淀粉快速反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了淀粉快速反应罐，涉及淀粉加工技术领域。本实用新型专利技术包括反应罐，反应罐一相对侧壁通过两轴承固定有搅拌混合组件；搅拌混合组件包括搅拌轴、若干第一搅拌组件、若干第二搅拌组件；搅拌轴一端面开有T形槽；T形槽内通过两T形带座轴承固定有蜗杆；蜗杆周表面分别设有第一蜗杆螺旋齿和第二蜗杆螺旋齿；第一蜗杆螺旋齿与第二蜗杆螺旋齿旋转方向相反；反应罐一侧面固定有电机固定架；电机固定架上表面固定有电机；电机输出轴通过联轴器与搅拌轴另一端连接。本实用新型专利技术通过设计的搅拌混合组件可以对搅拌叶片间的间距及搅拌叶片的角度进行调整，环形网孔板有效的提高气泡的破裂率。

【技术实现步骤摘要】
淀粉快速反应罐
本技术属于淀粉加工
，特别是涉及淀粉快速反应罐。
技术介绍
淀粉生产过程中，商品淀粉经加水调浆成淀粉乳，淀粉乳加入一定的化学辅料在反应罐中进行反应。在变性淀粉的生产过程中，反应工序则是直接决定产品的性能及应用，为整个生产工艺的关键控制点。反应后在淀粉乳和化学辅料的混合过程中，首先把淀粉乳加入反应罐中进行搅拌以防止沉淀，然后再加入化学辅料。现有技术中，在搅拌混合淀粉乳和化学辅料时，容易造成搅拌不均匀、生成泡沫。一种是搅拌页设置偏离反应罐的中央位置，采用偏心位置，使得淀粉乳在搅拌过程中能够产生局部涡流的现象；第二种方法是在淀粉反应罐底部安装一个循环泵，底部的淀粉乳泵入到反应罐的上部，使得反应罐上下部分能充分混合均匀。第一种方法靠近罐壁位置的淀粉乳因为被靠近搅拌页的淀粉乳带动而随着转动，很难形成涡流现象，不易混合均匀；第二种方法泵的功率有限，混合均匀的速度比较慢。以上方法中采用的搅拌轴上的叶片都是固定形态的，不能根据不同的搅拌时间调整不同稀密成都的搅拌叶片，造成功能的单一性，且在搅拌过程中容易产生气泡，气泡自然破裂时间较长影响产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淀粉快速反应罐，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)一相对侧壁通过两轴承固定有搅拌混合组件(2)；所述搅拌混合组件(2)包括搅拌轴(3)、若干第一搅拌组件(4)、若干第二搅拌组件(5)；/n所述搅拌轴(3)一端面开有T形槽(301)；所述T形槽(301)内通过两T形带座轴承(13)固定有蜗杆(6)；所述蜗杆(6)周表面分别设有第一蜗杆螺旋齿(601)和第二蜗杆螺旋齿(602)；所述第一蜗杆螺旋齿(601)与第二蜗杆螺旋齿(602)旋转方向相反；/n所述反应罐(1)一侧面固定有电机固定架(104)；所述电机固定架(104)上表面固定有电机(8)；所述电机(8)输出轴通过联轴器(9)...

【技术特征摘要】
1.淀粉快速反应罐，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)一相对侧壁通过两轴承固定有搅拌混合组件(2)；所述搅拌混合组件(2)包括搅拌轴(3)、若干第一搅拌组件(4)、若干第二搅拌组件(5)；
所述搅拌轴(3)一端面开有T形槽(301)；所述T形槽(301)内通过两T形带座轴承(13)固定有蜗杆(6)；所述蜗杆(6)周表面分别设有第一蜗杆螺旋齿(601)和第二蜗杆螺旋齿(602)；所述第一蜗杆螺旋齿(601)与第二蜗杆螺旋齿(602)旋转方向相反；
所述反应罐(1)一侧面固定有电机固定架(104)；所述电机固定架(104)上表面固定有电机(8)；所述电机(8)输出轴通过联轴器(9)与搅拌轴(3)另一端连接；
若干所述第一搅拌组件(4)圆形排列设置在搅拌轴(3)周表面；若干所述第二搅拌组件(5)圆形排列设置在搅拌轴(3)周表面；所述第一搅拌组件(4)包括U形框架(401)、若干圆轴(403)；所述U形框架(401)两端固定在搅拌轴(3)周表面；所述圆轴(403)一端与U形框架(401)转动配合；所述圆轴(403)另一端贯穿搅拌轴(3)周表面至T形槽(301)内部且固定有涡轮(404)；所述涡轮(404)与第一蜗杆螺旋齿(601)传动配合；所述圆轴(403)与搅拌轴(3)转动配合；若干所述圆轴(403)周表面均固定有一矩形叶片(402)；
所述反应罐(1)下表面贯穿固定有排料管(102)；所述排料管(102)上端与反应罐(1)内部连通；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦延岭，吕志红，
申请(专利权)人：山东米能生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37