一种适用于PCB安装的小型电源模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于PCB安装的小型电源模块，包括固定框和接线口，所述固定框的内壁下方焊接有隔板，且固定框的内部底端安装有散热风扇，所述隔板的顶端安装有电源器本体，所述上电源外壳的末端注塑连接有连接条，所述接线口的表面上方设置有电源器本体，且接线口的外侧安装有夹持框，所述夹持框的内壁焊接有限位杆，且限位杆的侧壁边缘开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的内壁粘接有活动杆，所述限位杆的外侧焊接有伸缩弹簧，所述活动杆的顶端粘接有绝缘板。本实用新型专利技术提供，在散热孔和散热风扇之间相互配合的作用下，对电源器本体工作产生的热量具有散热的作用，以利于延长电源器本体的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于PCB安装的小型电源模块
本技术涉及PCB板相关
，尤其涉及一种适用于PCB安装的小型电源模块。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，因此在PCB安装过后是否可用亦需要进行测试，故此在测试的过程中，需要用到电源器，对PCB板是否可用亦可进行测试。但是现有的PCB安装用电源器，不便于使用者对电源线的夹持，使得电源线在通电的过程中易受到外力牵扯发生脱落情况，并且不具备绝缘的作用，使得该电源器整体的安全使用性能不佳。因此，有必要提供一种适用于PCB安装的小型电源模块解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种适用于PCB安装的小型电源模块，解决了现有的PCB安装用电源器，不便于使用者对电源线的夹持，使得电源线在通电的过程中易受到外力牵扯发生脱落情况，并且不具备绝缘的作用，使得该电源器整体的安全使用性能不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种适用于PCB安装的小型电源模块，包括固定框和接线口，所述固定框的内壁下方焊接有隔板，且固定框的内部底端安装有散热风扇，所述隔板的顶端安装有电源器本体，且电源器本体的首末两端外壁分别安装有上电源外壳和下电源外壳，所述上电源外壳的末端注塑连接有连接条，所述接线口的表面上方设置有电源器本体，且接线口的外侧安装有夹持框，所述夹持框的内壁焊接有限位杆，且限位杆的侧壁边缘开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的内壁粘接有活动杆，所述限位杆的外侧焊接有伸缩弹簧，所述活动杆的顶端粘接有绝缘板。优选的，所述隔板的表面开设有散热孔，且散热孔呈等间距设置。优选的，所述上电源外壳的末端通过连接条与下电源外壳卡槽连接，且下电源外壳的末端边缘开设有连接槽，所述连接条的表面与下电源外壳的末端表面均为开孔式设计。优选的，所述活动杆的外侧壁通过滑块与限位杆滑动连接，且限位杆和活动杆关于夹持框的中心轴均对称布置有两组。优选的，所述伸缩弹簧关于活动杆的中心轴对称布置有两组，且伸缩弹簧的顶端与活动杆的末端紧密贴合。优选的，所述绝缘板的末端粘接有绝缘贴纸，且绝缘板和绝缘贴纸的长度与夹持框的长度相同。与相关技术相比较，本技术提供的适用于PCB安装的小型电源模块具有如下有益效果：1.本技术提供一种适用于PCB安装的小型电源模块，通过设置散热孔和散热风扇，在散热孔和散热风扇之间相互配合的作用下，对电源器本体工作产生的热量具有散热的作用，以利于延长电源器本体的使用年限，并且在连接条和连接槽之间相互配合的作用下，亦可便于使用者对电源外壳之间的拆分，亦可便于使用者对电源器内部零部件的更换；2.本技术提供一种适用于PCB安装的小型电源模块，通过设置活动杆和滑块，活动杆在受到挤压的过程中会通过滑块在滑槽的内部上下滑动，对活动杆的移动具有导向的作用，避免活动杆在移动的过程中发生偏移情况，并且可便于使用者对绝缘板之间间距的调控，并且伸缩弹簧对活动杆移动至一定位置后可紧密贴合，亦可便于使用者对移动过程中的活动杆具有限位的作用；3.本技术提供一种适用于PCB安装的小型电源模块，通过设置绝缘板和绝缘贴纸，因绝缘贴纸具有一定的绝缘功能，使得在接通PCB板和电源器之间电源线的连接处具有防漏电保护的作用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术电源外壳之间拆分结构示意图；图3为本技术夹持框内部结构示意图；图4为本技术图3中A部放大结构示意图。图中标号：1、固定框，2、隔板，3、散热孔，4、散热风扇，5、电源器本体，6、上电源外壳，7、下电源外壳，8、连接条，9、连接槽，10、接线口，11、夹持框，12、限位杆，13、滑槽，14、滑块，15、活动杆，16、伸缩弹簧，17、绝缘板，18、绝缘贴纸。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术电源外壳之间拆分结构示意图；图3为本技术夹持框内部结构示意图；图4为本技术图3中A部放大结构示意图。该适用于PCB安装的小型电源模块，包括固定框1和接线口10，固定框1的内壁下方焊接有隔板2，且固定框1的内部底端安装有散热风扇4，隔板2的顶端安装有电源器本体5，且电源器本体5的首末两端外壁分别安装有上电源外壳6和下电源外壳7，上电源外壳6的末端注塑连接有连接条8，接线口10的表面上方设置有电源器本体5，且接线口10的外侧安装有夹持框11，夹持框11的内壁焊接有限位杆12，且限位杆12的侧壁边缘开设有滑槽13，滑槽13的内部安装有滑块14，且滑块14的内壁粘接有活动杆15，限位杆12的外侧焊接有伸缩弹簧16，活动杆15的顶端粘接有绝缘板17。隔板2的表面开设有散热孔3，且散热孔3呈等间距设置，在散热孔3和散热风扇4之间相互配合的作用下，对电源器本体5工作产生的热量具有散热的作用，以利于延长电源器本体5的使用年限。上电源外壳6的末端通过连接条8与下电源外壳7卡槽连接，且下电源外壳7的末端边缘开设有连接槽9，连接条8的表面与下电源外壳7的末端表面均为开孔式设计，在连接条8和连接槽9之间相互配合的作用下，亦可便于使用者对电源外壳之间的拆分，亦可便于使用者对电源器内部零部件的更换。活动杆15的外侧壁通过滑块14与限位杆12滑动连接，且限位杆12和活动杆15关于夹持框11的中心轴均对称布置有两组，活动杆15在受到挤压的过程中会通过滑块14在滑槽13的内部上下滑动，对活动杆15的移动具有导向的作用，避免活动杆15在移动的过程中发生偏移情况，并且可便于使用者对绝缘板17之间间距的调控。伸缩弹簧16关于活动杆15的中心轴对称布置有两组，且伸缩弹簧16的顶端与活动杆15的末端紧密贴合，伸缩弹簧16对活动杆15移动至一定位置后可紧密贴合，亦可便于使用者对移动过程中的活动杆15具有限位的作用。绝缘板17的末端粘接有绝缘贴纸18，且绝缘板17和绝缘贴纸18的长度与夹持框11的长度相同，因绝缘贴纸18具有一定的绝缘功能，使得在接通PCB板和电源器之间电源线的连接处具有防漏电保护的作用。本技术提供的适用于PCB安装的小型电源模块的工作原理如下：首先将上电源外壳6和下电源外壳7分别套设安装在电源器本体5的上下外侧，至上电源外壳6末端的连接条8完全嵌入下电源外壳7末端边缘开设的连接槽9中，此时连接条8表面开设的安装孔与下电源外壳7末端表面开设的安装孔重合，再将螺钉嵌入安装孔中，亦可将上电源外壳6和下电源外壳7之间连接牢固，然后将安装好外壳后的电源器本体5放置在固定框1内壁隔板2的顶端，再将散热风扇4与外部电源接通，再打开散热风扇4的电源开关，此时散热风扇4开始工作，在散热孔3和散热风扇4之间相互配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于PCB安装的小型电源模块，包括固定框(1)和接线口(10)，其特征在于：所述固定框(1)的内壁下方焊接有隔板(2)，且固定框(1)的内部底端安装有散热风扇(4)，所述隔板(2)的顶端安装有电源器本体(5)，且电源器本体(5)的首末两端外壁分别安装有上电源外壳(6)和下电源外壳(7)，所述上电源外壳(6)的末端注塑连接有连接条(8)，所述接线口(10)的表面上方设置有电源器本体(5)，且接线口(10)的外侧安装有夹持框(11)，所述夹持框(11)的内壁焊接有限位杆(12)，且限位杆(12)的侧壁边缘开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部安装有滑块(14)，且滑块(14)的内壁粘接有活动杆(15)，所述限位杆(12)的外侧焊接有伸缩弹簧(16)，所述活动杆(15)的顶端粘接有绝缘板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于PCB安装的小型电源模块，包括固定框(1)和接线口(10)，其特征在于：所述固定框(1)的内壁下方焊接有隔板(2)，且固定框(1)的内部底端安装有散热风扇(4)，所述隔板(2)的顶端安装有电源器本体(5)，且电源器本体(5)的首末两端外壁分别安装有上电源外壳(6)和下电源外壳(7)，所述上电源外壳(6)的末端注塑连接有连接条(8)，所述接线口(10)的表面上方设置有电源器本体(5)，且接线口(10)的外侧安装有夹持框(11)，所述夹持框(11)的内壁焊接有限位杆(12)，且限位杆(12)的侧壁边缘开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部安装有滑块(14)，且滑块(14)的内壁粘接有活动杆(15)，所述限位杆(12)的外侧焊接有伸缩弹簧(16)，所述活动杆(15)的顶端粘接有绝缘板(17)。


2.根据权利要求1所述的适用于PCB安装的小型电源模块，其特征在于，所述隔板(2)的表面开设有散热孔(3)，且散热孔(3)呈等间距设置。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，翟腾飞，
申请(专利权)人：上海五航航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31