请(专利权)人：深圳市智微智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44