一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维除雾器技术领域，且公开了一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，包括除雾箱体，所述除雾箱体顶部的右侧固定安装有相连通的入口管，所述除雾箱体的内部固定安装有顶部支撑环，所述顶部支撑环的内部固定安装有顶部过滤筒。该实用新型专利技术，通过在中部过滤罩的内部安装有转动杆，转动杆的顶部贯穿至除雾箱体的顶部并与电动机的输出轴固定连接，从而使电动机在运行时可通过转动杆带动中部过滤罩，从而达到更均匀的对气体中玻璃纤维进行过滤，最后通过在除雾箱体底部的底部过滤筒进行三次过滤，最后由两个物料出口管排出气体，最终使装置达到快速且高效的对玻璃纤维进行过滤清洁，从而达到工作效率相对较高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器
本技术涉及玻璃纤维除雾器
，具体为一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器。
技术介绍
维除雾器由安装在容器或槽体内的除雾元件组成，当含有雾粒的气体水平通过纤维床层时，通过惯性碰撞、直接拦截、布朗运动原理将雾粒捕集在除雾器单个的纤维上，并逐渐凝聚成大颗粒或液膜，在气流推动力的作用下，穿过纤维床层，并沿床层的内表面在重力的作用下排出床层，达到捕集雾液净化气体的作用。目前市场上的玻璃纤维除雾装置，主要玻璃纤维进行过滤筛选，最终达到净化气体的作用，但是在实际使用过程中，装置的除雾效果相对不够好，需进行多次过滤才能达到净化气体的作用，不能达到快速且高效的对玻璃纤维进行过滤清理，装置的工作效率相对不高，为此我们提出一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，具备快速且高效的对玻璃纤维进行过滤清洁，从而达到工作效率相对较高等优点，解决了装置的除雾效果相对不够好，需进行多次过滤才能达到净化气体的作用，不能达到快速且高效的对玻璃纤维进行过滤清理，装置的工作效率相对不高的问题。(二)技术方案为实现上述快速且高效的对玻璃纤维进行过滤清洁，从而达到工作效率相对较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，包括除雾箱体，所述除雾箱体顶部的右侧固定安装有相连通的入口管，所述除雾箱体的内部固定安装有顶部支撑环，所述顶部支撑环的内部固定安装有顶部过滤筒，所述除雾箱体的顶部固定安装有电动机，所述除雾箱体的内部转动连接有密封环，所述除雾箱体的内部设置有中部过滤罩，所述中部过滤罩的中部固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿并转动连接至除雾箱体的顶部，所述电动机的输出轴与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的底端与除雾箱体的内底壁转动连接，所述除雾箱体的内部固定安装有底部支撑环，所述底部支撑环的内部固定安装有底部过滤筒，所述除雾箱体底部的左右两侧均固定安装有相连通的物料出口管。优选的，所述除雾箱体的顶部固定安装有支撑箱，所述电动机固定安装于支撑箱的内部，所述转动杆的顶部贯穿并转动连接至支撑箱的内部。优选的，所述顶部过滤筒和底部过滤筒的中部均固定安装有第一轴封，两个所述第一轴封均安装于转动杆的表面。优选的，所述密封环包括支撑外环，所述支撑外环固定安装于除雾箱体的表面，所述支撑外环的内侧转动连接有固定环，所述中部过滤罩固定安装于固定环的内部。优选的，所述中部过滤罩的内部固定安装有过滤层，所述过滤层与密封环同处于一条直线。优选的，两个所述物料出口管的内部均固定安装有吹风风扇，所述支撑外环与固定环的连接处固定安装有第二轴封。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，具备以下有益效果：1、该用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，通过在除雾箱体顶部的右侧安装有入口管，使得气体可由入口管进入除雾箱体的内部，除雾箱体的内部安装有顶部支撑环，顶部支撑环的内部安装有顶部过滤筒，从而通过顶部过滤筒对气体进行第一次玻璃纤维过滤，通过在除雾箱体的内部转动连接有密封环，且密封环的内部安装有中部过滤罩，密封环起到密封作用，从而使一次过滤后的空气通过中部过滤罩的进出，达到双倍过滤的效果，且中部过滤罩的内部安装有转动杆，转动杆的顶部贯穿至除雾箱体的顶部并与电动机的输出轴固定连接，从而使电动机在运行时可通过转动杆带动中部过滤罩，从而达到更均匀的对气体中玻璃纤维进行过滤，最后通过在除雾箱体底部的底部过滤筒进行三次过滤，最后由两个物料出口管排出气体，最终使装置达到快速且高效的对玻璃纤维进行过滤清洁，从而达到工作效率相对较高的目的。2、该用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，通过在除雾箱体的顶部固定安装有支撑箱，使得支撑箱对电动机起到支撑与保护作用，增加了装置的耐用性。3、该用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，通过在顶部过滤筒和底部过滤筒的中部均固定安装有第一轴封，使得转动杆在转动时，第一轴封起到稳定转动杆的作用，且第一轴封具有密封作用，进而使转动杆在转动时不易积攒灰尘等异物，增加了装置的实用性。4、该用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，通过在除雾箱体的内部安装有支撑外环，且支撑外环的内侧转动连接有固定环且中部过滤罩固定连接于固定环的内侧，进而使固定环与支撑外环对中部过滤罩起到支撑与密封作用，且中部过滤罩在转动时，相对稳定。5、该用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，通过在中部过滤罩的内部固定安装有过滤层，从而进一步增加了装置对玻璃纤维的过滤效果，过滤层与密封环同处于一条直线，使得密封环起到密封作用，从而使空气流入中部过滤罩后，需经过过滤层的过滤，再由中部过滤罩流出，增加了装置的实用性。6、该用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，通过在物料出口管的内部均固定安装有吹风风扇，从而使装置具有吸风能力，空气在装置内流动时相对较快，从而不易堵塞，且增加了净化的效率，支撑外环与固定环的连接处固定安装有第二轴封，使固定环转动相对唯达宁，且第二轴封具有密封效果，使得空气不易由支撑外环与固定环的连接处流出，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部放大示意图；图3为本技术顶部支撑环与顶部过滤筒连接结构示意俯视截面图。图中标号说明：1、除雾箱体；2、入口管；3、顶部支撑环；4、顶部过滤筒；5、电动机；6、密封环；601、支撑外环；602、固定环；7、中部过滤罩；8、转动杆；9、底部支撑环；10、底部过滤筒；11、物料出口管；12、支撑箱；13、第一轴封；14、过滤层；15、吹风风扇；16、第二轴封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，包括除雾箱体1，除雾箱体1顶部的右侧固定安装有相连通的入口管2，除雾箱体1的内部固定安装有顶部支撑环3，顶部支撑环3的内部固定安装有顶部过滤筒4，除雾箱体1的顶部固定安装有电动机5，除雾箱体1的内部转动连接有密封环6，除雾箱体1的内部设置有中部过滤罩7，中部过滤罩7的中部固定安装有转动杆8，转动杆8的顶部贯穿并转动连接至除雾箱体1的顶部，电动机5的输出轴与转动杆8的顶端固定连接，转动杆8的底端与除雾箱体1的内底壁转动连接，除雾箱体1的内部固定安装有底部支撑环9，底部支撑环9的内部固定安装有底部过滤筒10，除雾箱体1底部的左右两侧均固定安装有相连通的物料出口管11，通过在除雾箱体1顶部的右侧安装有入口管2，使得气体可由入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，包括除雾箱体(1)，其特征在于：所述除雾箱体(1)顶部的右侧固定安装有相连通的入口管(2)，所述除雾箱体(1)的内部固定安装有顶部支撑环(3)，所述顶部支撑环(3)的内部固定安装有顶部过滤筒(4)，所述除雾箱体(1)的顶部固定安装有电动机(5)，所述除雾箱体(1)的内部转动连接有密封环(6)，所述除雾箱体(1)的内部设置有中部过滤罩(7)，所述中部过滤罩(7)的中部固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶部贯穿并转动连接至除雾箱体(1)的顶部，所述电动机(5)的输出轴与转动杆(8)的顶端固定连接，所述转动杆(8)的底端与除雾箱体(1)的内底壁转动连接，所述除雾箱体(1)的内部固定安装有底部支撑环(9)，所述底部支撑环(9)的内部固定安装有底部过滤筒(10)，所述除雾箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有相连通的物料出口管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，包括除雾箱体(1)，其特征在于：所述除雾箱体(1)顶部的右侧固定安装有相连通的入口管(2)，所述除雾箱体(1)的内部固定安装有顶部支撑环(3)，所述顶部支撑环(3)的内部固定安装有顶部过滤筒(4)，所述除雾箱体(1)的顶部固定安装有电动机(5)，所述除雾箱体(1)的内部转动连接有密封环(6)，所述除雾箱体(1)的内部设置有中部过滤罩(7)，所述中部过滤罩(7)的中部固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶部贯穿并转动连接至除雾箱体(1)的顶部，所述电动机(5)的输出轴与转动杆(8)的顶端固定连接，所述转动杆(8)的底端与除雾箱体(1)的内底壁转动连接，所述除雾箱体(1)的内部固定安装有底部支撑环(9)，所述底部支撑环(9)的内部固定安装有底部过滤筒(10)，所述除雾箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有相连通的物料出口管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高纯硫酸生产的玻璃纤维除雾器，其特征在于：所述除雾箱体(1)的顶部固定安装有支撑箱(12)，所述电动机(5)固定安装于支撑箱(12)的内部，所述转动杆(8)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊平，叶珂夫，余光升，
申请(专利权)人：江西万顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36