坚果生产用自动脱皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及坚果生产装置技术领域，提供了一种坚果生产用自动脱皮装置，包括振动平台，振动平台上固设至少两个筒箍；筒箍转动套接脱皮筒；脱皮筒还固定套接齿圈；振动平台上设有用于与齿圈传动连接的转筒电机；筒箍与脱皮筒的外壁之间夹设6‑12个滚轮；脱皮筒的内壁上设置有研磨内衬；脱皮筒的两端设置有开放的进口和出口，筒内穿设喷水管，喷水管的管身上设置若干喷嘴；喷水管连接喷水泵。借此，本实用新型专利技术通过在转动的脱皮筒的内壁上设置研磨内衬，筒内设置喷水管。坚果进入筒内，喷水管中喷出具有一定压力的清洗水，对坚果形成一定的冲击力；随着筒的转动，坚果在研磨内衬上翻转摩擦，从而使内皮脱落。

【技术实现步骤摘要】
坚果生产用自动脱皮装置
本技术涉及坚果生产装置
，尤其涉及一种坚果生产用自动脱皮装置。
技术介绍
坚果因其富含蛋白质、油脂、矿物质、维生素等营养物质价值，越来越受人们喜欢。而随着人们对坚果产品种类口味要求的多样化，坚果的深加工越来越重要。在坚果的深加工过程中，坚果脱皮是重要的一环。多数坚果如花生、杏仁均具有外壳和内皮。外壳烘干后具有脆性，脱皮相对简单，然而内皮附着在果仁上，不好脱除。现有的脱皮方法是将果仁烘干，使内皮变脆再进行脱除，然而果仁烘干后也会变脆，脱除内皮的同时容易造成果仁破碎，使脱皮效果大打折扣。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种坚果生产用自动脱皮装置，通过在转动的脱皮筒的内壁上设置研磨内衬，筒内设置喷水管。坚果进入筒内，喷水管中喷出具有一定压力的清洗水，对坚果形成一定的冲击力；随着筒的转动，坚果在研磨内衬上翻转摩擦，从而使内皮脱落。为了实现上述目的，本技术提供一种坚果生产用自动脱皮装置，包括振动平台，所述振动平台上固设至少两个筒箍；所述筒箍转动套接脱皮筒；所述脱皮筒还固定套接齿圈；所述振动平台上设有用于与齿圈传动连接的转筒电机；所述筒箍与脱皮筒的外壁之间夹设6-12个滚轮；脱皮筒的内壁上设置有研磨内衬；所述脱皮筒的两端设置有开放的进口和出口，筒内穿设喷水管，喷水管的管身上设置若干喷嘴；喷水管连接喷水泵。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述振动平台的下方设有翻转平台，且二者之间夹设若干组振动弹簧；振动平台上设有振动电机。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述翻转平台的下方设有升降缸。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述升降缸为液压缸。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述喷水管通过管支架固定在振动平台上。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述研磨内衬的材质为碳化硅。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述脱皮筒的出口位置还设有接料筒。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述接料筒的筒身上设有废料出口，筒底设有倾斜板。根据本技术的坚果生产用自动脱皮装置，所述脱皮筒的进口位置还设有进料斗。本技术的目的在于提供一种坚果生产用自动脱皮装置，通过在转动的脱皮筒的内壁上设置研磨内衬，筒内设置喷水管。坚果进入筒内，喷水管中喷出具有一定压力的清洗水，对坚果形成一定的冲击力；随着筒的转动，坚果在研磨内衬上翻转摩擦，从而使内皮脱落。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中部分区域的结构示意图；图3是图1中A-A向的结构示意图；图4是图1中B向的结构示意图；图5是图1中部分区域的结构示意图；在图中，1-脱皮筒，11-齿圈，12-进料斗，13-喷水管，131-喷嘴；14-研磨内衬；2-振动平台，21-振动电机，22-筒箍，23-转筒电机，24-喷水泵，25-管支架，26-滚轮；3-翻转平台，31-升降缸；4-接料筒，41-废料出口，42-倾斜板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图1，本技术提供了一种坚果生产用自动脱皮装置，包括振动平台2，振动平台2上固设至少两个筒箍22；筒箍22转动套接脱皮筒1；脱皮筒1还固定套接齿圈11；振动平台2上设有用于与齿圈11传动连接的转筒电机23。结合图3，做为一种实施例，筒箍22与脱皮筒1的外壁之间夹设6-12个滚轮26，实现脱皮筒1的平稳转动。脱皮筒1的内壁上设置有研磨内衬14，增加脱皮的摩擦力。进一步的，研磨内衬14的材料为碳化硅。参见图2，脱皮筒1的两端设置有开放的进口和出口，筒内穿设喷水管13，喷水管13的管身上设置若干喷嘴131；喷水管13连接喷水泵24。坚果从进料斗12进入筒内，喷嘴131中喷出具有一定压力的清洗水，对坚果形成一定的冲击力；随着筒的转动，坚果在研磨内衬14上翻转摩擦，从而使内皮脱落。进一步的，振动平台2的下方设有翻转平台3，且二者之间夹设若干组振动弹簧；振动平台2上设有振动电机21。脱皮作业时，振动电机21带动振动平台2振动，从而促进了坚果与研磨内衬14的接触频率，提高脱皮效率，同时也促使筒内的坚果向出口移动，从而形成连续作业。更好的，翻转平台3的下方设有升降缸31，可使平台倾斜一定的角度，有利于筒内的坚果向出口方向移动，也有利于出料。进一步的，升降缸31为液压缸。参见图4，喷水管13通过管支架25固定在振动平台2上。结合图5，脱皮筒1的出口位置还设有接料筒4；脱皮后的坚果仁及废水一起进入筒内，由于内皮漂浮在水面，坚果仁沉入水底，因此接料筒4的筒身上设有废料出口41，筒底设有倾斜板42。内皮混合废水从废料出口41排出，坚果仁从筒底的出料口排出。综上所述，本技术的目的在于提供一种坚果生产用自动脱皮装置，通过在转动的脱皮筒的内壁上设置研磨内衬，筒内设置喷水管。坚果进入筒内，喷水管中喷出具有一定压力的清洗水，对坚果形成一定的冲击力；随着筒的转动，坚果在研磨内衬上翻转摩擦，从而使内皮脱落。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坚果生产用自动脱皮装置，其特征在于，包括振动平台，所述振动平台上固设至少两个筒箍；所述筒箍转动套接脱皮筒；所述脱皮筒还固定套接齿圈；所述振动平台上设有用于与齿圈传动连接的转筒电机；/n所述筒箍与脱皮筒的外壁之间夹设6-12个滚轮；脱皮筒的内壁上设置有研磨内衬；/n所述脱皮筒的两端设置有开放的进口和出口，筒内穿设喷水管，喷水管的管身上设置若干喷嘴；喷水管连接喷水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种坚果生产用自动脱皮装置，其特征在于，包括振动平台，所述振动平台上固设至少两个筒箍；所述筒箍转动套接脱皮筒；所述脱皮筒还固定套接齿圈；所述振动平台上设有用于与齿圈传动连接的转筒电机；
所述筒箍与脱皮筒的外壁之间夹设6-12个滚轮；脱皮筒的内壁上设置有研磨内衬；
所述脱皮筒的两端设置有开放的进口和出口，筒内穿设喷水管，喷水管的管身上设置若干喷嘴；喷水管连接喷水泵。


2.根据权利要求1所述的坚果生产用自动脱皮装置，其特征在于，所述振动平台的下方设有翻转平台，且二者之间夹设若干组振动弹簧；振动平台上设有振动电机。


3.根据权利要求2所述的坚果生产用自动脱皮装置，其特征在于，所述翻转平台的下方设有升降缸。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵立卫，
申请(专利权)人：山东至臻优品食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37