多种干果混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于干果生产设备技术领域，提供了一种多种干果混合搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒的内部设有若干根挡料板，搅拌筒的一端连接筒轴，筒轴转动连接转动轴，转动轴转动连接支架；筒轴的端部连接设置在驱动箱中的驱动结构，驱动箱的底部连接升降结构；搅拌筒的内部还设有搅拌轴，搅拌轴的一端套接在筒轴的内部，且与筒轴相互独立转动；搅拌轴穿出筒轴后固定套接第三从动轮，第三从动轮与主动轮相互啮合。借此，本实用新型专利技术能够使多种干果的搅拌均匀度好，搅拌时间短，提高了工作效率和产品质量，适用于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
多种干果混合搅拌装置
本技术涉及干果生产设备
，尤其涉及一种多种干果混合搅拌装置。
技术介绍
每日坚果是一款由坚果仁、风味果干为主要原材料的混合型休闲食品，一般由榛子仁、腰果仁、扁桃仁、核桃仁、蓝莓干、蔓越莓干等果仁果干混合搭配而成，其内含组分都具有丰富的营养价值。每日坚果在生产过程中，需要将多种干果进行混合，现有技术中的混合搅拌装置为一个搅拌桶，搅拌桶内设有若干根用于承载干果的挡料板，干果落于挡料板一侧，当搅拌桶转动时，干果从搅拌桶的最底端向上运动，并在向上运动的过程中，逐渐再重新掉落到搅拌桶的最底端，如此循环往复，进行各种干果的混合。这种干果搅拌装置在工作过程中，需要很长时间才能够将多种干果完全混合均匀，工作效率低，不适合批量生产的大型企业。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种多种干果混合搅拌装置，其能够使多种干果的搅拌均匀度好，搅拌时间短，提高了工作效率和产品质量，适用于大批量生产。为了实现上述目的，本技术提供一种多种干果混合搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有若干根挡料板，所述搅拌筒的一端为开口端，另一端连接筒轴，所述筒轴通过第一轴承转动连接转动轴，所述转动轴通过第二轴承转动连接支架；所述筒轴的端部连接设置在驱动箱中的驱动结构，所述驱动箱的底部连接升降结构。所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴连接主动轮，所述主动轮与第一从动轮相互啮合，所述第一从动轮固定套接旋转轴，所述旋转轴通过第三轴承转动连接所述驱动箱；所述第一从动轮与第二从动轮相互啮合，所述第二从动轮固定套接所述筒轴，所述筒轴通过第四轴承转动连接所述驱动箱。所述搅拌筒的内部还设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌桨，所述搅拌轴的一端通过第五轴承与连接杆转动连接，所述连接杆固接在所述搅拌筒的开口端；所述搅拌轴的另一端套接在所述筒轴的内部，且与所述筒轴相互独立转动；所述搅拌轴穿出所述筒轴后固定套接第三从动轮，所述第三从动轮与所述主动轮相互啮合。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮两两之间的传动比均为1:1。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述第二从动轮和第三从动轮之间的传动比为1:2、1:3或者1:4。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述筒轴的壁厚为5～8mm，且所述筒轴的材质为钢管。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述升降结构为气压驱动或者电机驱动。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述搅拌筒的纵切面为正六边形、七边形或者八边形。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述搅拌筒中的挡料板设有3～6组。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述支架为Y型。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述搅拌桨为网状结构，且所述搅拌桨的宽度为所述搅拌筒半径的1/3～1/2。根据本技术的一种多种干果混合搅拌装置，所述搅拌筒在搅拌干果时，与水平面具有向上的15～25度的倾斜角。本技术的目的在于提供一种多种干果混合搅拌装置，通过在搅拌筒的一端设置筒轴，筒轴在驱动结构的作用下能够带动搅拌筒进行旋转，对搅拌筒内的干果进行搅拌；筒轴的内部套接搅拌轴，且与搅拌轴相互独立转动，搅拌轴上连接搅拌桨，搅拌轴在驱动结构的作用下能够进行转动，对搅拌筒内从上面落下的干果进行进一步的搅拌，缩短干果搅拌均匀的时间，提高搅拌效率；搅拌筒与搅拌轴的旋转方向相反，使多种干果进行双向搅拌，进一步提高了搅拌均匀度。综上所述，本技术的有益效果是：多种干果的搅拌均匀度好，搅拌时间短，提高了工作效率和产品质量，适用于大批量生产。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是图1的C向结构示意图；图3是本技术搅拌筒结构示意图；图4是本技术驱动结构示意图；图5是本技术搅拌轴结构示意图；图6是图5的D向结构示意图；在图中：1-搅拌桶，11-筒轴，12-第一轴承，13-挡料板；2驱动箱，21-电机，22-主动轮，23-第一从动轮，231-旋转轴，232-第三轴承；24-第二从动轮，241-第四轴承；3-转动轴，31-第二轴承，32-支架；4-搅拌轴，41-连接杆，42-第三从动轮，43-第五轴承，44-搅拌桨，45-第六轴承；5-升降结构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图3，本技术提供了一种多种干果混合搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的内部设有若干根挡料板13，搅拌筒1的一端为开口端，另一端连接筒轴11，筒轴11通过第一轴承12转动连接转动轴3，转动轴3通过第二轴承31转动连接支架32，支架32连接地面；筒轴11的端部连接设置在驱动箱2中的驱动结构；参见图2，驱动箱2的底部连接升降结构5。参见图4，驱动结构包括电机21，电机21的输出轴连接主动轮22，主动轮22与第一从动轮23相互啮合，第一从动轮23固定套接旋转轴231，旋转轴231通过第三轴承232转动连接驱动箱2；第一从动轮23与第二从动轮24相互啮合，第二从动轮24固定套接筒轴11，筒轴11通过第四轴承241转动连接驱动箱2。参见图5和图6，搅拌筒1的内部还设有搅拌轴4，搅拌轴4上设有若干个搅拌桨44，搅拌轴4的一端通过第五轴承43与连接杆41转动连接，连接杆41固接在搅拌筒1的开口端；搅拌轴4的另一端套接在筒轴11的内部，且与筒轴11相互独立转动；参见图4，搅拌轴4穿出筒轴11后固定套接第三从动轮42，第三从动轮42与主动轮22相互啮合。使用过程中，电机21工作，带动第三从动轮42以及搅拌轴4转动，同时带动第一从动轮23和旋转轴231转动，由于第一从动轮23与第二从动轮24相互啮合，因此，参见图1，第二从动轮24和筒轴11在第一轴承12的作用下，沿B向转动，搅拌筒1也随之转动；在这个过程中，干果在搅拌筒1内进行从搅拌筒1的底部移动到顶部，再从顶部落下的循环往复运动；由于搅拌轴4不断的转动，干果在从搅拌筒1的顶部落到底部的过程中，会受到搅拌轴4的搅拌作用，提高了多种干果的混合均匀程度，同时缩短了混合时间，提高了工作效率。由于第三从动轮42与主动轮22相互啮合，因此，第三从动轮42与主动轮22的旋转方向相反；由于主动轮22与第一从动轮23相互啮合，因此，主动轮22与第一从动轮23的旋转方向相反，那么第一从动轮23与第三从动轮42的旋转方向相同；由于第一从动轮23与第二从动轮24相互啮合，因此，第一从动轮23与第二从动轮24的旋转方向相反，那么，第二从动轮24与第三从动轮42的旋转方向相反；也就是搅拌筒1与搅拌轴4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种干果混合搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有若干根挡料板，所述搅拌筒的一端为开口端，另一端连接筒轴，所述筒轴通过第一轴承转动连接转动轴，所述转动轴通过第二轴承转动连接支架；所述筒轴的端部连接设置在驱动箱中的驱动结构，所述驱动箱的底部连接升降结构；/n所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴连接主动轮，所述主动轮与第一从动轮相互啮合，所述第一从动轮固定套接旋转轴，所述旋转轴通过第三轴承转动连接所述驱动箱；所述第一从动轮与第二从动轮相互啮合，所述第二从动轮固定套接所述筒轴，所述筒轴通过第四轴承转动连接所述驱动箱；/n所述搅拌筒的内部还设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌桨，所述搅拌轴的一端通过第五轴承与连接杆转动连接，所述连接杆固接在所述搅拌筒的开口端；所述搅拌轴的另一端套接在所述筒轴的内部，且与所述筒轴相互独立转动；所述搅拌轴穿出所述筒轴后固定套接第三从动轮，所述第三从动轮与所述主动轮相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多种干果混合搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有若干根挡料板，所述搅拌筒的一端为开口端，另一端连接筒轴，所述筒轴通过第一轴承转动连接转动轴，所述转动轴通过第二轴承转动连接支架；所述筒轴的端部连接设置在驱动箱中的驱动结构，所述驱动箱的底部连接升降结构；
所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴连接主动轮，所述主动轮与第一从动轮相互啮合，所述第一从动轮固定套接旋转轴，所述旋转轴通过第三轴承转动连接所述驱动箱；所述第一从动轮与第二从动轮相互啮合，所述第二从动轮固定套接所述筒轴，所述筒轴通过第四轴承转动连接所述驱动箱；
所述搅拌筒的内部还设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌桨，所述搅拌轴的一端通过第五轴承与连接杆转动连接，所述连接杆固接在所述搅拌筒的开口端；所述搅拌轴的另一端套接在所述筒轴的内部，且与所述筒轴相互独立转动；所述搅拌轴穿出所述筒轴后固定套接第三从动轮，所述第三从动轮与所述主动轮相互啮合。


2.根据权利要求1所述的多种干果混合搅拌装置，其特征在于，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮两两之间的传动比均为1:1。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵立卫，
申请(专利权)人：山东至臻优品食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37