本实用新型专利技术提供了一种生物除臭的大气过滤装置，包括外壳、风扇、风力电机、过滤网组、过滤网替换组件、过滤网加工组件和微生物除臭组件，风扇设于外壳的内部顶端，风力电机设于外壳内部上方，过滤网组设于外壳的内部下方，过滤网替换组件设于外壳的外壁，过滤网加工组件和微生物除臭组件分别设于外壳的外部，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过微生物将大气中的有毒有害气体进行分解，且加湿、光线的控制使微生物具有良好生存环境，提高了过滤效率；通过中转柱使相同两组的新过滤网与旧过滤网替换，替换快速；且在替换之后，将过滤网刷干、烘干，防止过滤网生锈，然后在干燥处等下一次的替换进行工作，节省了大量人力物力成本；具有良好发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种生物除臭的大气过滤装置
本技术涉及一种大气过滤装置，尤其涉及一种生物除臭的大气过滤装置。
技术介绍
现有的大部分工厂在制作一些产品时需要大量的工艺去制作产品，其中有燃烧、干蒸、过滤残渣等工序，而在这些工序中难免会产生一些污染大气的气体，会有较大的异味、毒气不能直接排放至外界，而在工厂使用的大气过滤装置替换麻烦，过滤后无法除去装置上残留的垢，且气味处理不干净，过滤网时间长会导致过滤物滤污效果不佳，过滤效果大大降低。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有的大气过滤装置气味处理不干净，替换麻烦，过滤后无法除去装置上残留的垢，过滤网时间长会导致过滤物滤污效果不佳，过滤效果大大降低的问题，而提供一种生物除臭的大气过滤装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种生物除臭的大气过滤装置，包括外壳、风扇、风力电机、过滤网组、过滤网替换组件、过滤网加工组件和微生物除臭组件；所述风扇设于所述外壳的内部顶端，所述风力电机设于所述外壳内部上方，所述风力电机与所述风扇电性连接，所述过滤网组设于所述外壳的内部下方，所述过滤网替换组件设于所述外壳的外壁，所述过滤网替换组件用于替换过滤网进行工作；所述过滤网加工组件设于所述外壳的外部，所述过滤网加工组件用于加工过滤网上的杂质，恢复过滤网除污效率；所述微生物除臭组件设于所述外壳的外部，所述微生物除臭组件用于除去大气污染气体。进一步地，所述过滤网替换组件包括箱体、中转柱旋转电机和中转柱；所述箱体设于所述外壳的外侧壁，所述中转柱设于所述箱体的内部，所述中转柱旋转电机设于所述中转柱的下方，所述中转柱与所述中转柱旋转电机电性连接。进一步地，所述过滤网组包括两组粗滤网、细滤网、负离子网和玻璃纤维滤网；所述一组粗滤网、洗滤网、负离子网和玻璃纤维滤网从下往上分布设于所述外壳的底端与中转柱一侧固定，且所述中转柱设于所述外壳与所述过滤网加工组件的连接处，所述另一组粗滤网、洗滤网、负离子网和玻璃纤维滤网设于所述中转柱的另一侧固定。进一步地，微生物除臭组件包括外框、中通孔、加湿器、光线调节器和储水槽，还包括两个微生物槽；所述外框设于所述外壳的顶部，所述外框与所述外壳呈一体式结构设置，所述加湿器设于所述外框的内部内壁上，所述光线调节器设于所述外框的上方，所述加湿器与所述光线调节器均与所述控制面板电性连接，所述微生物槽设于所述外框的底部通过外框圆心呈对称结构设置，所述外框的底部中间设有中通孔，所述储水槽设于所述外框的外侧。进一步地，所述微生物槽的微生物为光合细菌、乳酸菌、酵母菌其中的一种或多种。进一步地，所述外壳上设有四组扇叶门，所述四组扇叶门分别对应所述过滤网组，且所述四组扇叶门与所述粗滤网、细滤网、负离子网和玻璃纤维滤网的高度一致，所述外壳内壁上设有升降板、升降导轨和升降电机，所述升降电机与所述升降导轨电性连接，所述升降板通过所述升降电机与所述升降导轨活动，用于关闭扇叶门或开启扇叶门。进一步地，所述过滤网加工组件包括壳体、加热机、刷毛机、导轨、移动托盘、移动电机，还包括两个雾化机；所述加热机设于所述壳体的内部上方中间，所述两个雾化机呈对称设于所述壳体的内部上方两侧，所述导轨设于所述壳体的内部下方，所述移动托盘设于所述导轨的上方，所述移动电机设于所述壳体的内部底端，所述移动电机与所述移动托盘电性连接，所述移动托盘通过所述导轨活动连接，所述刷毛机设于所述移动托盘的上方。进一步地，还包括键盘输入器、控制面板、处理器和终端连接器；所述控制面板设于所述外壳的外侧壁，所述键盘输入器、处理器和终端连接器设于所述控制面板的内部，所述键盘输入器、处理器和终端连接器均与所述控制面板信号连接。本技术的有益效果在于：通过微生物槽中的微生物进行的微生物发酵作用，将大气中的有毒有害气体进行分解，形成无臭无毒的氮气、氧气以及二氧化碳等气体发散出外界，且其中的加湿、光线的控制使微生物具有良好的生存环境，提高了过滤效率；通过在工厂顶部设置的大气过滤装置，在使用时通过四层过滤网对其空气进行过滤，当使用时间长了，为了保持过滤设备的滤污效果，通过中转柱使相同两组的新过滤网与旧过滤网替换，达到方便，替换快速，且可以持续工作，不影响过滤工厂内部空气的工作；且在替换之后，通过加湿，使四组过滤网可以通过刷毛机来回对其上方的杂质刷干，经过加热机的烘干，防止过滤网生锈，然后在干燥处等下一次的替换进行工作，节省了大量的人力物力成本；具有良好的发展前景。【附图说明】图1为本技术生物除臭的大气过滤装置整体结构示意图；图2为本技术生物除臭的大气过滤装置壳体内部结构剖视图；图3为本技术生物除臭的大气过滤装置壳体背面结构示意图；图4为本技术生物除臭的大气过滤装置外壳内部结构示意图；图5为本技术生物除臭的大气过滤装置外框内部结构示意图；附图标记：1、外壳；11、粗滤网；12、细滤网；13、负离子网；14、玻璃纤维滤网；2、升降板；3、升降导轨；4、升降电机；5、中转柱旋转电机；6、中转柱；7、扇叶门；8、壳体；81、移动电机；82、导轨；83、移动托盘；84、刷毛机；85、雾化机；86、加热机；87、控制面板；88、键盘输入器；89、处理器；810、终端连接器；9、风扇；10、风力电机；15、外框；151、微生物槽；152、中通孔；153、加湿器；154、光线调节器；16、储水槽。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步描述：实施例一：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种生物除臭的大气过滤装置，包括外壳1、风扇9、风力电机10、过滤网组、过滤网替换组件、过滤网加工组件和微生物除臭组件；所述风扇9设于所述外壳1的内部顶端，所述风力电机10设于所述外壳1内部上方，所述风力电机10与所述风扇9电性连接，所述过滤网组设于所述外壳1的内部下方，所述过滤网替换组件设于所述外壳1的外壁，所述过滤网替换组件用于替换过滤网进行工作；所述过滤网加工组件设于所述外壳1的外部，所述过滤网加工组件用于加工过滤网上的杂质，恢复过滤网除污效率；所述微生物除臭组件设于所述外壳1的外部，所述微生物除臭组件用于除去大气污染气体。优选地，所述过滤网替换组件包括箱体、中转柱6旋转电机5和中转柱6；所述箱体设于所述外壳1的外侧壁，所述中转柱6设于所述箱体的内部，所述中转柱6旋转电机5设于所述中转柱6的下方，所述中转柱6与所述中转柱6旋转电机5电性连接。优选地，所述过滤网组包括两组粗滤网11、细滤网12、负离子网13和玻璃纤维滤网14；所述一组粗滤网11、洗滤网、负离子网13和玻璃纤维滤网14从下往上分布设于所述外壳1的底端与中转柱6一侧固定，且所述中转柱6设于所述外壳1与所述过滤网加工组件的连接处，所述另一组粗滤网11、洗滤网、负离子网13和玻璃纤维滤网14设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物除臭的大气过滤装置，其特征在于：包括外壳、风扇、风力电机、过滤网组、过滤网替换组件、过滤网加工组件和微生物除臭组件；/n所述风扇设于所述外壳的内部顶端，所述风力电机设于所述外壳内部上方，所述风力电机与所述风扇电性连接，所述过滤网组设于所述外壳的内部下方，所述过滤网替换组件设于所述外壳的外壁，所述过滤网替换组件用于替换过滤网进行工作；/n所述过滤网加工组件设于所述外壳的外部，所述过滤网加工组件用于加工过滤网上的杂质，恢复过滤网除污效率；/n所述微生物除臭组件设于所述外壳的外部，所述微生物除臭组件用于除去大气污染气体。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物除臭的大气过滤装置，其特征在于：包括外壳、风扇、风力电机、过滤网组、过滤网替换组件、过滤网加工组件和微生物除臭组件；
所述风扇设于所述外壳的内部顶端，所述风力电机设于所述外壳内部上方，所述风力电机与所述风扇电性连接，所述过滤网组设于所述外壳的内部下方，所述过滤网替换组件设于所述外壳的外壁，所述过滤网替换组件用于替换过滤网进行工作；
所述过滤网加工组件设于所述外壳的外部，所述过滤网加工组件用于加工过滤网上的杂质，恢复过滤网除污效率；
所述微生物除臭组件设于所述外壳的外部，所述微生物除臭组件用于除去大气污染气体。
2.根据权利要求1所述的生物除臭的大气过滤装置，其特征在于：所述过滤网替换组件包括箱体、中转柱旋转电机和中转柱；
所述箱体设于所述外壳的外侧壁，所述中转柱设于所述箱体的内部，所述中转柱旋转电机设于所述中转柱的下方，所述中转柱与所述中转柱旋转电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的生物除臭的大气过滤装置，其特征在于：所述过滤网组包括两组粗滤网、细滤网、负离子网和玻璃纤维滤网；
一组粗滤网、细滤网、负离子网和玻璃纤维滤网从下往上分布设于所述外壳的底端与中转柱一侧固定，且所述中转柱设于所述外壳与所述过滤网加工组件的连接处，另一组粗滤网、细滤网、负离子网和玻璃纤维滤网设于所述中转柱的另一侧固定。
4.根据权利要求1所述的生物除臭的大气过滤装置，其特征在于：微生物除臭组件包括外框、中通孔、加湿器、光线调节器和储水槽，还包括两个微生物槽；
所述外框设于所述外壳的顶部，所述外框与所述外壳呈一体式结构设置，所述加湿器设于所述外框的内部内壁上，所述光线...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂文菊，梁程，秦学进，
申请(专利权)人：深圳市柏志兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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