一种冷凝锅炉烟气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷凝锅炉烟气回收系统，包括过滤箱、第一过滤网、安装板、固定螺栓、第二过滤网、第三过滤网、单向管、止回箱、控制器、转动板、气压传感器、连接管、保温管、电动推杆、安装槽、减震垫、万向轮、底座、冷凝锅炉主体、出气管、进气管、阀门、限位弹簧、安装插槽和转轴。本实用新型专利技术可以通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对烟气进行过滤，可以去除烟气内二氧化碳和二氧化硫等污染物，通过安装板、安装插槽和限位弹簧可以方便安装和拆卸三个过滤网，避免长久使用后出现堵塞的情况；可以通过止回箱内部的两个气压传感器监测转动板两侧的气压，避免锅炉停止运作时，烟气出现回流的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝锅炉烟气回收系统
本技术涉及一种回收系统，具体是一种冷凝锅炉烟气回收系统，属于冷凝应用

技术介绍
冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的，冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。冷凝锅炉在收集烟气时需要过滤掉烟气中的二氧化碳和二氧化硫等污染物，一般过滤装置在使用一段时间后会出现堵塞和过滤效果降低的情况，而且冷凝锅炉在锅炉出现停止运作时容易处理回流的情况，容易出现事故。因此，针对上述问题提出一种冷凝锅炉烟气回收系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷凝锅炉烟气回收系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷凝锅炉烟气回收系统，包括冷凝锅炉主体、过滤箱、止回箱、底座和安装槽。所述冷凝锅炉主体顶部左侧固接过滤箱，所述过滤箱内腔依次安装第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网底部均安装在安装插槽内壁，且安装插槽内腔固接两个限位弹簧，两个所述限位弹簧与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网末端相接，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网顶端均贯穿过滤箱固接在安装板底部，所述安装板通过四个固定螺栓与过滤箱相连接，所述过滤箱一侧固接止回箱，所述过滤箱和止回箱连接处安装单向管，所述止回箱内腔中央安装转动板，所述转动板顶部和底部均通过转轴与止回箱内腔箱固接，所述止回箱一侧中央通过连接管与冷凝锅炉主体相连接，所述冷凝锅炉主体底部固接减震垫，所述减震垫底部固接在底座顶部，所述底座底部开设四个安装槽，所述安装槽顶部固接电动推杆，所述电动推杆底部固接万向轮。优选的，所述冷凝锅炉主体一侧中央固接出气管。优选的，所述过滤箱一侧固接阀门，所述阀门一侧固接进气管。优选的，所述减震垫采用橡胶材质构成，所述连接管表面套接一侧保温管。优选的，所述单向管一端位于过滤箱内腔，所述单向管另一端位于止回箱内腔。优选的，所述转轴顶部连接控制器，所述控制器镶嵌在止回箱顶部。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对烟气进行过滤，可以去除烟气内二氧化碳和二氧化硫等污染物，通过安装板、安装插槽和限位弹簧可以方便安装和拆卸三个过滤网，避免长久使用后出现堵塞的情况；2、本技术可以通过止回箱内部的两个气压传感器监测转动板两侧的气压，避免锅炉停止运作时，烟气出现回流的情况，控制器通过单向管、转动板和转轴可以防止烟气回流，转轴和转动板可以在烟气回流时封闭止回箱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图2A局部放大结构示意图。图中：1、过滤箱，2、第一过滤网，3、安装板，4、固定螺栓，5、第二过滤网，6、第三过滤网，7、单向管，8、止回箱，9、控制器，10、转动板，11、气压传感器，12、连接管，13、保温管，14、电动推杆，15、安装槽，16、减震垫，17、万向轮，18、底座，19、冷凝锅炉主体，20、出气管，21、进气管，22、阀门，23、限位弹簧，24、安装插槽，25、转轴。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种冷凝锅炉烟气回收系统，包括冷凝锅炉主体19、过滤箱1、止回箱8、底座18和安装槽15。所述冷凝锅炉主体19顶部左侧固接过滤箱1，所述过滤箱1内腔依次安装第一过滤网2、第二过滤网5和第三过滤网6，所述第一过滤网2、第二过滤网5和第三过滤网6底部均安装在安装插槽24内壁，且安装插槽24内腔固接两个限位弹簧23，两个所述限位弹簧23与第一过滤网2、第二过滤网5和第三过滤网6末端相接，所述第一过滤网2、第二过滤网5和第三过滤网6顶端均贯穿过滤箱1固接在安装板3底部，所述安装板3通过四个固定螺栓4与过滤箱1相连接，所述过滤箱1一侧固接止回箱8，所述过滤箱1和止回箱8连接处安装单向管7，所述止回箱8内腔中央安装转动板10，所述转动板10顶部和底部均通过转轴25与止回箱8内腔箱固接，所述止回箱8一侧中央通过连接管12与冷凝锅炉主体19相连接，所述冷凝锅炉主体19底部固接减震垫16，所述减震垫16底部固接在底座18顶部，所述底座18底部开设四个安装槽15，所述安装槽15顶部固接电动推杆14，所述电动推杆14底部固接万向轮17。所述冷凝锅炉主体19一侧中央固接出气管20，便于输出排出处理后烟气；所述过滤箱1一侧固接阀门22，所述阀门22一侧固接进气管21，便于输送烟气；所述减震垫16采用橡胶材质构成，所述连接管12表面套接一侧保温管13，避免热量损耗；所述单向管7一端位于过滤箱1内腔，所述单向管7另一端位于止回箱8内腔，便于输送烟气到止回箱8；所述转轴25顶部连接控制器9，所述控制器9镶嵌在止回箱8顶部，便于防止烟气回流。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过进气管21连接锅炉，然后打开阀门22输送烟气，烟气通过通过第一过滤网2、第二过滤网5和第三过滤网6对烟气进行过滤，可以去除烟气内二氧化碳和二氧化硫等污染物，通过安装板3、安装插槽24和限位弹簧23可以方便安装和拆卸第一过滤网2、第二过滤网5和第三过滤网6，避免长久使用后出现堵塞的情况；通过止回箱8内部的两个气压传感器11监测转动板10两侧的气压，避免锅炉停止运作时，烟气出现回流的情况，控制器9通过单向管7、转动板10和转轴25可以防止烟气回流，转轴25和转动板10可以在烟气回流时封闭止回箱8，通过电动推杆14和万向轮17可以方便移动，避免人工搬运费时费力，而且容易出现损坏。电动推杆14采用的是扬州伟泽重工机械设备有限公司生产的DYT(B)、XDG(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝锅炉烟气回收系统，其特征在于：包括冷凝锅炉主体（19）、过滤箱（1）、止回箱（8）、底座（18）和安装槽（15），所述冷凝锅炉主体（19）顶部左侧固接过滤箱（1），所述过滤箱（1）内腔依次安装第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6），所述第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6）底部均安装在安装插槽（24）内壁，且安装插槽（24）内腔固接两个限位弹簧（23），两个所述限位弹簧（23）与第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6）末端相接，所述第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6）顶端均贯穿过滤箱（1）固接在安装板（3）底部，所述安装板（3）通过四个固定螺栓（4）与过滤箱（1）相连接，所述过滤箱（1）一侧固接止回箱（8），所述过滤箱（1）和止回箱（8）连接处安装单向管（7），所述止回箱（8）内腔中央安装转动板（10），所述转动板（10）顶部和底部均通过转轴（25）与止回箱（8）内腔箱固接，所述止回箱（8）一侧中央通过连接管（12）与冷凝锅炉主体（19）相连接，所述冷凝锅炉主体（19）底部固接减震垫（16），所述减震垫（16）底部固接在底座（18）顶部，所述底座（18）底部开设四个安装槽（15），所述安装槽（15）顶部固接电动推杆（14），所述电动推杆（14）底部固接万向轮（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝锅炉烟气回收系统，其特征在于：包括冷凝锅炉主体（19）、过滤箱（1）、止回箱（8）、底座（18）和安装槽（15），所述冷凝锅炉主体（19）顶部左侧固接过滤箱（1），所述过滤箱（1）内腔依次安装第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6），所述第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6）底部均安装在安装插槽（24）内壁，且安装插槽（24）内腔固接两个限位弹簧（23），两个所述限位弹簧（23）与第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6）末端相接，所述第一过滤网（2）、第二过滤网（5）和第三过滤网（6）顶端均贯穿过滤箱（1）固接在安装板（3）底部，所述安装板（3）通过四个固定螺栓（4）与过滤箱（1）相连接，所述过滤箱（1）一侧固接止回箱（8），所述过滤箱（1）和止回箱（8）连接处安装单向管（7），所述止回箱（8）内腔中央安装转动板（10），所述转动板（10）顶部和底部均通过转轴（25）与止回箱（8）内腔箱固接，所述止回箱（8）一侧中央通过连接管（12）与冷凝锅炉主体（19）相连接，所述冷凝锅炉主体（19）底部固接减震垫（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，丁效兵，卿海，王忠祥，
申请(专利权)人：苏州哈瑞斯能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32