一种多安装方式的风机电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机的技术领域，旨在提供一种多安装方式的风机电机，包括电机本体和底脚，还包括连接板和安装支架，所述底脚与电机本体可拆卸连接，连接板与电机本体可拆卸连接，连接板至少设置为四个并处于电机本体周围，安装支架设置在连接板上。本实用新型专利技术其具有适用范围较宽的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多安装方式的风机电机
本技术涉及电机的
，尤其是涉及一种多安装方式的风机电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能（俗称马达），发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“M”（旧标准用“D”）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为各种机械的动力源，也是风机的动力源。风机常用在强迫换气或改善空气流通的场合，风机用的电机由于驱动扇叶直径较大，电机往往利用支架与风桶连接安装，但在没有支架或无法安装支架的场合不能使用。因电机被使用的场所不同，对电机进行固定的位置也不同，有的需要对电机从一个方向固定，有个需要对电机从多个方向固定。现有的电机只能够通过电机一侧的底脚对电机进行定位，故只能从一个方向对电机进行固定，难以从多个方向对电机进行固定，适用范围较窄。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种多安装方式的风机电机，其具有适用范围较宽的优点。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多安装方式的风机电机，包括电机本体和底脚，还包括连接板和安装支架，所述底脚与电机本体可拆卸连接，连接板与电机本体可拆卸连接，连接板至少设置为四个并处于电机本体周围，安装支架设置在连接板上。通过采用上述技术方案，在安装电机时，若只需要从一侧对电机进行定位，则将底脚安装在电机本体上，再对底脚进行定位，从而完成电机的安装，此时底板处于电机本体的一侧，实现了从一侧对电机进行定位的目的，若需要从多个方向对电机进行固定，将连接板安装在电机本体的周围，再对连接架进行定位，从而实现从多个方向对电机进行定位的目的，能够满足不同的使用需求，适用范围较宽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底脚与电机本体之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接，连接板与电机本体之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接，锁紧螺栓设置在电机本体上。通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓和锁紧螺母来实现底脚与电机本体之间的可拆卸连接、连接板与电机本体之间的可拆卸连接，能够实现底脚与电机本体之间的快速安装与拆卸，连接板与电机本体之间的快速安装与拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机本体上设有定位件，定位件包括卡紧部，卡紧部包括第一卡紧板、第二卡紧板、第一限位板和第二限位板，第一卡紧板和第二卡紧板均设置在电机本体上，第一限位板和第二限位板分别设置在第一卡紧板和第二卡紧板上，第一限位板与第二限位板之间的距离小于第一卡紧板与第二卡紧板之间的距离，第一卡紧板的长度方向、第二卡紧板的长度方向、第一限位板的长度方向、第二限位板的长度方向和电机本体的长度方向相同，第一卡紧板、第二卡紧板、第一限位板、第二限位板和电机本体形成安装槽，锁紧螺栓的栓帽处于安装槽内并与安装槽滑动配合，锁紧螺栓贯穿连接板并螺纹连接锁紧螺母，连接板的一侧抵触锁紧螺母，另一侧抵触第一限位板和第二限位板，锁紧螺栓贯穿底脚并与锁紧螺母螺纹连接，底脚处于锁紧螺母和卡紧部之间并被锁紧螺母和卡紧部夹紧。通过采用上述技术方案，由于锁紧螺栓的栓帽能够在安装槽内滑动，因此，在安装电机时，能够根据实际需求对锁紧螺栓的位置进行调节，从而对底脚或者连接板的安装位置进行调节，以便进一步满足不同人的使用需求。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺栓与安装槽可拆卸连接。通过采用上述技术方案，若锁紧螺栓被损坏，则可将损坏的锁紧螺栓拆卸下来进行更换，以便使用者能够继续使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板设置为四个，所述定位件设置为四组，四组定位件以电机本体的中心线为中心呈环形阵列，每组定位件包括两个卡紧部。通过采用上述技术方案，将定位件环形阵列，能够使安装支架环形阵列在电机本体上，在安装电机时，能够使电机本体收到均匀的固定了，提高了电机在使用过程中的稳定性，且每组定位件包括两个卡紧部，能够提高连接板与电机本体之间的稳定性，进一步提高了电机在使用过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底脚设置为两组，两组底脚处于电机本体的一侧，所述底脚包括底板和斜撑板，斜撑板设置在底板上，锁紧螺栓贯穿斜撑板并与锁紧螺母螺纹连接，所述斜撑板的一侧抵触锁紧螺母，另一侧抵触第一限位板和第二限位板，两组底脚的底板处于同一平面。通过采用上述技术方案，与将底脚设置为一组相比，将底脚设置为两组，能够在安装电机时，提高电机的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜撑板与底板之间还设有筋板。通过采用上述技术方案，筋板的设置能够提高斜撑板与底板之间的稳定性，使底板与斜撑板之间不易发生形变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜撑板、底板和筋板一体成型设置。通过采用上述技术方案，能够进一步提高斜撑板与底板之间的稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在安装电机时，若只需要从一侧对电机进行定位，则将底脚安装在电机本体上，再对底脚进行定位，从而完成电机的安装，此时底板处于电机本体的一侧，实现了从一侧对电机进行定位的目的，若需要从多个方向对电机进行固定，将连接板安装在电机本体的周围，再对连接架进行定位，从而实现从多个方向对电机进行定位的目的，能够满足不同的使用需求，适用范围较宽；2.由于锁紧螺栓的栓帽能够在安装槽内滑动，因此，在安装电机时，能够根据实际需求对锁紧螺栓的位置进行调节，从而对底脚或者连接板的安装位置进行调节，以便进一步满足不同人的使用需求；3.将定位件环形阵列，能够使安装支架环形阵列在电机本体上，在安装电机时，能够使电机本体收到均匀的固定了，提高了电机在使用过程中的稳定性，且每组定位件包括两个卡紧部，能够提高连接板与电机本体之间的稳定性，进一步提高了电机在使用过程中的稳定性。附图说明图1是本实施例中用于体现底脚与电机本体之间位置关系的结构示意图；图2是本实施例中用于体现第一限位板与第二限位板之间位置关系的结构示意图；图3是本实施例中用于体现第一卡紧板与第二卡紧板之间位置关系的结构示意图；图4是本实施例中用于体现筋板与斜撑板之间位置关系的结构示意图；图5是本实施例中用于体现底脚与电机本体之间连接关系的结构示意图。图中，1、电机本体；2、底脚；3、连接板；4、安装支架；5、锁紧螺栓；6、锁紧螺母；7、第一卡紧板；8、第二卡紧板；9、第一限位板；10、第二限位板；11、安装槽；13、底板；14、斜撑板；15、筋板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种多安装方式的风机电机，包括电机本体1、底脚2、连接板3和安装支架4。底脚2与电机本体1通过锁紧螺栓5和锁紧螺母6可拆卸连接，连接板3与电机本体1通过锁紧螺栓5和锁紧螺母6可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多安装方式的风机电机，包括电机本体(1)和底脚(2)，其特征在于：还包括连接板(3)和安装支架(4)，所述底脚(2)与电机本体(1)可拆卸连接，连接板(3)与电机本体(1)可拆卸连接，连接板(3)至少设置为四个并处于电机本体(1)周围，安装支架(4)设置在连接板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多安装方式的风机电机，包括电机本体(1)和底脚(2)，其特征在于：还包括连接板(3)和安装支架(4)，所述底脚(2)与电机本体(1)可拆卸连接，连接板(3)与电机本体(1)可拆卸连接，连接板(3)至少设置为四个并处于电机本体(1)周围，安装支架(4)设置在连接板(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种多安装方式的风机电机，其特征在于：所述底脚(2)与电机本体(1)之间通过锁紧螺栓(5)和锁紧螺母(6)可拆卸连接，连接板(3)与电机本体(1)之间通过锁紧螺栓(5)和锁紧螺母(6)可拆卸连接，锁紧螺栓(5)设置在电机本体(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种多安装方式的风机电机，其特征在于：所述电机本体(1)上设有定位件，定位件包括卡紧部，卡紧部包括第一卡紧板(7)、第二卡紧板(8)、第一限位板(9)和第二限位板(10)，第一卡紧板(7)和第二卡紧板(8)均设置在电机本体(1)上，第一限位板(9)和第二限位板(10)分别设置在第一卡紧板(7)和第二卡紧板(8)上，第一限位板(9)与第二限位板(10)之间的距离小于第一卡紧板(7)与第二卡紧板(8)之间的距离，第一卡紧板(7)的长度方向、第二卡紧板(8)的长度方向、第一限位板(9)的长度方向、第二限位板(10)的长度方向和电机本体(1)的长度方向相同，第一卡紧板(7)、第二卡紧板(8)、第一限位板(9)、第二限位板(10)和电机本体(1)形成安装槽(11)，锁紧螺栓(5)的栓帽处于安装槽(11)内并与安装槽(11)滑动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文敏，
申请(专利权)人：江苏华风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32