一种口罩机折叠机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种口罩机折叠机构，包括按生产工序从前向后依次安装在机架上的折痕组件和压辊组件；所述折痕组件包括前折痕组、后折痕组和导向轨组，所述前折痕组包括上安装头组和下安装头组，所述上安装头组包括自左至右依次排列的三个上头块，所述下安装头组包括自左至右依次排列的三个下头块；所述后折痕组件包括上安装棒组和下安装棒组；所述导向轨组包括上轨组和下轨组，所述上轨组和下轨组的导向轨之间形成波折形的可供口罩片材通过的狭缝，左右相邻的两个导向轨间的间隔从前向后逐渐减小；本实用新型专利技术由于口罩片材的形态变化较为缓慢因此可以避免折痕歪扭，使得口罩折痕平整。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机折叠机构
本技术属于口罩生产设备
，具体涉及一种口罩机折叠机构。
技术介绍
口罩在生产的时候，需要先将带材的中间位置起皱形成褶皱部，之间再将褶皱部向一边压平，最后将褶皱部的两边焊接固定，然后将具有褶皱部的带材裁切成口罩片，口罩片继续进入下一个工序；在使用时，褶皱部张开以贴合脸部扩大罩体的使用面积。目前的口罩机多使用一种塔型部件，该塔型部件包括依次连接的三个圆锥台，两个塔型部件上下交错设置并在两个塔型部件之间留有供口罩片材通过的狭缝，口罩片材通过狭缝并在塔型部件的作用下形成褶皱，但口罩片材在与塔型部件的侧壁摩擦时，由于塔型部件的弧度较大，口罩片材需要经历较为急速的形态变化，因而经塔型部件产生的三道褶皱的折痕会出现不平整的情况，且这种塔型部件多为铝铸件，表面打磨至光滑，生产口罩机的厂商通常不具备铝铸件的生产条件，因而多需要采购塔型部件后才能进行口罩机的生产，降低了口罩机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有新型折痕结构的口罩机折叠机构。本技术的技术方案如下：一种口罩机折叠机构，包括按生产工序从前向后依次安装在机架上的折痕组件和压辊组件；所述折痕组件包括前折痕组、后折痕组和导向轨组，所述前折痕组包括上安装头组和下安装头组，所述上安装头组包括自左至右依次排列的三个上头块，所述上头块的底端面自左至右逐渐向上倾斜，所述下安装头组包括自左至右依次排列的三个下头块，所述下头块的顶端面与所述上头块的底端面平行；所述后折痕组件包括上安装棒组和下安装棒组，所述上安装棒组包括从前向后依次排列的第一上棒、第二上棒和第三上棒，所述第一上棒、第二上棒和第三上棒从左至右依次交错布设；所述下安装棒组包括从前向后依次设置的第一下棒、第二下棒和第三下棒，所述第一下棒、第二下棒和第三下棒从左至右依次交错布设；所述导向轨组包括上轨组和下轨组，每组包括数量等同的导向轨，所述导向轨包括角钢形的轨本体，上轨组的每一个导向轨的前端从左至右依次安装在上头块上、后端从左至右依次安装在第一上棒、第二上棒和第三上棒上，下轨组的每一个导向轨的前端从左至右依次安装在下头块上、后端从左至右依次安装在第一下棒、第二下棒和第三下棒上，所述上轨组和下轨组的导向轨之间形成波折形的可供口罩片材通过的狭缝，左右相邻的两个导向轨间的间隔从前向后逐渐减小。进一步的，所述导向轨包括设置于所述轨本体前端的前安装孔和设置于所述轨本体后端的后安装孔，上轨组导向轨的前安装孔通过螺栓安装在所述上头块的底端面上、后安装孔从前向后依次通过螺栓安装在所述下头块的顶端面上；下轨组导向轨的前安装孔通过螺栓安装在所述上头块的底端面上、后安装孔通过螺栓安装在所述下头块的顶端面上。进一步的，所述导向轨的前端高于所述导向轨的后端。进一步的，所述轨本体的边角均为圆角。进一步的，所述压辊组件包括从前向后依次设置的前辊和后辊，所述前辊的最低点低于所述后辊的最高点。进一步的，所述前折痕组包括第一支架、水平设置在第一支架上的两根横梁和穿设在所述横梁上的前安装机构，两根横梁上下布设，所述上头块通过前安装机构安装在位于上方的横梁上，所述下头块通过前安装机构安装在位于下方的横梁上；所述前安装机构包括穿设在所述横梁上的第一滑动块、转动连接在所述第一滑动块中的转动销和定位旋钮，所述第一滑动块包括延伸至横梁的定位孔和竖直设置的上销安装孔，所述定位旋钮安装在所述定位孔中并抵接在所述横梁上从而将第一滑动块定位在横梁上，所述转动销通过卡簧固定在所述上销安装孔中。进一步的，所述后折痕组包括第二支架、竖直开设在所述第二支架上的若干个安装长孔、水平设置在所述安装长孔中的横杆、压缩弹簧、左抵块、右抵块、端抵块和第二滑动块；所述左抵块和右抵块分别与所述横杆螺纹连接，所述第二滑动块穿设在所述横杆上且与所述左抵块的右端面抵接，压缩弹簧套设在所述横杆上且压缩弹簧的两端分别抵接在第二滑动块和右抵块上；所述第二滑动块上竖直开设有下销安装孔，所述第一上棒、第二上棒、第三上棒、第一下棒、第二下棒和第三下棒均为非扁头端设置有螺纹的扁头销子；所述安装长孔分为数量相等的两组且两组上下布设；所述第一上棒、第二上棒和第三上棒分别穿设在位于上方的安装长孔中且扁头朝下，所述第一下棒、第二下棒和第三下棒分别穿设在位于下方的安装长孔中且扁头朝上，所述扁头销子通过端抵块固定在第二滑动块上，所述扁头销子的扁头与第二滑动块之间夹设有压缩弹簧。本技术的工作原理是，口罩片材在狭缝中受到导向轨的引导形成褶皱，在形成褶皱后再经压辊组件将褶皱定型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过前折痕组和后折痕组对导向轨进行定位，通过相互配合设置的导向轨之间形成的狭缝对口罩片材进行折叠，水平方向上相邻两个导向轨之间的间隔逐渐变小，从而口罩片材在狭缝中从前向后移动的过程中能够形成以及加深口罩片材表面的折痕，且由于口罩片材的形态变化较为缓慢因此可以避免折痕歪扭，使得折痕平整。附图说明图1为本技术实施例的左视结构示意图。图2为本技术实施例的俯视结构示意图。图3为本技术实施例的导向轨的立体结构示意图。图4为本技术实施例的折痕组件(导向轨部分省略)的结构示意图。图5为本技术实施例导向轨的装配示意图。图中，上头块1、下头块2、第一上棒3、第二上棒4、第三上棒5、第一下棒6、第二下棒7、第三下棒8、导向轨9、轨本体10、前安装孔11、后安装孔12、第一支架13、横梁14、第一滑动块15、转动销16、定位旋钮17、卡簧20、安装长孔21、前辊23、后辊24、第二支架25、左抵块26、右抵块27、端抵块28、第二滑动块29、横杆30、块定位孔31、压缩弹簧32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种口罩机折叠机构，包括按生产工序从前向后依次安装在机架上的折痕组件和压辊组件；折痕组件包括前折痕组、后折痕组和导向轨组；前折痕组包括用于固定导向轨9前端的上安装头组和下安装头组，上安装头组包括自左至右依次排列的三个上头块1，上头块1的底端面自左至右逐渐向上倾斜，下安装头组包括自左至右依次排列的三个下头块2，下头块2的顶端面与上头块1的底端面平行，上头块1的底端面和下头块2的顶端面用于在导向轨9安装后呈现倾斜的姿态；后折痕组件包括用于固定导向轨9后端的上安装棒组和下安装棒组，上安装棒组包括从前向后依次排列的第一上棒3、第二上棒4和第三上棒5，第一上棒3、第二上棒4和第三上棒5从左至右依次交错布设；下安装棒组包括从前向后依次设置的第一下棒6、第二下棒7和第三下棒8，第一下棒6、第二下棒7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机折叠机构，其特征在于：包括从前向后依次安装在机架上的折痕组件和压辊组件；所述折痕组件包括前折痕组、后折痕组和导向轨组，所述前折痕组包括上安装头组和下安装头组，所述上安装头组包括自左至右依次排列的三个上头块，所述上头块的底端面自左至右逐渐向上倾斜，所述下安装头组包括自左至右依次排列的三个下头块，所述下头块的顶端面与所述上头块的底端面平行；/n所述后折痕组件包括上安装棒组和下安装棒组，所述上安装棒组包括从前向后依次排列的第一上棒、第二上棒和第三上棒，所述第一上棒、第二上棒和第三上棒从左至右依次交错布设；所述下安装棒组包括从前向后依次设置的第一下棒、第二下棒和第三下棒，所述第一下棒、第二下棒和第三下棒从左至右依次交错布设；所述导向轨组包括上轨组和下轨组，每组包括数量等同的导向轨，所述导向轨包括角钢形的轨本体，上轨组的每一个导向轨的前端从左至右依次安装在上头块上、后端从左至右依次安装在第一上棒、第二上棒和第三上棒上，下轨组的每一个导向轨的前端从左至右依次安装在下头块上、后端从左至右依次安装在第一下棒、第二下棒和第三下棒上，所述上轨组和下轨组的导向轨之间形成波折形的可供口罩片材通过的狭缝，左右相邻的两个导向轨的间隔从前向后逐渐减小。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩机折叠机构，其特征在于：包括从前向后依次安装在机架上的折痕组件和压辊组件；所述折痕组件包括前折痕组、后折痕组和导向轨组，所述前折痕组包括上安装头组和下安装头组，所述上安装头组包括自左至右依次排列的三个上头块，所述上头块的底端面自左至右逐渐向上倾斜，所述下安装头组包括自左至右依次排列的三个下头块，所述下头块的顶端面与所述上头块的底端面平行；
所述后折痕组件包括上安装棒组和下安装棒组，所述上安装棒组包括从前向后依次排列的第一上棒、第二上棒和第三上棒，所述第一上棒、第二上棒和第三上棒从左至右依次交错布设；所述下安装棒组包括从前向后依次设置的第一下棒、第二下棒和第三下棒，所述第一下棒、第二下棒和第三下棒从左至右依次交错布设；所述导向轨组包括上轨组和下轨组，每组包括数量等同的导向轨，所述导向轨包括角钢形的轨本体，上轨组的每一个导向轨的前端从左至右依次安装在上头块上、后端从左至右依次安装在第一上棒、第二上棒和第三上棒上，下轨组的每一个导向轨的前端从左至右依次安装在下头块上、后端从左至右依次安装在第一下棒、第二下棒和第三下棒上，所述上轨组和下轨组的导向轨之间形成波折形的可供口罩片材通过的狭缝，左右相邻的两个导向轨的间隔从前向后逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的口罩机折叠机构，其特征在于：所述导向轨包括设置于所述轨本体前端的前安装孔和设置于所述轨本体后端的后安装孔，上轨组导向轨的前安装孔通过螺栓安装在所述上头块的底端面上、后安装孔分别安装在第一上棒、第二上棒和第三上棒的下端且互不干涉；下轨组导向轨的前安装孔通过螺栓安装在所述上头块的底端面上、后安装孔分别安装在第一下棒、第二下棒和第三下棒的上端且互不干涉。


3.根据权利要求1所述的口罩机折叠机构，其特征在于：所述导向轨的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明飞，董成军，
申请(专利权)人：郑州睿森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41