一种可抛洒农肥的土地翻耕机制造技术

本实用新型专利技术涉及土地翻耕机领域，具体为一种可抛洒农肥的土地翻耕机，包括翻耕转筒，翻耕转筒的内部设置为收纳内腔，翻耕转筒的外壁前后贯穿设置有圆周阵列分布的四个挤压插槽，翻耕转筒的前后两侧轴承转动安装在连接支架上，有益效果为：本实用新型专利技术通过将肥料加入翻耕转筒的内腔，进而实现在翻耕的同时将肥料抛洒在土壤的下层，使得土地充分吸收肥料，避免造成肥料的流失浪费，同时保护了土地周边的环境；通过设置挤压伸缩的翻耕耙，利用弹簧的挤压实现控制肥料出口开关的同时达到缓冲土壤对翻耕耙的反作用力，大大提高了翻耕耙的使用寿命，且实现了自动施肥的目的，提高了施肥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可抛洒农肥的土地翻耕机
本技术涉及土地翻耕机领域，具体为一种可抛洒农肥的土地翻耕机。
技术介绍
土地翻耕机十利用翻耕耙的转动对土地进行翻耕，从而使得将一定深度的紧实土层变为疏松细碎的耕层，从而增加土壤孔隙度，以利于接纳和贮存雨水，促进土壤中潜在养分转化为有效养分和促使作物根系的伸展；可以将地表的作物残茬、杂草、肥料翻入土中，清洁耕层表面，从而提高整地和播种质量。现有的土地翻耕机的翻耕和施肥的工序是相互独立的，从而造成肥料浮在翻耕后土地的表面，导致肥料的流失，进而使得水资源受到污染，土地肥料不足，同时分步翻耕施肥，土地施肥效率交底，劳动强度较大。为此提供一种可抛洒农肥的土地翻耕机，以解决施肥效率和肥料流失问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可抛洒农肥的土地翻耕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可抛洒农肥的土地翻耕机，包括翻耕转筒，所述翻耕转筒的内部设置为收纳内腔，翻耕转筒的外壁前后贯穿设置有圆周阵列分布的四个挤压插槽，翻耕转筒的前后两侧轴承转动安装在连接支架上，所述挤压插槽的内腔滑动插接有挤压块，所述挤压块是由相互平行的一对外弧板和内弧板组成，挤压块的上端竖直安装有线性分布的若干直角弯折的翻耕耙，挤压块与挤压插槽的上端开口之间留有挤压槽，所述外弧板滑动套接在翻耕转筒的外壁，外弧板的外壁设置有第二出料槽，所述内弧板插接在挤压插槽的内腔，且内弧板与挤压插槽的内腔之间横向安装有线性分布的弹簧，所述弹簧的两端分别抵在挤压插槽的内壁和内弧板的一端外壁，所述收纳内腔的内腔前后贯穿插接固定安装有固定杆，收纳内腔的内壁设置有圆周阵列分布的四个第一出料槽，所述固定杆的外壁竖直连接有圆周阵列分布的四个刮条，固定杆的前后两端贯穿侧板并固定在连接支架上，所述刮条的外壁滑动贴合在收纳内腔的内壁。优选的，所述连接支架的前端设置有驱动电机，所述翻耕转筒的前端转动安装在驱动电机的电机转轴上。优选的，所述翻耕转筒的前后两侧设置有侧板，所述侧板的外径大于挤压块上外弧板的外径，前后对称的侧板密封螺纹安装在翻耕转筒的前后两端。优选的，所述翻耕耙的直角弯折位置设置有加强筋，翻耕耙的下端竖直焊接在挤压块上，线性分布的翻耕耙之间通过连杆固定焊接，所述连杆位于翻耕耙的中间位置。优选的，所述挤压槽的宽度与弹簧的挤压伸缩量相同，所述第一出料槽与第二出料槽之间的距离等于挤压槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过将肥料加入翻耕转筒的内腔，进而实现在翻耕的同时将肥料抛洒在土壤的下层，使得土地充分吸收肥料，避免造成肥料的流失浪费，同时保护了土地周边的环境；2.本技术通过设置挤压伸缩的翻耕耙，利用弹簧的挤压实现控制肥料出口开关的同时达到缓冲土壤对翻耕耙的反作用力，大大提高了翻耕耙的使用寿命，且实现了自动施肥的目的，提高了施肥效率。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：1、翻耕转筒；2、侧板；3、驱动电机；4、连接支架；5、翻耕耙；6、加强筋；7、收纳内腔；8、第一出料槽；9、固定杆；10、刮条；11、挤压插槽；12、挤压块；13、外弧板；14、内弧板；15、第二出料槽；16、弹簧；17、连杆；18、挤压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种可抛洒农肥的土地翻耕机，包括翻耕转筒1，翻耕转筒1的前后两侧轴承转动安装在连接支架4上，连接支架4的前端设置有驱动电机3，翻耕转筒1的前端转动安装在驱动电机3的电机转轴上，连接支架4的另一端固定在土地翻耕机上，利用连接支架4实现翻耕转筒1的转动安装，利用驱动电机3为翻耕转筒1提供转动动力。翻耕转筒1的前后两侧设置有侧板2，侧板2的外径大于挤压块12上外弧板13的外径，前后对称的侧板2密封螺纹安装在翻耕转筒1的前后两端。翻耕转筒1的外壁前后贯穿设置有圆周阵列分布的四个挤压插槽11，挤压插槽11的内腔滑动插接有挤压块12，利用挤压插槽11实现挤压块12的插接安装。挤压块12的上端竖直安装有线性分布的若干直角弯折的翻耕耙5，翻耕耙5的直角弯折位置设置有加强筋6，翻耕耙5的下端竖直焊接在挤压块12上，线性分布的翻耕耙5之间通过连杆17固定焊接，连杆17位于翻耕耙5的中间位置，利用加强筋6提高翻耕耙5的强度，利用翻耕耙5实现对土壤的翻耕。翻耕转筒1的内部设置为收纳内腔7，收纳内腔7的内壁设置有圆周阵列分布的四个第一出料槽8，农肥存储在收纳内腔7的内部，收纳内腔7的内腔前后贯穿插接固定安装有固定杆9，固定杆9的前后两端贯穿侧板2并固定在连接支架4上，固定杆9的外壁竖直连接有圆周阵列分布的四个刮条10，刮条10的外壁滑动贴合在收纳内腔7的内壁，利用刮条10配合转动的翻耕转筒1，实现对收纳内腔7中的农肥进行翻转搅拌，从而避免农肥聚集成块堵塞第一出料槽8。挤压块12是由相互平行的一对外弧板13和内弧板14组成，外弧板13滑动套接在翻耕转筒1的外壁，外弧板13的外壁设置有第二出料槽15，利用第二出料槽15与第一出料槽8的配合，实现农肥的出料抛洒。内弧板14插接在挤压插槽11的内腔，且内弧板14与挤压插槽11的内腔之间横向安装有线性分布的弹簧16，弹簧16的两端分别抵在挤压插槽11的内壁和内弧板14的一端外壁，利用弹簧16的挤压实现控制肥料第二出料槽15与第一出料槽8之间位置开关的同时，达到缓冲土壤对翻耕耙5的反作用力，大大提高了翻耕耙5的使用寿命，且实现了自动施肥的目的，提高了施肥效率。挤压块12与挤压插槽11的上端开口之间留有挤压槽18，挤压槽18的宽度与弹簧16的挤压伸缩量相同，第一出料槽8与第二出料槽15之间的距离等于挤压槽18的宽度，通过控制挤压槽18的内腔宽度，从而实现对挤压块12转动角度的限定，使得第二出料槽15与第一出料槽8实现位置重合，达到出料的目的。工作原理：首先利用连接支架4实现翻耕转筒1的转动安装，利用挤压插槽11实现挤压块12的插接安装，利用加强筋6提高翻耕耙5的强度。在翻耕的过程中，利用驱动电机3为翻耕转筒1提供转动动力，使得翻耕耙5转动，从而实现对土壤的翻耕，在翻耕耙5与土壤之间挤压的过程中，翻耕耙5受到反作用力挤压弹簧16，使得弹簧16被挤压，翻耕耙5沿挤压槽18转动，从而使得外弧板13随之转动，在外弧板13转动的过程中，第二出料槽15与第一出料槽8实现位置重合，达到出料的目的，此时上层土壤被翻耕耙5刮起，抛洒的农肥洒落在土壤的下层，从而避免了肥料的流失，在抛洒的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可抛洒农肥的土地翻耕机，包括翻耕转筒(1)，其特征在于：所述翻耕转筒(1)的内部设置为收纳内腔(7)，翻耕转筒(1)的外壁前后贯穿设置有圆周阵列分布的四个挤压插槽(11)，翻耕转筒(1)的前后两侧轴承转动安装在连接支架(4)上，所述挤压插槽(11)的内腔滑动插接有挤压块(12)，所述挤压块(12)是由相互平行的一对外弧板(13)和内弧板(14)组成，挤压块(12)的上端竖直安装有线性分布的若干直角弯折的翻耕耙(5)，挤压块(12)与挤压插槽(11)的上端开口之间留有挤压槽(18)，所述外弧板(13)滑动套接在翻耕转筒(1)的外壁，外弧板(13)的外壁设置有第二出料槽(15)，所述内弧板(14)插接在挤压插槽(11)的内腔，且内弧板(14)与挤压插槽(11)的内腔之间横向安装有线性分布的弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别抵在挤压插槽(11)的内壁和内弧板(14)的一端外壁，所述收纳内腔(7)的内腔前后贯穿插接固定安装有固定杆(9)，收纳内腔(7)的内壁设置有圆周阵列分布的四个第一出料槽(8)，所述固定杆(9)的外壁竖直连接有圆周阵列分布的四个刮条(10)，固定杆(9)的前后两端贯穿侧板(2)并固定在连接支架(4)上，所述刮条(10)的外壁滑动贴合在收纳内腔(7)的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可抛洒农肥的土地翻耕机，包括翻耕转筒(1)，其特征在于：所述翻耕转筒(1)的内部设置为收纳内腔(7)，翻耕转筒(1)的外壁前后贯穿设置有圆周阵列分布的四个挤压插槽(11)，翻耕转筒(1)的前后两侧轴承转动安装在连接支架(4)上，所述挤压插槽(11)的内腔滑动插接有挤压块(12)，所述挤压块(12)是由相互平行的一对外弧板(13)和内弧板(14)组成，挤压块(12)的上端竖直安装有线性分布的若干直角弯折的翻耕耙(5)，挤压块(12)与挤压插槽(11)的上端开口之间留有挤压槽(18)，所述外弧板(13)滑动套接在翻耕转筒(1)的外壁，外弧板(13)的外壁设置有第二出料槽(15)，所述内弧板(14)插接在挤压插槽(11)的内腔，且内弧板(14)与挤压插槽(11)的内腔之间横向安装有线性分布的弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别抵在挤压插槽(11)的内壁和内弧板(14)的一端外壁，所述收纳内腔(7)的内腔前后贯穿插接固定安装有固定杆(9)，收纳内腔(7)的内壁设置有圆周阵列分布的四个第一出料槽(8)，所述固定杆(9)的外壁竖直连接有圆周阵列分布的四个刮条(10)，固定杆(9)的前后两端贯穿侧板(2)并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明刚，张美芳，刘红，扈冬冬，张小燕，
申请(专利权)人：李明刚，
类型：新型
国别省市：山东;37