一种石油化工电脱盐混合器制造技术

技术编号:26440617 阅读:80 留言:0更新日期:2020-11-25 16:48
本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域,尤其是一种石油化工电脱盐混合器,包括混合器壳体,混合器壳体的两端均固定安装有连接法兰,混合器壳体内部的两端均固定安装有大螺旋片混合单元,大螺旋片混合单元的外侧均固定安装有小螺纹片混合单元,大螺旋片混合单元的一侧设置有挡液板,挡液板固定安装在混合器壳体内部,混合器壳体内部的中间位置固定安装有右旋单元片,右旋单元片的两侧均设置有左旋单元片,左旋单元片固定安装在混合器壳体内。本实用新型专利技术通过大螺旋片混合单元和小螺纹片混合单元的配合使得混合器内的空隙减小,增加混合强度,提高了混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工电脱盐混合器
本技术涉及石油化工
,尤其涉及一种石油化工电脱盐混合器。
技术介绍
部分原油盐含量较高,独立加工难度大,油品酸值高,易造成装置腐蚀;油水乳化严重且稳定,电脱盐切水明油;脱后原油盐含量高,造成腐蚀;含有泥沙,极易造成装置换热器结垢和设备腐蚀加剧;电脱污水及罐区脱水中盐含量较高,污水处理生化菌不能耐受,同时水含有大量泥沙,产生的油泥不易处理;目前,在对原油进行电脱盐前,一般通过静态混合器进行混合,现有管道式静态混合器多为管道内按一定规律布置螺旋片的结构,或者为管道内以螺旋片单元和交叉X型单元组合的结构,近年来装置规模的大型化,设备、管道尺寸大幅增加,由于螺旋片本身受结构和制造等因素的制约,使得静态混合器的单个混合单元长度大大加长;由于在混合器主管内并列设多组管束,每个管束混合单元之间相对独立,每个管束内的混合液体只能通过混合腔进行混合,使得混合器长度必然增加,压降增加;且管束与管束之间的空间不能利用,单位长度混合器的效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在单个管束液体混合强度低的缺点,而提出的一种石油化工电脱盐混合器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种石油化工电脱盐混合器,包括混合器壳体,所述混合器壳体的两端均固定安装有连接法兰,所述混合器壳体内部的两端均固定安装有大螺旋片混合单元,所述大螺旋片混合单元的外侧均固定安装有小螺纹片混合单元,所述大螺旋片混合单元的一侧设置有挡液板,所述挡液板固定安装在混合器壳体内部,所述混合器壳体内部的中间位置固定安装有右旋单元片,所述右旋单元片的两侧均设置有左旋单元片,所述左旋单元片固定安装在混合器壳体内。优选的,所述混合器壳体进口端固定安装有相应的进油管,所述混合器壳体的出口端固定安装有相应的出油管。优选的,所述大螺旋片混合单元与挡液板之间安装有连接件,所述连接件包括连接端头,所述连接端头与大螺旋片混合单元固定。优选的,所述连接端头的一端固定安装有对接块,所述对接块插接在相应的挡液板内。优选的,所述挡液板内开设有与对接块相匹配的开口槽,所述开口槽可插入相应的开口槽内。本技术提出的一种石油化工电脱盐混合器,有益效果在于:通过大螺旋片混合单元和小螺纹片混合单元的配合使得混合器内的空隙减小,增加混合强度,同时通过设置挡液板减小混合长度,从而使得压降减少,大大提高混合效果。附图说明图1为本技术提出的一种石油化工电脱盐混合器的结构示意图;图2为本技术提出的一种石油化工电脱盐混合器的剖视图;图3为图2的A部的放大结构示意图。图中:混合器壳体1、连接法兰2、进油管3、出油管4、大螺旋片混合单元5、小螺纹片混合单元6、挡液板7、左旋单元片8、右旋单元片9、连接件10、开口槽101、连接端头102、对接块103。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1:参照图1-2,一种石油化工电脱盐混合器,包括混合器壳体1,混合器壳体1的两端均固定安装有连接法兰2,混合器壳体1进口端固定安装有相应的进油管3,混合器壳体1的出口端固定安装有相应的出油管4;出油管4的出口端与相应的电脱盐罐接通。混合器壳体1内部的两端均固定安装有大螺旋片混合单元5,大螺旋片混合单元5的外侧均固定安装有小螺纹片混合单元6,大螺旋片混合单元5的一侧设置有挡液板7,挡液板7固定安装在混合器壳体1内部,混合器壳体1内部的中间位置固定安装有右旋单元片9,右旋单元片9的两侧均设置有左旋单元片8,左旋单元片8固定安装在混合器壳体1内;通过大螺旋片混合单元5和小螺纹片混合单元6的配合使得混合器内的空隙减小,增加混合强度,同时通过设置挡液板7减小混合长度,从而使得压降减少,大大提高混合效果。实施例2:参照图1-3,作为本专利技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,大螺旋片混合单元5与挡液板7之间安装有连接件10,连接件10包括连接端头102,连接端头102与大螺旋片混合单元5固定,连接端头102的一端固定安装有对接块103,对接块103插接在相应的挡液板7内,挡液板7内开设有与对接块103相匹配的开口槽101,开口槽101可插入相应的开口槽101内。通过将对接块103与相应的开口槽101配合,从而使得大螺旋片混合单元5稳定安装,从而保证整个混合器的稳定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石油化工电脱盐混合器,包括混合器壳体(1),所述混合器壳体(1)的两端均固定安装有连接法兰(2),其特征在于,所述混合器壳体(1)内部的两端均固定安装有大螺旋片混合单元(5),所述大螺旋片混合单元(5)的外侧均固定安装有小螺纹片混合单元(6),所述大螺旋片混合单元(5)的一侧设置有挡液板(7),所述挡液板(7)固定安装在混合器壳体(1)内部,所述混合器壳体(1)内部的中间位置固定安装有右旋单元片(9),所述右旋单元片(9)的两侧均设置有左旋单元片(8),所述左旋单元片(8)固定安装在混合器壳体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油化工电脱盐混合器,包括混合器壳体(1),所述混合器壳体(1)的两端均固定安装有连接法兰(2),其特征在于,所述混合器壳体(1)内部的两端均固定安装有大螺旋片混合单元(5),所述大螺旋片混合单元(5)的外侧均固定安装有小螺纹片混合单元(6),所述大螺旋片混合单元(5)的一侧设置有挡液板(7),所述挡液板(7)固定安装在混合器壳体(1)内部,所述混合器壳体(1)内部的中间位置固定安装有右旋单元片(9),所述右旋单元片(9)的两侧均设置有左旋单元片(8),所述左旋单元片(8)固定安装在混合器壳体(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工电脱盐混合器,其特征在于,所述混合器壳体(1)进口端固定安装有相应的进油管(3),所述混合器壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田兆勇刘麦林李磊磊王春军刘龙泉左键东刘金帅牛帅帅孙延国周平平
申请(专利权)人:山东东方华龙工贸集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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