一种腐蚀酸液体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐蚀酸液体过滤装置，属于化工技术领域，包括壳体，所述壳体的一端开设有入料口，所述壳体的顶端开设有顶腔，所述顶腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的一端插接在空压板的内部，所述空压板包括连板和橡胶套板，所述壳体的内部镶嵌连接有聚料板，所述聚料板的一端搭接在导料口的一侧，所述导料口的一侧开设有侧腔，所述侧腔的顶端间隙连接有顶盖，所述顶盖的底端插接有连接杆，所述连接杆的下方镶嵌连接有过滤装置。本实用新型专利技术通过安装的聚料板，能够使得腐蚀酸溶液导入侧腔的内部，进而使得溶液通过侧腔内部的过滤装置被过滤出来，从而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀酸液体过滤装置
本技术涉及化工
，尤其涉及一种腐蚀酸液体过滤装置。
技术介绍
腐蚀剂是具有指腐蚀作用的化学物质。在不锈钢制造过程中是不可缺少的工序。众所周知,化学腐蚀剂过去是使用氯化铁类,过硫酸按类,氯化铜类,铬酸一硫酸类,以及氯酸钠等类化合物。然而,这些腐蚀剂都属于某种强酸、强碱、强氧化剂等强腐蚀性试剂,因而其操作使用比较困难,从而使基板材料和抗腐蚀保护剂材料受到限制。不锈钢的组织类型很多，除了不同的基体组织外，还常出现δ铁素体，少量的碳化物及金属间化合物，它们对钢的性能有重要影响。由于各个相的形态没有明显的特点，所以用一般的浸蚀剂难以鉴别。传统的腐蚀酸液体在使用时具有以下几个缺点：1、传统的腐蚀酸液体在使用时容易受到来自外界环境的粉尘杂质的污染，影响腐蚀酸液体的使用效果。2、传统的腐蚀酸液体在过滤时过滤效率较慢，在一定程度上耽误了人们使用腐蚀酸液体的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种腐蚀酸液体过滤装置，旨在通过安装的聚料板，能够使得腐蚀酸溶液导入侧腔的内部，进而使得溶液通过侧腔内部的过滤装置被过滤出来，从而提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种腐蚀酸液体过滤装置，包括壳体，所述壳体的一端开设有入料口，所述壳体的顶端开设有顶腔，所述顶腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的一端插接在空压板的内部，所述空压板包括连板和橡胶套板，所述壳体的内部镶嵌连接有聚料板，所述聚料板的一端搭接在导料口的一侧，所述导料口的一侧开设有侧腔，所述侧腔的顶端间隙连接有顶盖，所述顶盖的底端插接有连接杆，所述连接杆的下方镶嵌连接有过滤装置，所述过滤装置的下方开设有出料口。可选的，所述连板的下方镶嵌连接有橡胶套板，所述橡胶套板的材料为硫化橡胶。可选的，所述过滤装置包括侧板和过滤网，所述侧板的两端镶嵌连接有过滤网，所述过滤网的一侧填充有过滤棉。可选的，所述壳体的一侧插接有出料管。可选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的过滤装置，使用时，将需要过滤的腐蚀酸溶液通过入料口导入壳体的内部，使得溶液通过聚料板一侧的导料口被导送至侧腔内部，而后导料口下方的过滤装置，能够通过溶液自身的重力作用，使得大于过滤网表面的孔隙和过滤棉之间的缝隙的杂质过滤出来，从而能够将溶液内部的杂质过滤在过滤装置的内部，防止溶液内部掺杂杂质的情况产生，使得被过滤后的溶液通过侧腔底端的出料口被导送出去，当使用结束后，可以打开箱盖，将过滤装置通过连接杆从侧腔内部取出，进而对过滤装置内部的过滤棉和过滤网进行清理或者更换，防止使用一段时间过后，造成的过滤装置过滤效果下降的情况发生。2、本技术通过安装的电机，使用时，打开外部开关，使得电机运转，电机带动连杆，连杆缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，使得连杆伸出，从而带动空压板向壳体的底端移动，使得壳体底端的气压增大，壳体内部的液体由于压强增大，进而能够增加液体在侧腔内部的流速，使得溶液能够快速的通过过滤装置，使得相同时间内通过过滤装置的溶液的体积增加，而后使得溶液能够通过出料管导出，使得溶液的过滤速率大大提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种腐蚀酸液体过滤装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种腐蚀酸液体过滤装置的过滤装置结构示意图；图3为本技术实施例的一种腐蚀酸液体过滤装置的空压板结构示意图。图中：1、壳体；2、入料口；3、顶腔；4、电机；5、连杆；6、空压板；7、聚料板；8、出料管；9、侧腔；10、顶盖；11、连接杆；12、过滤装置；13、侧板；14、过滤网；15、过滤棉；16、连板；17、橡胶套板；18、导料口；19、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种腐蚀酸液体过滤装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种腐蚀酸液体过滤装置，包括壳体1，所述壳体1的一端开设有入料口2，所述壳体1的顶端开设有顶腔3，所述顶腔3的内部固定安装有电机4，所述电机4的输出端固定连接有连杆5，所述连杆5的一端插接在空压板6的内部，所述空压板6包括连板16和橡胶套板17，所述壳体1的内部镶嵌连接有聚料板7，所述聚料板7的一端搭接在导料口18的一侧，所述导料口18的一侧开设有侧腔9，所述侧腔9的顶端间隙连接有顶盖10，所述顶盖10的底端插接有连接杆11，所述连接杆11的下方镶嵌连接有过滤装置12，所述过滤装置12的下方开设有出料口19，通过安装的聚料板，能够使得腐蚀酸溶液导入侧腔的内部，进而使得溶液通过侧腔内部的过滤装置被过滤出来，从而提高使用效果。参照图1和图3所示，所述连板16的下方镶嵌连接有橡胶套板17，所述橡胶套板17的材料为硫化橡胶，通过安装的橡胶套板，能够防止连板与壳体内部产生空隙。参照图2所示，所述过滤装置12包括侧板13和过滤网14，所述侧板13的两端镶嵌连接有过滤网14，所述过滤网14的一侧填充有过滤棉15，通过安装的过滤装置，能够将腐蚀酸液体内部的杂质过滤出来。参照图1所示，所述壳体1的一侧插接有出料管8，通过安装的出料管，便于液体的导出。参照图1所示，所述电机4的输入端与外部电源电性连接。本技术实施例提供一种腐蚀酸液体过滤装置，使用时，将需要过滤的腐蚀酸溶液通过入料口2导入壳体1的内部，使得溶液通过聚料板7一侧的导料口18被导送至侧腔9内部，而后导料口18下方的过滤装置12，能够通过溶液自身的重力作用，使得大于过滤网14表面的孔隙和过滤棉15之间的缝隙的杂质过滤出来，从而能够将溶液内部的杂质过滤在过滤装置12的内部，防止溶液内部掺杂杂质的情况产生，使得被过滤后的溶液通过侧腔9底端的出料口19被导送出去，当使用结束后，可以打开箱盖10，将过滤装置12通过连接杆11从侧腔9内部取出，进而对过滤装置12内部的过滤棉15和过滤网14进行清理或者更换，防止使用一段时间过后，造成的过滤装置12过滤效果下降的情况发生，而后打开外部开关，使得电机4运转，电机4带动连杆5，连杆5缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀酸液体过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一端开设有入料口(2)，所述壳体(1)的顶端开设有顶腔(3)，所述顶腔(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端插接在空压板(6)的内部，所述空压板(6)包括连板(16)和橡胶套板(17)，所述壳体(1)的内部镶嵌连接有聚料板(7)，所述聚料板(7)的一端搭接在导料口(18)的一侧，所述导料口(18)的一侧开设有侧腔(9)，所述侧腔(9)的顶端间隙连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的底端插接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下方镶嵌连接有过滤装置(12)，所述过滤装置(12)的下方开设有出料口(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀酸液体过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一端开设有入料口(2)，所述壳体(1)的顶端开设有顶腔(3)，所述顶腔(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端插接在空压板(6)的内部，所述空压板(6)包括连板(16)和橡胶套板(17)，所述壳体(1)的内部镶嵌连接有聚料板(7)，所述聚料板(7)的一端搭接在导料口(18)的一侧，所述导料口(18)的一侧开设有侧腔(9)，所述侧腔(9)的顶端间隙连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的底端插接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下方镶嵌连接有过滤装置(12)，所述过滤装置(12)的下方开设有出料口(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，黄文信，韩明凯，郭雪玲，黄永强，汪新源，职爱民，
申请(专利权)人：福建丰久生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35