【技术实现步骤摘要】
一种化学品分层反应罐
本技术涉及化学品加工领域，具体涉及一种化学品分层反应罐。
技术介绍
反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。但是现有的化学品分层反应罐内部的搅拌结构过于简单，在加工时常需添加新原料，这样传统搅拌不能够有效的对堆积在上层的新原料进行搅拌，从而影响装置的反应效率，具有一定的缺陷性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种化学品分层反应罐，使原料在加工过程中的搅拌更加充分，提高了反应罐的反应效率。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种化学品分层反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆远离驱动...
【技术保护点】
1.一种化学品分层反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)远离驱动电机(2)的一端贯穿罐体(1)的外壁并向罐体(1)内延伸，所述轴杆(3)延伸的一端上固定套接有多个搅拌杆(4)，所述轴杆(3)位于罐体(1)内的侧壁上转动套接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有安装腔，所述安装板(5)的两端均与罐体(1)的内壁固定连接，所述轴杆(3)位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的两侧均设有相啮合的第一蜗杆(7)，所述第一蜗杆(7)的两端均与安装腔的内壁转动连...
【技术特征摘要】
1.一种化学品分层反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)远离驱动电机(2)的一端贯穿罐体(1)的外壁并向罐体(1)内延伸，所述轴杆(3)延伸的一端上固定套接有多个搅拌杆(4)，所述轴杆(3)位于罐体(1)内的侧壁上转动套接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有安装腔，所述安装板(5)的两端均与罐体(1)的内壁固定连接，所述轴杆(3)位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的两侧均设有相啮合的第一蜗杆(7)，所述第一蜗杆(7)的两端均与安装腔的内壁转动连接，所述第一齿轮(6)的两侧均设有与第一蜗杆(7)相啮合的第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)上插设有第二蜗杆(9)，所述第二蜗杆(9)的一端与安装腔的内壁转动连接，所述第二蜗杆(9)的另一端贯穿安装腔的内壁并滑动套设有支撑框(10)，所述第二蜗杆(9)远离第二齿轮(8)的一端与支撑框(10)的内壁转动连接，所述支撑框(10)与罐体(1)的内壁固定连接，所述第二蜗杆(9)位于支撑框(10)内的侧壁上设有相啮合的第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)上固定插设有转杆(12)，所述转杆(12)的一端与支撑框(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林芝，
申请(专利权)人：苏州翔铭化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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