一种电缆的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:26433912 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-20 14:39
本实用新型专利技术涉及一种电缆的夹持装置,属于电缆夹持装置的技术领域,其包括固定板,固定板上固定设置有悬挑板,悬挑板上设置有上夹板,上夹板位于悬挑板靠近固定板一侧,上夹板与悬挑板之间设置有弹性组件,所述弹性组件供上夹板与固定板对电缆进行夹持,上夹板与固定板之间设置有抬升组件,抬升组件供上夹板竖直向上抬升,本实用新型专利技术具有对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆的夹持装置
本技术涉及电缆夹持装置的
,尤其是涉及一种电缆的夹持装置。
技术介绍
目前电缆普遍应用于我们的生活中,电缆线通畅是由几根或几组导线围绕一根中心绞合而成,其形状类似于绳索,同时最外层覆盖剧院层,电缆线有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆和高温电缆等,用来连接电路,方便人们生活。这些电缆在有的固定在电塔上,有的固定在城市地下管道内,在固定时电缆从电缆线辊上抽出,抽出的端头与要固定的位置进行固定工序。参照图1,现有的电缆在安装过程中,需要人工手持电缆的端头进行拉扯,将电缆从线辊9上拉出,并对电缆端头进行处理后将电缆端头与待固定点进行固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于电缆的外形为圆形,且电缆从线辊上拉扯下来后,电缆会发生回卷现象,人需要更大了力去握紧电缆防止脱手,长时间紧握电缆,造成疲惫,同时对电缆端头进行处理,并将电缆端头与带固定点进行固定,同一区域电缆固定为多根,多条电路,仅拉扯电缆端头就耗费工人大量体力,不便于工人进行电缆的固定或替换工作,影响工人工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆的夹持装置,达到对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电缆的夹持装置,包括固定板,固定板上固定设置有悬挑板,悬挑板上设置有上夹板,上夹板位于悬挑板靠近固定板一侧,上夹板与悬挑板之间设置有弹性组件,所述弹性组件供上夹板与固定板对电缆进行夹持,上夹板与固定板之间设置有抬升组件,抬升组件供上夹板竖直向上抬升。通过采用上述技术方案,固定板为后续结构提供固定点,悬挑板为上夹板和弹性组件提供固定点,电缆端头穿过上夹板和固定板之间的空间后,上夹板被弹性组件向靠近固定板的方向挤压,使上夹板与固定板将电缆端头夹持固定,抬升组件的设置,使电缆端头伸出上夹板和固定板之间的距离需要调整时,通过抬升组件将上夹板向远离固定板方向抬升,从而使位于上夹板和固定板之间的电缆端头可在两者之间随意滑动,使工人便于对电缆端头调整和进一步加工,从而解放工人的双手,使工人不必紧握电缆端头,达到对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。本技术进一步设置为:所述弹性组件包括外管、内管和强力弹簧,外管竖直设置,外管一端与悬挑板靠近上夹板一侧固定连接,外管竖直设置,外管另一端内部插嵌有内管,内管远离外管一端与上夹板固定连接,强力弹簧位于外管和内管内部,强力弹簧一端与悬挑板固定连接,另一端与上夹板固定连接。通过采用上述技术方案,内管和外管的设置对内部强力弹簧起到了保护和限位作用,电缆分为空中电缆和地下电缆,在对地下电缆进行施工时,内管和外管防止土壤或其他异物对强力弹簧的压缩造成影响,同时强力弹簧仅在内管和外管限定的空间内进行压缩,限定了强力弹簧的压缩路径,提升了强力弹簧的工作效率;强力弹簧、内管和外管的设置使上夹板实现夹持功能的同时,不会脱离悬挑板,保证了上夹板的有效实施。本技术进一步设置为:所述抬升组件包括竖直板、连杆和凸块,上夹板为弧形板,弧形凹陷一面正对固定板,上夹板靠近固定板的弧形端部开设有卡槽,竖直板一端卡嵌在卡槽内,另一端与连杆一端转动连接,凸块固定在固定板上,且位于连杆和固定板之间,连杆远离竖直板一端悬挑设置,连杆中部抵接在凸块顶部。通过采用上述技术方案,竖直板与卡槽的插嵌连接,使连杆与上夹板形成连接,同时竖直板与连杆的转动连接方式以及内管和外管的限位作用,保证了连杆向靠近固定板下压的同时,上夹板始终沿远离固定板方向位移,凸块的设置使连杆呈现杠杆结构,便于工人使用抬升组件,从而快捷的将上压板抬升,提升了工人的工作效率。本技术进一步设置为:所述固定板上固定设置有下夹板,下夹板为弧形板,下夹板的弧形凹面与上夹板的弧形凹面正对设置。通过采用上述技术方案,下夹板的设置使电缆端头远离上夹板的外壁被下夹板夹持,下夹板与上夹板弧形凹面正对设置,使对电缆外壁的夹持更为贴合,增强了对电缆端头的夹持效果。本技术进一步设置为:所述下夹板沿电缆通过方向的两端均倒角。通过采用上述技术方案,倒角的设置,使电缆端头在下夹板上伸出距离进行调整时呈流畅滑动状态,减少下夹板对电缆外壁的摩擦,从而减少对电缆外壁的磨损,进而使工人拉扯电缆端部时更为省力,提升了工人的工作效率。本技术进一步设置为:所述上夹板和下夹板上均设置有多个肋板,肋板均为弧形,肋板一端与上夹板或下夹板弧形端部固定,另一端悬挑设置,上夹板和下夹板同侧相邻肋板错位设置。通过采用上述技术方案,肋板的设置,使上夹板和下夹板可夹持电缆的直径得到扩大,夹持电缆的直径最小为,上夹板和下夹板上的肋板相互错位完全插嵌,即上夹板弧形端部与下夹板弧形端部抵接,此时为上夹板和下夹板可夹持电缆的最小直径;通过肋板的设置,扩大了本装置的适用范围,减少了工人更换不同规格本装置的时间,提升了工人的工作效率。本技术进一步设置为:所述肋板远离上夹板或下夹板的端部倒角。通过采用上述技术方案,工人在使用本装置时,板远离上夹板或下夹板的端部倒角,保护了工人和电缆外表皮的安全,避免肋板的棱角对工人或电缆外表皮造成擦伤。本技术进一步设置为:所述上夹板和下夹板以及肋板的弧形凹面内均固定设置有防滑胶垫。通过采用上述技术方案,防滑胶垫增加了上夹板和下夹板对电缆外表面的摩擦力,提升了本装置对电缆端头的夹持效果,同时保护了电缆外表皮与本装置的刚性接触,保护电缆外表皮的完整性。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.上夹板、下夹板和弹性组件的设置,解放了工人的双手,到对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果;2.抬升装置的设置,便于工人对本装置夹持后的电缆端头进行位置调整;3.肋板的设置扩大了本装置可夹持电缆的直径,扩大了本装置的适用范围。附图说明图1是
技术介绍
示意图;图2是本实施例整体结构示意图;图3是为显示弹性组件结构剖视图;图4是图3中A部分放大图;图5是为显示卡槽处结构示意图。图中,1、固定板;2、悬挑板;3、上夹板;4、下夹板;5、弹性组件;51、外管;52、强力弹簧;53、内管;6、抬升组件;61、竖直板;611、卡槽;62、连杆;63、凸块;7、肋板;8、防滑胶垫;9、线辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2,为本技术公开的一种电缆的夹持装置,包括固定板1,固定板1上固定设置有悬挑板2,悬挑板2悬挑一段位于固定板1上方,悬挑板2和和固定板1之间设置有上夹板3和下夹板4,上夹板3与悬挑板2之间设置有弹性组件5,下夹板4固定设置在固定板1上,上夹板3和固定板1之间设置有抬升组件6,电缆从线辊上取本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电缆的夹持装置,其特征在于:包括固定板(1),固定板(1)上固定设置有悬挑板(2),悬挑板(2)上设置有上夹板(3),上夹板(3)位于悬挑板(2)靠近固定板(1)一侧,上夹板(3)与悬挑板(2)之间设置有弹性组件(5),所述弹性组件(5)供上夹板(3)与固定板(1)对电缆进行夹持,上夹板(3)与固定板(1)之间设置有抬升组件(6),抬升组件(6)供上夹板(3)竖直向上抬升。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆的夹持装置,其特征在于:包括固定板(1),固定板(1)上固定设置有悬挑板(2),悬挑板(2)上设置有上夹板(3),上夹板(3)位于悬挑板(2)靠近固定板(1)一侧,上夹板(3)与悬挑板(2)之间设置有弹性组件(5),所述弹性组件(5)供上夹板(3)与固定板(1)对电缆进行夹持,上夹板(3)与固定板(1)之间设置有抬升组件(6),抬升组件(6)供上夹板(3)竖直向上抬升。


2.根据权利要求1所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述弹性组件(5)包括外管(51)、内管(53)和强力弹簧(52),外管(51)一端与悬挑板(2)靠近上夹板(3)一侧固定连接,外管(51)竖直设置,外管(51)另一端内部插嵌有内管(53),内管(53)远离外管(51)一端与上夹板(3)固定连接,强力弹簧(52)位于外管(51)和内管(53)内部,强力弹簧(52)一端与悬挑板(2)固定连接,另一端与上夹板(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述抬升组件(6)包括竖直板(61)、连杆(62)和凸块(63),上夹板(3)为弧形板,弧形凹陷一面正对固定板(1),上夹板(3)靠近固定板(1)的弧形端部开设有卡槽(611),竖直板(61)一端卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋青果贾保才
申请(专利权)人:北京宇能建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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